一种高吸水树脂皂化装置的制作方法

本发明涉及皂化装置领域，尤其涉及一种高吸水树脂皂化装置。

背景技术：

皂化反应通常指的是碱(通常为强碱)和酯反应，而生产出醇和羧酸盐，尤指油脂和碱反应，狭义的讲，皂化反应仅限于油脂与氢氧化钠或氢氧化钾混合，得到高级脂肪酸的钠/钾盐和甘油的反应，皂化反应除常见的油脂与氢氧化钠反应外，还有油脂与浓氨水的反应，在皂化反应的过程中通常需要保持系统的较高温度，或者以物理方式不断搅拌溶液以增加分子碰撞的数量。

在高吸水树脂的生产加工过程中，需要使用到皂化装置对原料进行皂化反应，而皂化装置一般是由罐体、搅拌组件、加热组件构成，其中加热组件多为多是直接设置在罐体底部的，在加热时直接对罐体内部进行加热，而对于高吸水树脂进行的皂化反应，是一个缓慢的反应过程，所需的加热温度变化不宜过快和过高，而传统的加热组件直接加热方式会导致罐体内部温度上升过快，因此并不能很好的适应对高吸水树脂进行皂化处理。

因此，有必要提供一种高吸水树脂皂化装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种高吸水树脂皂化装置，解决了皂化装置中加热组件直接加热方式会导致罐体内部温度上升过快，并不能很好的适应对高吸水树脂进行皂化处理的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的高吸水树脂皂化装置，包括：

罐体；

加热结构，所述加热结构设置于所述罐体上，所述加热结构包括加热套筒、进水箱和出水箱，所述加热套筒套接于所述罐体的底部，所述加热套筒的内部开设有加热槽，所述加热槽内部的两侧均设置有加热器，所述加热套筒的内部固定连接有导热片，所述导热片的一侧贯穿所述加热套筒的内部并延伸至所述罐体的内部，所述导热片的外部开设有圆形槽，所述进水箱的底部与所述加热套筒的右侧通过进水管连通，所述进水管上设置有控制阀门，所述出水箱的底部设置有水泵，所述水泵的输出端与所述加热套筒的左侧通过管道连通，所述水泵的输出端与所述进水箱的内部通过管道连通，所述加热槽的内部设置有温度传感器；

支撑结构，两个所述支撑结构分别设置于所述加热套筒外的两侧，所述支撑结构包括连接座。

优选的，所述连接座的底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与所述伸缩槽内表面顶部之间固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述支撑柱的外表面套接有固定套环，所述固定套环顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套接有缓冲垫，所述固定杆的外部开设有限位槽。

优选的，所述连接座底部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内表面的一侧固定连接有定位件，所述定位件的外部与所述限位槽的内部滑动连接。

优选的，所述支撑柱的上分别开设有转动槽和移动槽，所述支撑柱上设置有调节结构，所述调节结构包括转动件和底座，所述底座的顶部开设有升降槽，所述支撑柱的外部与所述升降槽的内部滑动连接。

优选的，所述升降槽内表面的底部转动连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外表面螺纹连接有连接块，所述连接块的两侧分别与所述升降槽内表面的两侧固定连接。

优选的，所述螺纹转轴的顶端且位于所述转动槽的内部固定连接有第一锥形齿轮，所述转动件的外部与所述支撑柱的内部转动连接，所述转动件的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外部与所述第一锥形齿轮的外部啮合。

优选的，所述罐体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有转动电机，所述转动电机输出轴的一端且位于所述罐体的内部固定连接有搅拌件。

优选的，所述进水箱与所述出水箱的一侧分别与所述罐体外部的右侧与左侧固定连接，所述连接座的一侧与所述加热套筒外部的一侧固定连接。

与相关技术相比较，本发明提供的高吸水树脂皂化装置具有如下有益效果：

本发明提供一种高吸水树脂皂化装置，(1)、通过设置该加热结构，在进行皂化反应时，主要用于对罐体内部进行加热处理，通过进水箱、出水箱、加热器、水泵等配合使用，实现水浴加热功能，改变了传统的直接加热方式，其温度上升较为缓慢，且温差变化幅度较小，针对与高吸水树脂进行的皂化反应，能够为其提供适宜的加热温度，进而确保反应能够有效的进行，提高皂化效果，在一定程度上提高了高吸水树脂的生产纯度；

