一种自动喷涂的防水板涂料机的制作方法

本发明涉及一种涂料机，尤其涉及一种自动喷涂的防水板涂料机。

背景技术：

防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。

防水板在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中得到广泛应用，在防水板加工过程中，人们需要对防水板进行涂料，然而人工手动给防水板涂上原料，费时费力，且涂料过程中容易造成颜色不均匀，需要进行多次涂料，从而影响工作效率，另外，人们手动涂抹过程中容易使衣服和皮肤沾上颜料，较难清洗，并且长时间停留在皮肤上对身体有害。

专利申请cn208991118u，公开日为20190618，公开了一种试验样板涂料装置，包括有烘干箱、喷料器、样板定位器、导轨、滑座、推送气缸、喷料器和定位钉等，通过推送气缸工作时带动滑座沿着导轨来回移动，滑座移动使喷料器来回移动，从而对试验样板进行涂料，然而该装置不能实现喷料后自动卸料的目的。

因此，亟待提出一种安全无害、省时省力且涂抹均匀的自动喷涂的防水板涂料机。

技术实现要素：

为了克服人工手动涂抹有害健康、费时费力且涂抹不均匀的缺点，技术问题为：提供一种安全无害、省时省力且涂抹均匀的自动喷涂的防水板涂料机。

本发明的技术方案是：一种自动喷涂的防水板涂料机，包括有：

电机，底板上安装有电机；

下料机构，底板上设有下料机构，下料机构与电机的输出轴连接；

涂料机构，底板上设有涂料机构，下料机构与涂料机构配合。

进一步的，下料机构包括有：

第一支架，底板上设有四根第一支架；

下料箱组件，四根第一支架上连接有下料箱组件；

第二支架，底板上设有四根第二支架；

第一转轴，两组相邻的两根第二支架上均转动式连接有第一转轴；

链条组件，两根第一转轴上连接有两个链条组件，链条组件位于下料箱组件下方；

拨片，两个链条组件上均设有拨片，拨片与涂料机构配合，拨片与下料箱组件配合；

第三支架，底板上设有第三支架；

第二转轴，第三支架上转动式设有第二转轴，第二转轴与电机的输出轴连接；

第一传动组件，靠近第三支架的一侧的第一转轴与第二转轴连接有第一传动组件。

进一步的，涂料机构包括有：

第四支架，底板上设有两根第四支架；

多重斜面板，下料箱组件上滑动式设有两块多重斜面板，多重斜面板与拨片配合；

复位弹簧，多重斜面板与第四支架连接有复位弹簧；

第五支架，底板上设有两根第五支架；

连接板，下料箱组件上滑动式设有两块连接板，两块连接板相互接触；

涂料喷头，两块连接板上均设有涂料喷头；

伸缩组件，连接板外侧与两根第五支架均连接有三根伸缩组件；

滚轮杆，两块连接板上均设有滚轮杆，滚轮杆与多重斜面板配合。

进一步的，还包括有：

卸料机构，底板上设有卸料机构，卸料机构与第二转轴连接。

卸料机构包括有：

第七支架，底板上设有第七支架，第七支架与第二转轴转动式连接；

活动板，第二转轴上转动式设有活动板；

第一扭力弹簧，第二转轴上绕有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧一侧与第七支架连接，第一扭力弹簧另一侧与活动板连接；

第六支架，底板上设有第六支架，第六支架靠近第二转轴；

传动齿轮组件，第六支架上转动式设有传动齿轮组件；

第二扭力弹簧，传动齿轮组件上绕有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧一侧与传动齿轮组件连接，第二扭力弹簧另一侧与第六支架连接；

