一种软木卷加工用原材料清洗机的制作方法

1.本发明涉及原材料清洗技术领域，具体为一种软木卷加工用原材料清洗机。


背景技术：

2.软木，俗称水松、木栓、栓皮，是一种地中海橡树的外皮产物，茎和根加粗生长后的表面保护组织。软木由许多辐射排列的扁平细胞组成。细胞腔内往往含有树脂和单宁化合物，细胞内充满空气，因而软木常有颜色，质地轻软，富有弹性，不透水，不易受化学药品的作用，而且是电、热和声的不良导体。由呈14面体的死细胞组成，彼此间按六角棱柱辐射状排列。典型的细胞直径为30微米，细胞厚度为1～2微米。细胞之间有导管。两个相邻细胞间的间隔由5层构成，其中两层是纤维性质，紧接着是两层木栓化层，正中间是一层木质层，每1立方厘米中有5000万个以上的细胞。
3.软木在加工成软木卷时，需要对原料进行清洗，目前软木卷原料的清洗不能对软木进行充分的清洗，且同时清洗效率低，因此需要重新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种软木卷加工用原材料清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软木卷加工用原材料清洗机，包括有搅碎机构、传送机构、支架、清洗机构、搅拌机构、处理门和箱体，所述箱体底部固定连接支架，所述支架底部固定连接传送机构，所述箱体内中部固定连接搅拌机构，所述箱体顶部左侧固定连接搅碎机构，所述箱体顶部在搅碎机构右侧固定连接清洗机构，所述箱体右侧顶部铰链铰接处理门。
6.所述搅碎机构包括有进料槽、搅碎箱、第一电机、搅碎杆、螺旋进给片、刀架、搅碎刀、漏料孔、漏料板和稳定架，所述箱体顶部左侧固定连接搅碎箱，所述搅碎箱顶部固定连接第一电机，所述搅碎箱内顶部对应第一电机转动连接搅碎杆，所述搅碎杆底端转动连接稳定架，所述稳定架两侧固定连接搅碎箱，所述搅碎箱内在稳定架顶部固定连接漏料板，所述漏料板在搅碎杆外圈开设漏料孔，所述搅碎杆靠近顶端和底端固定连接螺旋进给片，所述搅碎杆中部固定连接刀架，所述刀架顶部和底部固定连接搅碎刀，所述搅碎箱顶部左侧固定连接进料槽。
7.优选的，所述第一电机安装输出轴，所述第一电机输出轴固定连接搅碎杆。
8.优选的，所述传送机构包括水槽、主动辊、传送带、固定架和从动辊，所述固定架顶部左侧转动连接主动辊，所述固定架顶部右侧转动连接从动辊，所述主动辊和从动辊之间设置传送带，所述主动辊通过传送带传动连接从动辊，所述固定架底部固定连接有水槽。
9.优选的，所述固定架底部左侧设置在水槽内，所述固定架底部右侧设置在水槽外，所述水槽内底部靠近固定架正面和背面固定连接支架。
10.优选的，所述固定架背面对应主动辊固定连接动力电机，动力电机前侧固定连接
主动辊。
11.优选的，所述清洗机构包括有固定块、清洗嘴、安装口、输水管、水箱、安装槽、抽水管、水泵和清洗环管，所述箱体内顶部左侧和右侧固定连接固定块，所述固定块底部固定连接清洗环管，所述清洗环管内圈固定连接清洗嘴，所述箱体顶部左侧开设安装口，所述箱体顶部在安装口右侧固定连接水箱，所述水箱底部开设安装槽，所述箱体顶部在安装槽内固定连接水泵，所述水泵左侧固定连接抽水管，所述抽水管左端固定连接水箱，所述水箱右侧固定连接输送管，所述输水管底端贯穿箱体顶部，并延伸至箱体内固定连接清洗环管。
12.优选的，所述安装口内固定连接搅碎箱底部，所述清洗嘴等间距密集分布在清洗环管内圈。
13.优选的，所述搅拌机构包括有第二电机、转动盘、动力箱、橡胶带、连通盘、滑轨、卸料壳、挡板、搅拌门、档杆、限位杆、活动扣和搅拌桶，所述箱体左侧固定连接动力箱，所述动力箱左侧固定连接第二电机，所述第二电机贯穿动力箱左侧，并延伸至动力箱内固定连接转动盘，所述转动盘右侧固定连接橡胶带，所述橡胶带右侧固定连接连通盘，所述连通盘右侧转动连接箱体，所述连通盘右侧贯穿箱体左侧，并延伸至箱体内固定连接搅拌桶，所述搅拌桶右侧转动连接有箱体，所述搅拌桶正面左侧固定连接滑轨，所述滑轨内侧滑动连接搅拌门，所述搅拌门右侧铰链铰接限位杆，所述限位杆右端铰链铰接活动扣，所述搅拌桶正面对应活动扣固定连接限位杆，所述限位杆通过活动扣卡接档杆，所述箱体底部固定连接卸料壳，所述卸料壳内中部滑动连接挡板。