(2)、通过设置支撑结构，与加热结构配合使用，主要为罐体提供支撑固定，同时具有缓冲减震作用，在装置时若发生晃动，通过支撑弹簧与支撑柱配合运动，以及定位件与限位槽配合运动，对外部产生的作用力进行消减，进而使得整个皂化装置保持稳定状态，使其具有良好的缓冲效果，在使用时不会受到外部震动或是自身晃动较大程度的影响，保持安全且稳定的使用状态；

(3)、通过设置调节结构，与支撑结构配合使用，主要用于对底座的位置进行调节，当底座位于不平的地面时，可以通过转动对应位置的转动件，最终使得支撑柱底端向升降槽内部延伸，进而能够适应不同高度的地面，使得皂化装置能够保持稳定状态，提高装置的安全性，同时在有不同高度的使用需求时，也可以通过该调节结构，调节支撑柱的高度，使得支撑结构在使用时十分灵活，能够适应不同的使用环境。

附图说明

图1为本发明提供的高吸水树脂皂化装置外部的结构示意图；

图2为本发明提供的高吸水树脂皂化装置内部的结构示意图；

图3为图2所示的导热片外部的结构示意图；

图4为图2所示的支撑结构内部的结构示意图；

图5为图4所示的a部放大示意图。

图中标号：1、罐体，2、加热结构，21、加热套筒，22、进水箱，23、出水箱，24、加热槽，25、加热器，26、导热片，27、圆形槽，28、进水管，29、控制阀门，210、水泵，211、温度传感器，3、支撑结构，31、连接座，32、伸缩槽，33、支撑柱，34、支撑弹簧，35、固定套环，36、固定杆，37、缓冲垫，38、限位槽，39、活动槽，310、定位件，4、转动槽，5、移动槽，6、调节结构，61、转动件，62、底座，63、升降槽，64、螺纹转轴，65、连接块，66、第一锥形齿轮，67、第二锥形齿轮，7、密封盖，8、转动电机，9、搅拌件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的高吸水树脂皂化装置外部的结构示意图；图2为本发明提供的高吸水树脂皂化装置内部的结构示意图；图3为图2所示的导热片外部的结构示意图；图4为图2所示的支撑结构内部的结构示意图；图5为图4所示的a部放大示意图。高吸水树脂皂化装置，包括：

罐体1；

加热结构2，所述加热结构2设置于所述罐体1上，所述加热结构2包括加热套筒21、进水箱22和出水箱23，所述加热套筒21套接于所述罐体1的底部，所述加热套筒21的内部开设有加热槽24，所述加热槽24内部的两侧均设置有加热器25，所述加热套筒21的内部固定连接有导热片26，所述导热片26的一侧贯穿所述加热套筒21的内部并延伸至所述罐体1的内部，所述导热片26的外部开设有圆形槽27，所述进水箱22的底部与所述加热套筒21的右侧通过进水管28连通，所述进水管28上设置有控制阀门29，所述出水箱23的底部设置有水泵210，所述水泵210的输出端与所述加热套筒21的左侧通过管道连通，所述水泵210的输出端与所述进水箱22的内部通过管道连通，所述加热槽24的内部设置有温度传感器211；

支撑结构3，两个所述支撑结构3分别设置于所述加热套筒21外的两侧，所述支撑结构3包括连接座31。

加热套筒21套接在罐体1外部的底部位置，进水箱22与出水箱23分别位于罐体1外部的右侧与左侧，且分别与罐体1外部固定连接，进水箱22内部储存的时加热用的水，出水箱23则用于储存从加热套筒21内部导出的水，两个加热器25分别位于加热槽24内部的左右两侧，外接有电源，通电后能够对加热槽24内部的水进行加热处理，导热片26均匀分布在加热槽24内表面的一侧，其外部开设的圆形槽27能够增加与水的接触表面，进一步增加导热效果，用于增加加热套筒21的导热性，使得加热槽24内部的温度能够快速向罐体1上导出，控制阀门29为电子控制阀门，用于控制进水管28的导通，通过进水管28可以将进水箱22内部的水导入加热槽24内部，水泵210固定安装在出水箱23的底部，与外部电源连接，通过控制开关控制其运转，可以将加热槽24内部的水导出至出水箱23的内部，温度传感器211用于实时监测加热槽24内部的水温，与外部的控制器连接，型号为hih-3602，也可以采用其它适配的型号代替，在加热套筒21的顶部开设有导气孔，用于将加热槽24内部的水蒸气导出；