锥齿轮，传动齿轮组件上与活动板上均设有锥齿轮，靠近第七支架的一侧的锥齿轮与活动板转动式连接；

第二传动组件，靠近第七支架的一侧的锥齿轮与第二转轴连接有第二传动组件；

齿条组件，第六支架上滑动式设有齿条组件，齿条组件与传动齿轮组件啮合；

第一推板，齿条组件上设有第一推板；

第二推板，第六支架上滑动式设有第二推板，第二推板与底板滑动式连接，第二推板与活动板滑动式连接并与其配合。

进一步的，第四支架的材料为合金。

进一步的，第二转轴的形状为圆柱体。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明通过链条组件转动使拨片向后移动，由于拨片与下料箱组件底部配合，拨片移动时会推动下料箱组件内最底层的防水板，从而使最底层的防水板从下料箱组件内侧移出并一直向后移动，又由于拨片与涂料机构配合，拨片移动使涂料机构运转，涂料机构对移动的防水板进行涂料，达到了自动涂料的效果，如此省时省力且颜色涂抹均匀；

2、本发明通过前侧的锥齿轮转动带动后侧的锥齿轮转动，后侧的锥齿轮转动带动传动齿轮组件转动，由于传动齿轮组件与齿条组件啮合，传动齿轮组件转动使齿条组件向左移动，齿条组件移动使第一推板向左移动，从而将防水板从下料箱组件上推出，如此人们可避免接触到颜料，安全无害。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的下料机构立体结构示意图。

图3为本发明的涂料机构立体结构示意图。

图4为本发明的卸料机构立体结构示意图。

图5为本发明的第六支架、锥齿轮和第二扭力弹簧立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-电机，3-下料机构，31-第一支架，32-下料箱组件，33-第二支架，34-链条组件，35-拨片，36-第一转轴，37-第一传动组件，38-第二转轴，39-第三支架，4-涂料机构，41-第四支架，42-复位弹簧，43-多重斜面板，44-第五支架，45-伸缩组件，46-连接板，47-涂料喷头，48-滚轮杆，5-卸料机构，51-第六支架，52-第七支架，53-活动板，54-第一扭力弹簧，55-锥齿轮，56-传动齿轮组件，57-齿条组件，58-第一推板，59-第二推板，510-第二传动组件，511-第二扭力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种自动喷涂的防水板涂料机，如图1所示，包括有底板1、电机2、下料机构3和涂料机构4，底板1上右侧后部安装有电机2，底板1上设有下料机构3，下料机构3与电机2的输出轴连接，底板1上设有涂料机构4，下料机构3与涂料机构4配合。

人工手动涂抹有害健康、费时费力且涂抹不均匀，本设备能够自动涂料，安全无害、省时省力且涂抹均匀，首先人们在下料机构3中放入一叠防水板，再启动电机2，电机2的输出轴转动带动下料机构3运转，下料机构3使最底层的防水板移动，其余的防水板由于重力向下移动，同时下料机构3运转带动涂料机构4运转，涂料机构4对防水板进行涂料，防水板移动使其表面涂满颜料，待防水板完成涂料后，人们从下料机构3中取出防水板，若还需对防水板进行涂料，下料机构3运转继续使最底层的防水板移动，若人们已完成防水板的涂料工作，可关闭电机2，待下料机构3停止运转和涂料机构4不再运转后，收集已涂料的防水板，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，下料机构3包括有第一支架31、下料箱组件32、第二支架33、链条组件34、拨片35、第一转轴36、第一传动组件37、第二转轴38和第三支架39，底板1上前后两侧均设有两根第一支架31，四根第一支架31顶部连接有下料箱组件32，底板1上前后两侧均设有两根第二支架33，左右两侧的第二支架33顶部转动式连接有第一转轴36，前后两侧的第一转轴36连接有两个链条组件34，链条组件34位于下料箱组件32下方，左右两侧的链条组件34上均设有拨片35，拨片35与涂料机构4配合，拨片35与下料箱组件32底部配合，底板1上右侧后部设有第三支架39，第三支架39顶部转动式设有第二转轴38，第二转轴38与电机2的输出轴连接，后侧的第一转轴36右侧与第二转轴38左侧连接有第一传动组件37。