14.优选的，所述活动扣和档杆铰接处设置有扭簧，且搅拌门设置在搅拌桶正面中部。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、该软木卷加工用原材料清洗机，通过设置的搅碎机构，在进行清洗前，将原料通过进料槽放入到搅碎箱内，第一电机启动带动搅碎杆转动，通过螺旋进给片输送至搅碎刀处，进行充分的搅碎，搅碎后的原料在通过螺旋进给片输送至漏料板处，通过漏料板的漏料孔进入到箱体内，充分搅碎后的原料便于充分的清洗。
17.2、该软木卷加工用原材料清洗机，通过设置的清洗机构，水泵工作在抽水管和输水管的配合下，将水箱内的水输送至清洗环管内，在通过清洗嘴喷出，从而对箱体内的原料进行充分的清洗，从而达到后期加工。
18.3、该软木卷加工用原材料清洗机，通过设置的搅拌机构，将搅拌门对应搅碎箱底部，打开处理门根据档杆拉开搅拌门，将通过漏料孔排出的原料填充至搅拌桶内，关闭搅拌门并通过活动扣卡接限位杆，第二电机启动带动转动盘选择，在橡胶带的缓冲下缓慢的带动连通盘转动，从而带动搅拌桶转动，达到搅拌清洗，进一步达到充分清洗原料的目的，且搅拌效率高。
19.4、该软木卷加工用原材料清洗机，通过设置的传送机构，将搅拌门对准卸料壳，在打开搅拌门和挡板，原料通过卸料壳排放至传送带上，便于排料，且清洗的水排放至水槽内，能够进一步方便清洗和后期对原料进行处理。
附图说明
20.图1为本发明正面剖面结构示意图；
21.图2为截取的搅碎机构剖面结构示意图；
22.图3为传送机构正面结构示意图；
23.图4为截取的清洗机构剖面结构示意图；
24.图5为截取的搅拌机构剖面结构示意图；
25.图6为滑轨右侧、档杆和活动扣配合结构示意图。
26.图中：1搅碎机构、11进料槽、111搅碎箱、12第一电机、13搅碎杆、14螺旋进给片、15刀架、16搅碎刀、17漏料孔、18漏料板、19稳定架、2传送机构、21水槽、22主动辊、23传送带、24固定架、25从动辊、3支架、4清洗机构、41固定块、42清洗嘴、43安装口、44输水管、45水箱、46安装槽、47抽水管、48水泵、49清洗环管、5搅拌机构、51第二电机、52转动盘、53动力箱、54橡胶带、55连通盘、56滑轨、57卸料壳、571挡板、58搅拌门、581档杆、582限位杆、583活动扣、59搅拌桶、6处理门、7箱体。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种软木卷加工用原材料清洗机，包括有搅碎机构1、传送机构2、支架3、清洗机构4、搅拌机构5、处理门6和箱体7，箱体4底部固定连接支架3，支架3底部固定连接传送机构2，箱体7内中部固定连接搅拌机构5，箱体7顶部左侧固定连接搅碎机构1，箱体4顶部在搅碎机构右侧固定连接清洗机构4，箱体7右侧顶部铰链铰接处理门6。
29.搅碎机构1包括有进料槽11、搅碎箱111、第一电机12、搅碎杆13、螺旋进给片14、刀架15、搅碎刀16、漏料孔17、漏料板18和稳定架19，箱体7顶部左侧固定连接搅碎箱111，搅碎箱111顶部固定连接第一电机12，搅碎箱12内顶部对应第一电机12转动连接搅碎杆13，搅碎杆13底端转动连接稳定架19，稳定架19两侧固定连接搅碎箱111，搅碎箱111内在稳定架19顶部固定连接漏料板18，漏料板18在搅碎杆13外圈开设漏料孔17，搅碎杆13靠近顶端和底端固定连接螺旋进给片14，搅碎杆13中部固定连接刀架15，刀架15顶部和底部固定连接搅碎刀16，搅碎箱111顶部左侧固定连接进料槽11，第一电机12安装输出轴，第一电机12输出轴固定连接搅碎杆1，通过设置的搅碎机构1，在进行清洗前，将原料通过进料槽11放入到搅碎箱111内，第一电机12启动带动搅碎杆13转动，通过螺旋进给片14输送至搅碎刀16处，进行充分的搅碎，搅碎后的原料在通过螺旋进给片14输送至漏料板18处，通过漏料板18的漏料孔17进入到箱体7内，充分搅碎后的原料便于充分的清洗。