通过设置该加热结构2，在进行皂化反应时，主要用于对罐体1内部进行加热处理，其主要采用水浴加热的方式，改变了传统的直接加热方式，其温度上升较为缓慢，且温差变化幅度较小，针对与高吸水树脂进行的皂化反应，能够为其提供适宜的加热温度，进而确保反应能够有效的进行，提高皂化效果，在一定程度上提高了高吸水树脂的生产纯度，在加热时，通过开启进水管28上的控制阀门29，使得进水箱22内部的水通过进水管28进入到加热槽24内部，然后通过启动加热器25，使得加热器25通电后开始对水进行加热处理，使得水温逐渐升高，而通过导热片26以及加热套筒21自身将水的热量导出至罐体1中，对罐体1底部进行加热处理，进而使得罐体1底部的温度缓慢升高，而当加热槽24内部水温过高时，可以通过启动水泵210，将加热槽24内部的水吸出，并输送至出水箱23内部，同时开启控制阀门29，使得进水箱22内部的凉水能够进入到加热槽24内部，通过凉水起到中和作用，降低加热槽24内部的水温，实现调节水温的效果，且水温调节迅速，在加热槽24内部水量减少时，可以将进水箱22导入至加热槽24内部，避免加热槽24内部出现干烧，同时出水箱23内部的水还可以继续向加热槽24内部导入，避免水资源浪费，实现水循环利用，该加热结构2，通过进水箱22、出水箱23、加热器25、水泵210等配合使用，实现水浴加热功能，能够很好适应高吸水树脂的皂化反应。

所述连接座31的底部开设有伸缩槽32，所述伸缩槽32的内部活动连接有支撑柱33，所述支撑柱33的顶部与所述伸缩槽32内表面顶部之间固定连接有支撑弹簧34。

两个支撑结构3分别位于加热套筒21外部的左右两侧，为整个皂化装置提供支撑，连接座31的一侧与加热套筒21的外部固定连接，支撑柱33与伸缩槽32适配设置，其底部延伸至连接座31的底部，支撑弹簧34为支撑柱33提供弹力支持，在支撑柱33向上移动时，能够挤压该支撑弹簧34，起到一定的缓冲效果。

所述支撑柱33的外表面套接有固定套环35，所述固定套环35顶部的两侧均固定连接有固定杆36，所述固定杆36的外部套接有缓冲垫37，所述固定杆36的外部开设有限位槽38。

固定套环35与支撑柱33的外部固定连接，两个固定杆36分别位于固定套环35顶部的左右两侧，其外部与活动槽39滑动连接，缓冲垫37为橡胶材质，在连接座31底部与固定套环35顶部接触时，起到缓冲防护作用。

所述连接座31底部的两侧均开设有活动槽39，所述活动槽39内表面的一侧固定连接有定位件310，所述定位件310的外部与所述限位槽38的内部滑动连接。

定位件310与限位槽38适配设置，通过两者配合滑动，底固定杆36起到限位作用，使得固定杆36可以在限位槽38内部稳定移动，通过设置该支撑结构3，主要为加热套筒21提供支撑固定，在装置时若发生晃动，使得支撑柱33能够向伸缩槽32内部收缩，并挤压支撑弹簧34，同时固定杆36向活动槽39内部延伸至，使得限位槽38在定位件310上滑动，通过支撑弹簧34与支撑柱33配合运动，以及定位件310与限位槽38配合运动，对外部产生的作用力进行消减，进而使得整个皂化装置保持稳定状态，使其具有良好的缓冲效果，在使用时不会受到外部震动或是自身晃动较大程度的影响，保持安全且稳定的使用状态。

所述支撑柱33的上分别开设有转动槽4和移动槽5，所述支撑柱33上设置有调节结构6，所述调节结构6包括转动件61和底座62，所述底座62的顶部开设有升降槽63，所述支撑柱33的外部与所述升降槽63的内部滑动连接。

转动件61的一侧延伸至支撑柱33的外部，其外部与支撑柱33的内部转动连接，底座62套接在支撑柱33的外部，可以在支撑柱33外部上下移动。

所述升降槽63内表面的底部转动连接有螺纹转轴64，所述螺纹转轴64的外表面螺纹连接有连接块65，所述连接块65的两侧分别与所述升降槽63内表面的两侧固定连接。

螺纹转轴64的顶端由升降槽63内部延伸至转动槽4的内部，连接块65位于移动槽5的内部，可以在移动槽5内部竖直方向移动，在连接块65内部设置有与螺纹转轴64适配的螺纹槽，通过螺纹转轴64转动，可以使得连接块65带动底座62在竖直方向上移动。