初始状态下，拨片35与涂料机构4配合，人们在下料箱组件32内放入一叠防水板，再启动电机2，电机2的输出轴转动带动第二转轴38转动，第二转轴38转动带动第一传动组件37转动，第一传动组件37转动带动后侧的第一转轴36转动，后侧的第一转轴36转动使链条组件34转动，链条组件34转动带动前侧的第一转轴36转动，前后两侧的第一转轴36转动使链条组件34平稳转动，链条组件34转动使拨片35向后移动，由于拨片35与下料箱组件32底部配合，拨片35移动时会推动下料箱组件32内最底层的防水板，从而使最底层的防水板从下料箱组件32内侧移出并一直向后移动，下料箱组件32内其余的防水板由于重力向下移动，又由于拨片35与涂料机构4配合，拨片35移动使涂料机构4运转，涂料机构4对移动的防水板进行涂料，待涂好颜料的防水板移动至下料箱组件32后部时，人们取走防水板，链条组件34继续转动使拨片35移回原位，拨片35向前移动时不与涂料机构4配合，涂料机构4恢复为原始状态，拨片35移回原位后再次与涂料机构4配合，若还需对防水板进行涂料，拨片35继续推动下料箱组件32内最底层的防水板，若人们已完成防水板的涂料工作，可关闭电机2，待拨片35停止移动和涂料机构4不再运转后，收集已涂料的防水板，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

涂料机构4包括有第四支架41、复位弹簧42、多重斜面板43、第五支架44、伸缩组件45、连接板46、涂料喷头47和滚轮杆48，底板1上前侧设有两根第四支架41，下料箱组件32底部左右两侧均滑动式设有多重斜面板43，多重斜面板43与拨片35配合，多重斜面板43前侧与第四支架41后侧上部连接有复位弹簧42，底板1上左右两侧中部均设有第五支架44，下料箱组件32顶部左右两侧均滑动式设有连接板46，左右两侧的连接板46相互接触，连接板46下部内侧设有涂料喷头47，连接板46外侧与左右两侧的第五支架44均连接有三根伸缩组件45，连接板46内侧下部设有滚轮杆48，滚轮杆48与多重斜面板43配合。