30.传送机构2包括有水槽21、主动辊22、传送带23、固定架24和从动辊25，固定架24顶部左侧转动连接主动辊22，固定架24顶部右侧转动连接从动辊25，主动辊22和从动辊25之间设置传送带23，主动辊22通过传送带23传动连接从动辊25，固定架24底部固定连接有水槽21，固定架24底部左侧设置在水槽21内，固定架24底部右侧设置在水槽21外，水槽21内底部靠近固定架24正面和背面固定连接支架3，固定架24背面对应主动辊22固定连接动力电机，动力电机前侧固定连接主动辊22，通过设置的传送机构2，将搅拌门58对准卸料壳57，在打开搅拌门58和挡板571，原料通过卸料壳57排放至传送带23上，便于排料，且清洗的水排
放至水槽21内，能够进一步方便清洗和后期对原料进行处理，通过设置的搅拌机构5，将搅拌门58对应搅碎箱111底部，打开处理门6根据档杆571拉开搅拌门58，将通过漏料孔17排出的原料填充至搅拌桶59内，关闭搅拌门58并通过活动扣583卡接限位杆582，第二电机51启动带动转动盘52选择，在橡胶带54的缓冲下缓慢的带动连通盘55转动，从而带动搅拌桶59转动，达到搅拌清洗，进一步达到充分清洗原料的目的，且搅拌效率高。
31.清洗机构4包括有固定块41、清洗嘴42、安装口43、输水管44、水箱45、安装槽46、抽水管47、水泵48和清洗环管49，箱体7内顶部左侧和右侧固定连接固定块41，固定块41底部固定连接清洗环管49，清洗环管49内圈固定连接清洗嘴42，箱体7顶部左侧开设安装口43，箱体7顶部在安装口43右侧固定连接水箱45，水箱45底部开设安装槽46，箱体7顶部在安装槽46内固定连接水泵48，水泵48左侧固定连接抽水管47，抽水管47左端固定连接水箱45，水箱45右侧固定连接输送管44，输水管44底端贯穿箱体7顶部，并延伸至箱体7内固定连接清洗环管49，安装口43内固定连接搅碎箱111底部，清洗嘴42等间距密集分布在清洗环管49内圈，通过设置的清洗机构4，水泵48工作在抽水管47和输水管44的配合下，将水箱45内的水输送至清洗环管49内，在通过清洗嘴42喷出，从而对箱体7内的原料进行充分的清洗，从而达到后期加工。
32.搅拌机构5包括有第二电机51、转动盘52、动力箱53、橡胶带54、连通盘55、滑轨56、卸料壳57、挡板571、搅拌门58、档杆581、限位杆582、活动扣583和搅拌桶59，箱体7左侧固定连接动力箱53，动力箱53左侧固定连接第二电机51，第二电机51贯穿动力箱53左侧，并延伸至动力箱53内固定连接转动盘52，转动盘52右侧固定连接橡胶带54，橡胶带54右侧固定连接连通盘52，连通盘52右侧转动连接箱体7，连通盘55右侧贯穿箱体7左侧，并延伸至箱体7内固定连接搅拌桶59，搅拌桶59右侧转动连接有箱体7，搅拌桶59正面左侧固定连接滑轨56，滑轨56内侧滑动连接搅拌门58，搅拌门58右侧铰链铰接限位杆582，限位杆582右端铰链铰接活动扣583，搅拌桶59正面对应活动扣583固定连接限位杆582，限位杆582通过活动扣583卡接档杆582，箱体7底部固定连接卸料壳57，卸料壳57内中部滑动连接挡板571，活动扣593和档杆581铰接处设置有扭簧，且搅拌门58设置在搅拌桶59正面中部。
33.在使用时，在进行清洗前，将原料通过进料槽11放入到搅碎箱111内，第一电机12启动带动搅碎杆13转动，通过螺旋进给片14输送至搅碎刀16处，进行充分的搅碎，搅碎后的原料在通过螺旋进给片14输送至漏料板18处，通过漏料板18的漏料孔17进入到箱体7内，将搅拌门58对应搅碎箱111底部，打开处理门6根据档杆571拉开搅拌门58，将通过漏料孔17排出的原料填充至搅拌桶59内，关闭搅拌门58并通过活动扣583卡接限位杆582，第二电机51启动带动转动盘52选择，在橡胶带54的缓冲下缓慢的带动连通盘55转动，从而带动搅拌桶59转动，水泵48工作在抽水管47和输水管44的配合下，将水箱45内的水输送至清洗环管49内，在通过清洗嘴42喷出，从而对箱体7内的原料进行充分的清洗，达到搅拌清洗，将搅拌门58对准卸料壳57，在打开搅拌门58和挡板571，原料通过卸料壳57排放至传送带23上，便于排料，且清洗的水排放至水槽21内。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。