所述螺纹转轴64的顶端且位于所述转动槽4的内部固定连接有第一锥形齿轮66，所述转动件61的外部与所述支撑柱33的内部转动连接，所述转动件61的一端固定连接有第二锥形齿轮67，所述第二锥形齿轮67的外部与所述第一锥形齿轮66的外部啮合。

第一锥形齿轮66与第二锥形齿轮67适配设置，通过设置该调节结构6，主要用于对底座62的位置进行调节，当底座62位于不平的地面时，可以通过转动对应位置的转动件61，使得第一锥形齿轮66可以带动第二锥形齿轮67转动，进而带动螺纹转轴64转动，通过螺纹转轴64转动可以使得连接块65和底座62一同在螺纹转轴64的表面竖直方向移动，使得支撑柱33底端向升降槽63内部延伸，进而能够适应不同高度的地面，使得皂化装置能够保持稳定状态，提高装置的安全性，同时在有不同高度的使用需求时，也可以通过该调节结构6，调节支撑柱33的高度，使得支撑结构3在使用时十分灵活，能够适应不同的使用环境，且在两个支撑柱33的外部设置有刻度线，便于将两个底座62调整至同一水平位置。

所述罐体1的顶部设置有密封盖7，所述密封盖7的顶部设置有转动电机8，所述转动电机8输出轴的一端且位于所述罐体1的内部固定连接有搅拌件9。

所述进水箱22与所述出水箱23的一侧分别与所述罐体1外部的右侧与左侧固定连接，所述连接座31的一侧与所述加热套筒21外部的一侧固定连接。

本发明提供的高吸水树脂皂化装置的工作原理如下：

在加热时，通过开启进水管28上的控制阀门29，使得进水箱22内部的水通过进水管28进入到加热槽24内部，然后通过启动加热器25，使得加热器25通电后开始对水进行加热处理，使得水温逐渐升高，而通过导热片26以及加热套筒21自身将水的热量导出至罐体1中，对罐体1底部进行加热处理，进而使得罐体1底部的温度缓慢升高；

而当加热槽24内部水温过高时，可以通过启动水泵210，将加热槽24内部的水吸出，并输送至出水箱23内部，同时开启控制阀门29，使得进水箱22内部的凉水能够进入到加热槽24内部，通过凉水起到中和作用，降低加热槽24内部的水温，实现调节水温的效果，且水温调节迅速，在加热槽24内部水量减少时，可以将进水箱22导入至加热槽24内部，避免加热槽24内部出现干烧，同时出水箱23内部的水还可以继续向加热槽24内部导入，避免水资源浪费。

与相关技术相比较，本发明提供的高吸水树脂皂化装置具有如下有益效果：

(1)、通过设置该加热结构2，在进行皂化反应时，主要用于对罐体1内部进行加热处理，通过进水箱22、出水箱23、加热器25、水泵210等配合使用，实现水浴加热功能，改变了传统的直接加热方式，其温度上升较为缓慢，且温差变化幅度较小，针对与高吸水树脂进行的皂化反应，能够为其提供适宜的加热温度，进而确保反应能够有效的进行，提高皂化效果，在一定程度上提高了高吸水树脂的生产纯度；

(2)、通过设置支撑结构3，与加热结构2配合使用，主要为罐体1提供支撑固定，同时具有缓冲减震作用，在装置时若发生晃动，通过支撑弹簧34与支撑柱33配合运动，以及定位件310与限位槽38配合运动，对外部产生的作用力进行消减，进而使得整个皂化装置保持稳定状态，使其具有良好的缓冲效果，在使用时不会受到外部震动或是自身晃动较大程度的影响，保持安全且稳定的使用状态；

(3)、通过设置调节结构6，与支撑结构3配合使用，主要用于对底座62的位置进行调节，当底座62位于不平的地面时，可以通过转动对应位置的转动件61，最终使得支撑柱33底端向升降槽63内部延伸，进而能够适应不同高度的地面，使得皂化装置能够保持稳定状态，提高装置的安全性，同时在有不同高度的使用需求时，也可以通过该调节结构6，调节支撑柱33的高度，使得支撑结构3在使用时十分灵活，能够适应不同的使用环境。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。