初始状态下，拨片35与多重斜面板43配合，左右两侧的连接板46相互接触，人们在下料箱组件32内放入一叠防水板，再启动电机2，电机2的输出轴转动使链条组件34转动，从而使拨片35向后移动，拨片35移动使下料箱组件32内最底层的防水板向后移动，下料箱组件32内其余的防水板由于重力向下移动，同时拨片35移动带动多重斜面板43向后移动，复位弹簧42由初始状态变为拉伸状态，当多重斜面板43移至与滚轮杆48配合时，多重斜面板43与滚轮杆48接触并产生摩擦，从而使滚轮杆48转动，同时多重斜面板43对滚轮杆48施加压力，从而使滚轮杆48向外侧移动，滚轮杆48移动使连接板46在下料箱组件32上向外侧滑动，伸缩组件45由初始状态变为压缩状态，连接板46移动带动涂料喷头47向外侧移动，当多重斜面板43移至不与滚轮杆48配合时，伸缩组件45由压缩状态复位，弹力使连接板46移回原位，左右两侧的连接板46再次相互接触，连接板46移动使涂料喷头47和滚轮杆48移回原位，所以多重斜面板43与滚轮杆48接触并向后移动时，会使滚轮杆48向外侧移动，然后向内侧移动，再向外侧移动，如此做反复移动，从而使连接板46向内向外反复移动，连接板46反复移动使涂料喷头47向内向外反复移动，涂料喷头47反复移动使防水板顶部涂满颜料，待涂好颜料的防水板移动至下料箱组件32后部时，人们取走防水板，当链条组件34转动并使拨片35向下移动时，拨片35与多重斜面板43分开，复位弹簧42由拉伸状态复位，弹力使多重斜面板43移回原位，链条组件34继续转动并使拨片35移回原位，拨片35再次与多重斜面板43配合，若还需对防水板进行涂料，拨片35继续推动下料箱组件32内最底层的防水板，若人们已完成防水板的涂料工作，可关闭电机2，待拨片35停止移动和多重斜面板43不再移动后，收集已涂料的防水板，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有卸料机构5，底板1上右侧后部设有卸料机构5，卸料机构5与第二转轴38连接，卸料机构5包括有第六支架51、第七支架52、活动板53、第一扭力弹簧54、锥齿轮55、传动齿轮组件56、齿条组件57、第一推板58、第二推板59、第二传动组件510和第二扭力弹簧511，底板1上右侧后部设有第七支架52，第七支架52下部与第二转轴38转动式连接，第二转轴38中部转动式设有活动板53，第二转轴38上绕有第一扭力弹簧54，第一扭力弹簧54左侧与第七支架52连接，第一扭力弹簧54右侧与活动板53连接，底板1上右侧后部设有第六支架51，第六支架51位于第二转轴38后方，第六支架51前侧上部转动式设有传动齿轮组件56，传动齿轮组件56后部绕有第二扭力弹簧511，第二扭力弹簧511前侧与传动齿轮组件56连接，第二扭力弹簧511后侧与第六支架51连接，传动齿轮组件56前侧与活动板53右侧上部均设有锥齿轮55，前侧的锥齿轮55与活动板53转动式连接，前侧的锥齿轮55右侧与第二转轴38连接有第二传动组件510，第六支架51前侧上部滑动式设有齿条组件57，齿条组件57与传动齿轮组件56啮合，齿条组件57底部左侧设有第一推板58，第六支架51中部滑动式设有第二推板59，第二推板59与底板1滑动式连接，第二推板59前部与活动板53滑动式连接并与其配合。

人们在下料箱组件32内放入防水板，再启动电机2，电机2的输出轴转动使第二转轴38转动，第二转轴38转动带动第二传动组件510转动，第二传动组件510转动带动前侧的锥齿轮55转动，当拨片35推动防水板至下料箱组件32顶部后侧时，防水板与第二推板59接触并使其向后移动，从而使第二推板59在第五支架44中部内侧和底板1上向后滑动，由于第二推板59前部与活动板53配合，同时使第二推板59在活动板53内部向上滑动，从而使活动板53向后转动，第一扭力弹簧54由初始状态变为压缩状态，活动板53移动带动前侧的锥齿轮55向后移动，前侧的锥齿轮55移动使第二传动组件510移动，当前后两侧的锥齿轮55啮合时，前侧的锥齿轮55转动带动后侧的锥齿轮55转动，后侧的锥齿轮55转动带动传动齿轮组件56转动，第二扭力弹簧511由初始状态变为压缩状态，由于传动齿轮组件56与齿条组件57啮合，传动齿轮组件56转动使齿条组件57向左移动，齿条组件57移动使第一推板58向左移动，第一推板58移动使防水板向左移动，当防水板从下料箱组件32顶侧后部左侧移出时，防水板由于重力掉落至底板1上，如此方便人们收集防水板，防水板从下料箱组件32上移出后，第一扭力弹簧54由压缩状态复位，弹力使活动板53转回原位，活动板53转动使第二推板59移回原位，活动板53转动使前后两侧的锥齿轮55分开，前侧的锥齿轮55移动使第二传动组件510移回原位，第二扭力弹簧511由压缩状态复位，弹力使传动齿轮组件56转回原位，传动齿轮组件56转动使齿条组件57移回原位，从而使第一推板58移回原位，同时传动齿轮组件56转动使后侧的锥齿轮55转回原位，若还需对防水板进行涂料，拨片35继续推动下料箱组件32内最底层的防水板，若人们已完成防水板的涂料工作，可关闭电机2，待拨片35停止移动和多重斜面板43不再移动后，收集已涂料的防水板，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。