一种发热覆盖剂生产用原料计量配比装置的制作方法

1.本发明涉及发热覆盖剂生产用原料计量配比设备技术领域，具体为一种发热覆盖剂生产用原料计量配比装置。


背景技术：

2.铸造生产中为延长冒口内金属液体的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫做覆盖剂，覆盖剂有两种，保温覆盖剂和发热覆盖剂，在发热覆盖剂生产的时候需要将不同种类的原料进行定量计量配比。
3.在发热覆盖剂生产用原料计量配比的过程中，由于很多原料都是粉体，在倾倒和配比的过程中会产生粉尘，对工人工作环境造成一定程度的污染，如果不对粉尘进行有效的治理，会严重影响到工人的身体健康。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种发热覆盖剂生产用原料计量配比装置，解决了发热覆盖剂生产用原料计量配比过程中产生粉尘污染环境的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种发热覆盖剂生产用原料计量配比装置，包括底座，所述底座的上表面外周均匀分布有四个支柱，所述支柱的上端均固定连接在壳体的下端，所述壳体的顶端中部固定连接有顶板，所述顶板的中部设置有下料口，所述下料口的内中部固定连接有第二橡胶圈，所述顶板上表面的两侧均设置有移位槽，所述移位槽的中部均设置有固定座，所述固定座的上端中部均固定连接有第一电机，所述第一电机顶端的驱动端均固定连接在横梁的中部，所述横梁的两端均固定连接有固定环，所述固定环的内中部均固定连接在料斗的中部外周，所述料斗的下端均固定连接有下料管，所述下料管的下端均在移位槽内滑动，所述下料管的内壁均滑动连接有伸缩管，所述下料管的两外侧均固定连接有固定板，所述固定板的内中部均转动连接有外旋拧，所述外旋拧的一端均通过齿轮啮合连接有齿条，所述齿条均固定连接在第一滑槽内的一侧，所述第一滑槽均设置在伸缩管的两侧外壁，所述壳体一侧外壁的上部固定连接有吸尘腔，所述壳体在吸尘腔一侧的正下方固定连接有除尘槽，所述底座的上表面中部外侧均匀分布有四个液压杆。
8.优选的，所述料斗的顶端一侧均通过铰链转动连接有盖体，所述盖体的中部均固定连接有止回阀。
9.优选的，所述外旋拧的内中部均转动连接有连杆，所述连杆的一端均固定连接有内旋拧，所述连杆的另一端从外向内分别贯穿齿轮、第二滑槽并固定连接在塞子的两侧中部，所述塞子的中部均设置有小孔，所述第二滑槽均和第一滑槽连通，所述第二滑槽均设置在伸缩管的两侧内壁。
10.优选的，所述吸尘腔靠近壳体一侧的顶壁固定连接有第一管道，所述第一管道的上端固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接有连接套。
11.优选的，所述吸尘腔的内中部通过固定杆固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有排气扇。
12.优选的，所述除尘槽的内中部设置有海绵，所述除尘槽的内中部设置有水，所述海绵的内中部竖直贯穿有第二管道，所述第二管道的顶端固定连接在吸尘腔的底部一侧。
13.优选的，所述液压杆的顶端均固定连接在承压板的下表面中部外侧，所述承压板的上表面中部外侧均匀分布有四个称重传感器，所述称重传感器的上端均固定连接在放置板的下表面中部外侧。
14.优选的，所述放置板的顶端中部设置有储料仓，所述储料仓的上端外周固定连接有第一橡胶圈，所述储料仓一侧侧壁的下部通过铰链转动连接有出料门。
15.工作原理：在发热覆盖剂生产用原料计量配比装置使用的时候，开启第二电机使排气扇工作产生吸力，使软管产生吸力，然后螺纹连接在止回阀上面，在向每个料斗内加倒入原料的时候，排气扇将产生的粉尘吸走，通过第二管道被除尘槽内的水和海绵进行吸附净化，避免粉尘污染，向壳体内投料的时候，第二电机通过吸尘腔将壳体内漂浮的粉尘吸走，通过除尘槽进行净化，通过第一电机将对应的料斗旋转至下料口正上方，拧动外旋拧使伸缩管下降并通过第二橡胶圈，然后拧动内旋拧使塞子的小孔和伸缩管的管孔平行进行下料，第二橡胶圈和伸缩管形成一个密封的腔体，在下料的时候，物料产生的粉体不会因为飘散飘入空气中，使工人工作环境得以保持清洁，有利于工人的身体健康，物料从伸缩管落下进入储料仓，通过称重传感器进行称量，一项一项加入原料称量结束之后，液压杆将储料仓降下，打开出料门将原料取出，实现发热覆盖剂生产用原料的计量配比，值得大力推广。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种发热覆盖剂生产用原料计量配比装置。具备以下有益效果：
