一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置的制作方法

本发明涉及喷绘漆研磨装置技术领域，具体为一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置。

背景技术：

喷绘就是广告界一种基本的、比较传统的表现技法，它具有着其它表现手法不可替代的特点和优越性，相对其它手绘技法，它的表现更细腻真实，可以超写实的表现物象，达到以假乱真的画面效果，喷绘漆又称喷绘涂料，其生产所用的研磨机工作原理是泵浦输送液体原料进入密闭研磨缸内，再由主机推动介子研磨珠高速运转，使涂料原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等淹没功能，而达到原料要求的细度，研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外，但是现有的喷绘漆研磨装置存在以下缺陷：

现有的喷绘漆研磨装置都是敞开研磨，并没有密封研磨，在研磨过程中会产生有毒的气体，具有一定危害性；现有的喷绘漆研磨装置在使用时研磨产生的高温会影响喷绘漆质量；现有的喷绘漆研磨装置不具备自洁功能，使用后清洁较为麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置，通过设置冷却机构，以解决上述背景技术中提出的高温影响品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置，包括底框、研磨机构、冷却机构和搅拌机构。

所述底框的顶面固定连接有箱体，所述箱体的顶部自左向右依次固定连接有冷却箱、第一水箱和第二水箱，所述冷却箱的顶板内嵌安装有进料斗，所述进料斗的顶面固定连接有圆柱箱，所述箱体和冷却箱的内部共同安装有研磨机构，所述第一水箱和冷却箱的内部共同安装有冷却机构，所述圆柱箱的内部安装搅拌机构。

所述研磨机构包括研磨装置本体、第二齿轮、第二转动柱、第一转动柱和第一齿轮，所述箱体的顶板与底框的顶面之间转动安装有第二转动柱和第一转动柱，所述第二转动柱上固定套接有第二齿轮，所述第一转动柱上固定套接有第一齿轮和第二锥齿轮，所述第二转动柱的顶端贯穿箱体的顶板和冷却箱的底板固定连接研磨装置本体的动力输入端。

所述冷却机构包括第二注入管、第一注入管、第一输出管、第二输出管和水泵，所述第二水箱和第一水箱相邻的一侧板内嵌安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端位于第一水箱的内部，所述第一水箱和冷却箱之间固定连接连通管，所述连通管的两端延伸至第一水箱和冷却箱的内部，所述水泵的输出端和输入端均固定连接有三通阀，所述水泵输入端三通阀的两端分别固定连接有第一注入管和第二注入管，所述水泵的输出端的三通阀的两端分别固定连接有第一输出管和第二输出管，所述第一注入管上安装有第二电磁阀，所述第一注入管远离水泵的一端贯穿第一水箱的一侧板底部，所述第一输出管上安装有第三电磁阀，所述第一输出管远离水泵的一端贯穿冷却箱的一侧板底部，所述第二注入管上安装有第一电磁阀，所述第二注入管远离水泵的一端贯穿第二水箱的一侧板底部，所述第二输出管上安装有第四电磁阀，所述第二输出管远离水泵的一端贯穿箱体的一侧壁顶部。

所述搅拌机构包括支撑架、搅拌柱、第二带轮、皮带和第一带轮，所述圆柱箱的一侧壁内表面水平安装有支撑架，所述支撑架的中部内嵌安装有轴承，所述搅拌柱固定套接在轴承内部，所述搅拌柱的顶端固定套接有第二带轮，所述圆柱箱的内壁表面位于支撑架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间带传动连接有皮带。

优选的，所述底框的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一转动柱啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

优选的，所述第一水箱、第二水箱的顶板均转动安装有注水阀。

优选的，所述箱体的一侧壁外表面安装有固定件，所述第二输出管固定安装在固定件上。

优选的，所述搅拌柱的底端安装有搅拌叶，所述圆柱箱的内壁表面安装有隔板。

优选的，所述圆柱箱的内壁表面顶部固定安装有支撑块，所述支撑块上转动安装有两根转轴，两根所述转轴上分别固定套接有第一半边齿轮和第二半边齿轮，所述第一半边齿轮上的转轴的顶端固定连接有第二半圆滑盖，所述第二半边齿轮上的转轴的顶端固定连接有第一半圆滑盖，所述第一半圆滑盖的一侧表面固定连接有转把，所述支撑块与圆柱箱的顶部之间安装有过滤层。

优选的，所述箱体的两侧板均开设有散热孔。

优选的，所述半导体制冷器的两端均固定套接有防水壳，所述第二水箱的顶板底面安装有热电偶，热电偶与半导体制冷器电性连接。

优选的，所述研磨装置本体的输出端固定连接有排出管，所述排出管远离研磨装置本体的一端贯穿冷却箱的一侧板且固定安装有排出阀。

优选的，所述底框的底端固定连接有多个万向轮，所述底框一侧板表面顶部固定安装有推把。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明设置有冷却机构，通过打开第二电磁阀和第三电磁阀，关闭第四电磁阀和第一电磁阀，开启水泵和半导体制冷器的电源开关，半导体制冷器的冷却端产生低温对第一水箱内部的水降温，冷却水通过第一注入管、水泵和水泵进入到冷却箱中，在由连通管连通进入到第一水箱中，完成冷却水的循环，实现了对研磨装置本体的降温，避免研磨过程的高温对喷绘漆质量产生影响，提高了喷绘漆的质量；

