一种滚轴式筛分破碎机的制作方法

本发明涉及破碎机技术领域，具体是一种滚轴式筛分破碎机。

背景技术：

在洗选煤行业用跳汰法洗煤是常用的选煤工艺，跳汰机洗煤对入洗煤粒度有严格要求，入洗前往往要对原煤进行筛分破碎预备处理，常用的方法是：用分级筛将原煤进行分级，不符合入洗要求的筛上大块煤用皮带转送至破碎机进行破碎处理后再用皮带转运至与分级筛筛下煤汇合，进而转入跳汰机入洗。

但是，整个原煤预处理线占地面积大、使用设备多、转运皮带线路长、功耗高，给整个洗煤生产线的设计安装带来困难，并且原煤在破碎的过程中会产生大量的灰尘，其导致在后续进行处理时对工作人员造成影响。因此，本领域技术人员提供了一种滚轴式筛分破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滚轴式筛分破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滚轴式筛分破碎机，包括破碎机，所述破碎机的底部安装有底座，且破碎机的上表面开设有入料口，所述破碎机的后表面设置有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端连接有翻转阀门，所述破碎机的上表面安装有检查窗，且破碎机的上表面在检查窗的一侧设置有除尘箱，所述破碎机的一侧开设有下料口，且破碎机的前表面安装有固定座，所述固定座的上方固接有支架，且固定座的前表面安装有支撑座，所述支撑座的上表面设置有直连电机，所述直连电机的一端连接有减速机，所述减速机的一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设置有联轴器，所述支架的上表面对称安装有轴承座，所述轴承座的内部从左到右分别转动安装有滚轴和齿滚轴。

作为本发明再进一步的方案：所述滚轴在破碎机的内部等距设置有六个，所述齿滚轴在破碎机的内部设置有两个，所述滚轴的外部安装有筛片。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮箱的一侧至少设置有八个输出轴，所述输出轴的一端通过联轴器连接齿滚轴和滚轴。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮箱与滚轴之间设置有介齿轮，且齿轮箱与齿滚轴之间不设置有介齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述检查窗的边缘位置处设置有铰链，且检查窗的外部设置有锁扣，所述检查窗的下表面设置有橡胶材质的密封条。

作为本发明再进一步的方案：所述齿滚轴的外部通过平键固定有齿辊，所述齿辊上凸齿按螺旋方向布置，所述凸齿的表面设置有弧形齿背。

作为本发明再进一步的方案：所述除尘箱的内部安装有固定板，所述固定板的中间位置处设置有除尘风机，所述除尘箱的内部在固定板的上方从上到下分别设置有挡板和过滤网，所述出风口的内部开设有通孔，所述过滤网的下方安装有固定架，所述固定架的内部设置有吸附包，所述除尘箱的上表面开设有出风口。

作为本发明再进一步的方案：所述挡板内部的开设的通孔为圆柱形倾斜设置，所述通孔在挡板的内部至少等距开设有三十个。

作为本发明再进一步的方案：所述固定架在过滤网的下表面两两对称设置有四个，且固定架为“u”型设置，所述过滤网为活性炭材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将原煤从入料口进入到破碎机的内部，并且通过直连电机的作用，可使得齿轮箱一侧的多个输出轴通过联轴器与滚轴和齿滚轴相连，从而利用滚轴以及齿滚轴的转动，可使得符合粒度要求的物料落入筛下，并且齿轮直接啮合传动反向转动，其上设置的齿辊将进入其间物料挤压破碎成符合要求粒度的物料，实现本机筛分及破碎双重目的要求，达到本机一机两用的创新设计要求；并且设置有检查窗，检查窗设有铰链及带锁扣的箱门，箱门有密封条以起到整个系统密闭作用；同时在上盖的外部设置有除尘箱，利用除尘箱内部的除尘风机的作用，可将破碎过程中所产生的灰尘及原煤中的气味进行快速的吸走，能够有效地避免后续在打开下料口时对工作人员造成影响。