18.1、本发明通过第二电机使排气扇工作产生吸力，通过软管将料斗进料时候产生的粉尘吸走，通过第二管道被除尘槽内的水和海绵进行吸附净化，避免粉尘污染，向壳体内的储料仓投料的时候，吸尘腔将壳体内漂浮的粉尘吸走，通过除尘槽进行净化，第一电机将对应的料斗旋转至下料口正上方，拧动外旋拧带动齿轮使伸缩管下降并贯穿第二橡胶圈，然后拧动内旋拧，使塞子的小孔和伸缩管的管孔平行进行下料，第二橡胶圈和伸缩管形成一个密封的腔体，在下料的时候，物料产生的粉体不会因为飘散飘入空气中，使工人工作环境得以保持清洁，有利于工人的身体健康。
19.2、本发明通过液压杆带动承压板进入壳体内，承压板将储料仓推入壳体内，这样在配料的时候在相对密封的腔室内，不仅能够避免空气被粉尘污染，还能够在配料结束之后，将储料仓降下取出原料，方便环保，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本发明的立体图；
21.图2为本发明的剖视结构图；
22.图3为本发明的下料管的剖视结构图；
23.图4为本发明的下料管的侧视图；
24.图5为图1中a处的放大图；
25.图6为图2中b处的放大图。
26.其中，1、底座；2、支柱；3、壳体；4、顶板；5、固定座；6、固定环；7、料斗；8、盖体；9、止回阀；10、横梁；11、连接套；12、软管；13、第一电机；14、第一管道；15、吸尘腔；16、第二管道；17、除尘槽；18、液压杆；19、储料仓；20、第一橡胶圈；21、移位槽；22、下料口；23、第二橡胶圈；24、固定杆；25、第二电机；26、排气扇；27、海绵；28、称重传感器；29、承压板；30、内旋拧；31、连杆；32、齿轮；33、第一滑槽；34、下料管；35、固定板；36、外旋拧；37、塞子；38、小孔；39、齿条；40、出料门；41、伸缩管；42、第二滑槽；43、放置板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：
29.如图1
‑
6所示，本发明实施例提供一种发热覆盖剂生产用原料计量配比装置，包括底座1，底座1的上表面外周均匀分布有四个支柱2，支柱2的上端均固定连接在壳体3的下端，四个支柱2的设置便于在储料仓19降下的时候，能够方便的打开出料门40将覆盖剂计量配比好的原料取出，同时也能够将壳体3和底座1连接成为一个整体，保持配比装置的稳定，壳体3的顶端中部固定连接有顶板4，顶板4的中部设置有下料口22，下料口22的内中部固定连接有第二橡胶圈23，下料口22内中部第二橡胶圈23的设置便于和伸缩管41形成密封的腔体，这样在使用料斗7下料的时候，避免原料倾倒产生粉尘，有效保证工人工作环境，顶板4上表面的两侧均设置有移位槽21，移位槽21用于转动下料管34，下料管34转动的时候避免直接在顶板4上表面造成原料零星洒落，移位槽21的中部均设置有固定座5，固定座5的上端中部均固定连接有第一电机13，固定座5用于支撑第一电机13，保证第一电机13正常工作，第一电机13顶端的驱动端均固定连接在横梁10的中部，横梁10的两端均固定连接有固定环6，固定环6的内中部均固定连接在料斗7的中部外周，料斗7通过固定环6固定连接在横梁10上面，在第一电机13驱动料斗7的时候，能够承受一定的重量和使料斗7稳定，第一电机13转动，使横梁10带动料斗7转动，因为料斗7内装载的是覆盖剂不同的原料，所以在配比的时候，第一电机13驱动料斗7使其下端的下料管34移动至下料口22的正上方，第一电机13一共有两个，两个第一电机13旋转使横梁10交叉旋转，使料斗7均能够很好的移动至下料口22的正上方，料斗7的下端均固定连接有下料管34，下料管34的下端均在移位槽21内滑动，下料管34的内壁均滑动连接有伸缩管41，下料管34的两外侧均固定连接有固定板35，固定板35的内中部均转动连接有外旋拧36，外旋拧36的一端均通过齿轮32啮合连接有齿条39，齿条39均固定连接在第一滑槽33内的一侧，第一滑槽33均设置在伸缩管41的两侧外壁，通过拧动外旋拧36，使齿轮32带动齿条39移动，实现伸缩管41在下料管34内上下伸缩，这样在料斗7向储料仓19内部下料的时候，伸缩管41伸进第二橡胶圈23内，使原料产生的粉尘不会飘入空气中污染工作环境，保证了工人工作环境的清洁，壳体3一侧外壁的上部固定连接有吸尘腔15，壳体3在吸尘腔15一侧的正下方固定连接有除尘槽17，底座1的上表面中部外侧均匀