（2）本发明设置有搅拌机构，研磨过程中通过打开第二电机的电源开关使得第一带轮带动第二带轮转动，从而使得搅拌叶对喷绘漆原料搅拌以提高均匀性，在清洗时通过第二水箱中的水被半导体制冷器的发热端加热，在加热时热电偶控制半导体制冷器加热到一定温度会停止加热，以保证安全性，打开第一电磁阀和第四电磁阀，关闭第二电磁阀和第三电磁阀，然后打开水泵的电源开关，第二水箱中的热水通过第二注入管、水泵和第二输出管进入到箱体中，打开研磨装置本体和第二电机电源开关，搅拌叶对圆柱箱内部的水搅拌，提高了清洗效果；

（3）本发明通过设置半导体制冷器的两端的水充分利用，不会浪费资源，同时圆柱箱具有良好的密封性，研磨过程中的有毒气体会被过滤层吸收，安全性高。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明冷却机构和研磨机构的主视剖视结构示意图；

图3为本发明冷却机构和研磨机构后视结构示意图；

图4为本发明搅拌机构主视剖视结构示意图；

图5为本发明圆柱箱的俯视结构示意图；

图6为本发明圆柱箱未安装第一半圆滑盖和第二半圆滑盖的俯视结构示意图；

图7为本发明第二半边齿轮和第一半边齿轮连接结构示意图；

图8为本发明支撑架俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一输出管；3、排出管；4、冷却箱；5、进料斗；6、圆柱箱；7、第一半圆滑盖；8、第一水箱；9、第二水箱；10、底框；11、第一电机；12、第一锥齿轮；13、第一转动柱；14、第二锥齿轮；15、第一齿轮；16、第二转动柱；17、第二齿轮；18、研磨装置本体；19、连通管；20、第二半圆滑盖；21、第一注入管；22、半导体制冷器；23、热电偶；24、防水壳；25、第二注入管；26、第一电磁阀；27、第二电磁阀；28、支撑块；29、水泵；30、第一半边齿轮；31、第三电磁阀；32、第四电磁阀；33、第二输出管；34、第二半边齿轮；35、第二电机；36、第一带轮；37、皮带；38、第二带轮；39、支撑架；40、搅拌柱；41、隔板；42、过滤层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置，包括底框10、研磨机构、冷却机构和搅拌机构。

所述底框10的顶面固定连接有箱体1，所述箱体1的顶部自左向右依次固定连接有冷却箱4、第一水箱8和第二水箱9，所述冷却箱4的顶板内嵌安装有进料斗5，所述进料斗5的顶面固定连接有圆柱箱6，所述箱体1和冷却箱4的内部共同安装有研磨机构，所述第一水箱8和冷却箱4的内部共同安装有冷却机构，所述圆柱箱6的内部安装搅拌机构。

所述研磨机构包括研磨装置本体18、第二齿轮17、第二转动柱16、第一转动柱13和第一齿轮15，所述箱体1的顶板与底框10的顶面之间转动安装有第二转动柱16和第一转动柱13，所述第二转动柱16上固定套接有第二齿轮17，所述第一转动柱13上固定套接有第一齿轮15和第二锥齿轮14，所述第二转动柱16的顶端贯穿箱体1的顶板和冷却箱4的底板固定连接研磨装置本体18的动力输入端，连接研磨装置本体18的动力输入端为研磨辊的转动提供动力。

所述冷却机构包括第二注入管25、第一注入管21、第一输出管2、第二输出管33和水泵29，所述第二水箱9和第一水箱8相邻的一侧板内嵌安装有半导体制冷器22，所述半导体制冷器22的制冷端位于第一水箱8的内部，所述第一水箱8和冷却箱4之间固定连接连通管19，所述连通管19的两端延伸至第一水箱8和冷却箱4的内部，所述水泵29的输出端和输入端均固定连接有三通阀，所述水泵29输入端三通阀的两端分别固定连接有第一注入管21和第二注入管25，所述水泵29的输出端的三通阀的两端分别固定连接有第一输出管2和第二输出管33，所述第一注入管21上安装有第二电磁阀27，所述第一注入管21远离水泵29的一端贯穿第一水箱8的一侧板底部，所述第一输出管2上安装有第三电磁阀31，所述第一输出管2远离水泵29的一端贯穿冷却箱4的一侧板底部，所述第二注入管25上安装有第一电磁阀26，所述第二注入管25远离水泵29的一端贯穿第二水箱9的一侧板底部，所述第二输出管33上安装有第四电磁阀32，所述第二输出管33远离水泵29的一端贯穿箱体1的一侧壁顶部。