分布有四个液压杆18，在发热覆盖剂生产用原料计量配比装置使用的时候，通过第二管道16被除尘槽17内的水和海绵27进行吸附净化，避免粉尘污染，向壳体3内投料的时候，第二电机25通过吸尘腔15将壳体3内漂浮的粉尘吸走，通过除尘槽17进行净化，第二橡胶圈23和伸缩管41形成一个密封的腔体，在下料的时候，物料产生的粉体不会因为飘散飘入空气中，使工人工作环境得以保持清洁，有利于工人的身体健康，物料从伸缩管41落下进入储料仓19，通过称重传感器28进行称量，一项一项加入原料称量结束之后，液压杆18将储料仓19降下，打开出料门40将原料取出，实现发热覆盖剂生产用原料的计量配比，值得大力推广。
30.料斗7的顶端一侧均通过铰链转动连接有盖体8，盖体8的中部均固定连接有止回阀9，开启第二电机25使排气扇26工作产生吸力，使软管12产生吸力，然后螺纹连接在止回阀9上面，在向每个料斗7内加倒入原料的时候，排气扇26将产生的粉尘吸走。
31.外旋拧36的内中部均转动连接有连杆31，连杆31的一端均固定连接有内旋拧30，连杆31的另一端从外向内分别贯穿齿轮32、第二滑槽42并固定连接在塞子37的两侧中部，塞子37的中部均设置有小孔38，第二滑槽42均和第一滑槽33连通，第二滑槽42均设置在伸缩管41的两侧内壁，伸缩管41的外径大于第二橡胶圈23的内径，通过第一电机13将对应的料斗7旋转至下料口22正上方，拧动外旋拧36使伸缩管41下降并通过第二橡胶圈23，然后拧动内旋拧30使塞子37的小孔38和伸缩管41的管孔平行进行下料，塞子37为圆形，便于在拧动连杆31的时候，使小孔38平行于伸缩管41的内径，顺利的下料。
32.吸尘腔15靠近壳体3一侧的顶壁固定连接有第一管道14，第一管道14的上端固定连接有软管12，软管12的另一端固定连接有连接套11，通过连接套11能够螺纹连接止回阀9，在向对应的料斗7内加入原料的时候，对应的连接套11连接止回阀9，实现对料斗7进料时候粉尘的净化。
33.吸尘腔15的内中部通过固定杆24固定连接有第二电机25，第二电机25的驱动端固定连接有排气扇26，通过第二电机25带动排气扇26，然后通过吸尘腔15将壳体3内部的粉尘吸附，避免壳体3内部少许粉尘飞扬造成空气被污染。
34.除尘槽17的内中部设置有海绵27，除尘槽17的内中部设置有水，海绵27的内中部竖直贯穿有第二管道16，第二管道16的顶端固定连接在吸尘腔15的底部一侧，海绵27不仅能够吸附除尘槽17内部的水，同时在第二管道16的带有粉尘的气体通过海绵27的时候，还能够将粉尘高效阻挡，提升净化效果。
35.液压杆18的顶端均固定连接在承压板29的下表面中部外侧，承压板29的上表面中部外侧均匀分布有四个称重传感器28，称重传感器28的上端均固定连接在放置板43的下表面中部外侧，通过液压杆18将承压板29顶起，承压板29正好略小于壳体3的内径，这样的设置能够保证放置板43表面的储料仓19能够平稳的提升，同时承压板29表面四个称重传感器28的设置能够很好的对放置板43表面的储料仓19内的物料进行测量，测量的时候，根据添加物料的重量进行测量，一份一份的添加，保证每份物料都能准确添加称量。
36.放置板43的顶端中部设置有储料仓19，储料仓19的上端外周固定连接有第一橡胶圈20，储料仓19一侧侧壁的下部通过铰链转动连接有出料门40，在向储料仓19内加料的时候，第一橡胶圈20能够避免粉尘直接从壳体3内溢出，如果粉尘从第一橡胶圈20内溢出了，那么通过排气扇26也能够将粉尘吸走净化，彻底避免工作环境被污染。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。