所述搅拌机构包括支撑架39、搅拌柱40、第二带轮38、皮带37和第一带轮36，所述圆柱箱6的一侧壁内表面水平安装有支撑架39，所述支撑架39的中部内嵌安装有轴承，所述搅拌柱40固定套接在轴承内部，所述搅拌柱40的顶端固定套接有第二带轮38，所述圆柱箱6的内壁表面位于支撑架39的顶部固定连接有第二电机35，所述第二电机35的输出端固定套接有第一带轮36，所述第一带轮36与第二带轮38之间带传动连接有皮带37。

具体的，所述底框10的顶面固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端固定套接有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12与第一转动柱13啮合连接，所述第一齿轮15和第二齿轮17啮合连接。

具体的，所述第一水箱8、第二水箱9的顶板均转动安装有注水阀，通过注水阀便于添加水。

具体的，所述箱体1的一侧壁外表面安装有固定件，所述第二输出管33固定安装在固定件上，提高稳定性。

具体的，所述搅拌柱40的底端安装有搅拌叶，所述圆柱箱6的内壁表面安装有隔板41，避免喷绘漆原料沾染第二电机35。

具体的，所述圆柱箱6的内壁表面顶部固定安装有支撑块28，所述支撑块28上转动安装有两根转轴，两根所述转轴上分别固定套接有第一半边齿轮30和第二半边齿轮34，所述第一半边齿轮30上的转轴的顶端固定连接有第二半圆滑盖20，所述第二半边齿轮34上的转轴的顶端固定连接有第一半圆滑盖7，所述第一半圆滑盖7的一侧表面固定连接有转把，所述支撑块28与圆柱箱6的顶部之间安装有过滤层42，所述支撑块28与圆柱箱6的顶部之间安装有过滤层42，第二半圆滑盖20和第一半圆滑盖7之间相连的位置可以安装密封垫，以提高密封性，通过第二半圆滑盖20和第一半圆滑盖7便于进料，过滤层42能过滤有毒气体，安全性高。

具体的，所述箱体1的两侧板均开设有散热孔，提高散热性，延长机械使用寿命。

具体的，所述半导体制冷器22的两端均固定套接有防水壳24，所述第二水箱9的顶板底面安装有热电偶23，热电偶23与半导体制冷器22电性连接，在加热时热电偶23控制半导体制冷器22加热到一定温度会停止加热，以保证安全性。

具体的，所述研磨装置本体18的输出端固定连接有排出管3，所述排出管3远离研磨装置本体18的一端贯穿冷却箱4的一侧板且固定安装有排出阀。

具体的，所述底框10的底端固定连接有多个万向轮，所述底框10一侧板表面顶部固定安装有推把，便于移动。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本发明在使用时，分别通过两个注水塞向第一水箱8、冷却箱4和第二水箱9添加适量的水，通过转把打开第二半圆滑盖20和第一半圆滑盖7，向圆柱箱6的内部添加适量需要研磨的喷绘漆原料，然后合并第二半圆滑盖20和第一半圆滑盖7，第二半圆滑盖20和第一半圆滑盖7之间相连的位置可以安装密封垫，以提高密封性，打开第二电机35的电源开关使得第一带轮36带动第二带轮38转动，从而使得搅拌叶对喷绘漆原料搅拌以提高均匀性，然后打开第一电机11的电源开关，第一电机11转动使得第一锥齿轮12带动第二锥齿轮14转动，从而使得第一齿轮15带动第二齿轮17和第二转动柱16转动，研磨装置本体18开始工作将喷绘漆原料进行研磨，第一电机11与研磨装置本体18距离较远，其工作时产生的高温不会影响研磨装置本体18的温度。

在研磨过程中，打开第二电磁阀27和第三电磁阀31，关闭第四电磁阀32和第一电磁阀26，开启水泵29和半导体制冷器22的电源开关，半导体制冷器22的冷却端产生低温对第一水箱8内部的水降温，冷却水通过第一注入管21、水泵29和水泵29进入到冷却箱4中，在由连通管19连通进入到第一水箱8中，完成冷却水的循环，实现了对研磨装置本体18的降温，研磨后的喷绘漆原料通过排出管3排出，研磨过程中产生的有毒气体通过过滤层42过滤，避免有毒气体对人的伤害，提高安全性，在研磨完成后，第二水箱9中的水被半导体制冷器22的发热端加热，在加热时热电偶23控制半导体制冷器22加热到一定温度会停止加热，以保证安全性，打开第一电磁阀26和第四电磁阀32，关闭第二电磁阀27和第三电磁阀31，然后打开水泵29的电源开关，第二水箱9中的热水通过第二注入管25、水泵29和第二输出管33进入到箱体1中，打开研磨装置本体18和第二电机35电源开关，搅拌叶对圆柱箱6内部的水搅拌，提高了清洗效果。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。