附图说明

图1为一种滚轴式筛分破碎机的结构示意图；

图2为一种滚轴式筛分破碎机中破碎机的侧视图；

图3为一种滚轴式筛分破碎机中破碎机的内部结构示意图；

图4为一种滚轴式筛分破碎机的俯视图；

图5为图4中a部分的放大图；

图6为一种滚轴式筛分破碎机中滚轴的俯视图；

图7为图6中b部分的放大图；

图8为一种滚轴式筛分破碎机中除尘箱的内部结构示意图。

图中：1、电液推杆；2、入料口；3、翻转阀门；4、除尘箱；5、检查窗；6、上盖；7、下料口；8、支架；9、支撑座；10、直连电机；11、底座；12、固定座；14、齿轮箱；15、联轴器；16、轴承座；17、减速机；18、齿滚轴；19、滚轴；20、锁扣；21、出风口；22、挡板；23、过滤网；24、除尘风机；25、固定板；26、固定架；27、吸附包；28、破碎机；29、筛片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种滚轴式筛分破碎机，包括破碎机28，破碎机28的底部安装有底座11，且破碎机28的上表面开设有入料口2，破碎机28的后表面设置有电液推杆1，电液推杆1的伸缩端连接有翻转阀门3，翻转阀门3为长方形设置，且翻转阀门3的外部设置有转动轴，翻转阀门3的上表面中间位置处设置有锥形状的挡块，破碎机28的上表面安装有检查窗5，检查窗5的边缘位置处设置有铰链，且检查窗5的外部设置有锁扣20，检查窗5的下表面设置有橡胶材质的密封条，该设置可通过将原煤从入料口2进入到破碎机28的内部，并由电液推杆1使得翻转阀门3打开，使得原煤落入至支架8上设置的齿滚轴18和滚轴19，并设置有上盖6，上盖6的上表面设有铰链及带锁扣20的检查窗5，检查窗5有密封条以起到整个系统密闭作用。

在图1和图8中：破碎机28的上表面在检查窗5的一侧设置有除尘箱4，除尘箱4的内部安装有固定板25，固定板25的中间位置处设置有除尘风机24，除尘箱4的内部在固定板25的上方从上到下分别设置有挡板22和过滤网23，出风口21的内部开设有通孔，过滤网23的下方安装有固定架26，固定架26的内部设置有吸附包27，除尘箱4的上表面开设有出风口21，挡板22内部的开设的通孔为圆柱形倾斜设置，通孔在挡板22的内部至少等距开设有三十个，固定架26在过滤网23的下表面两两对称设置有四个，且固定架26为“u”型设置，过滤网23为活性炭材质，利用除尘箱4内部的除尘风机24的作用，可将破碎过程中所产生的灰尘及原煤中的气味进行快速的吸走，能够有效地避免后续在打开下料口7时对工作人员造成影响。

在图2、图3、图6和图7中：破碎机28的一侧开设有下料口7，破碎机28的前表面安装有固定座12，固定座12的上方固接有支架8，且固定座12的前表面安装有支撑座9，支撑座9的上表面设置有直连电机10，直连电机10的一端连接有减速机17，减速机17的一侧设置有齿轮箱14，齿轮箱14的一侧至少设置有八个输出轴，输出轴的一端通过联轴器15连接齿滚轴18和滚轴19，齿轮箱14与滚轴19之间设置有介齿轮，且齿轮箱14与齿滚轴18之间不设置有介齿轮，齿轮箱14的一侧设置有联轴器15，支架8的上表面对称安装有轴承座16，轴承座16的内部从左到右分别转动安装有滚轴19和齿滚轴18，滚轴19在破碎机28的内部等距设置有六个，齿滚轴18在破碎机28的内部设置有两个，滚轴19的外部安装有筛片29，齿滚轴18的外部通过平键固定有齿辊，齿辊上凸齿按螺旋方向布置，凸齿的表面设置有弧形齿背，本发明通过将原煤从入料口2进入到破碎机28的内部，并且通过直连电机10的作用，可使得齿轮箱14一侧的多个输出轴通过联轴器15与滚轴19和齿滚轴18相连，从而利用滚轴19以及齿滚轴18的转动，可使得符合粒度要求的物料落入筛下，并且齿滚轴18直接啮合传动反向转动，其上设置的齿滚轴18将进入其间物料挤压破碎成符合要求粒度的物料，实现本机筛分及破碎双重目的要求，达到本机一机两用的创新设计要求。

本发明的工作原理是：在使用时，将原煤从破碎机28上开设的入料口2倒入，并通过电液推杆1的作用，使得将翻转阀门3打开，进而使得将原煤进入到破碎机28内部设置的支架8的上方，在支架8的上表面对称安装有轴承座16，在轴承座16的内部转动安装有六个滚轴19以及两个齿滚轴18，当原煤进入时会先落入到滚轴19上，并且在破碎机28一侧安装的支撑座9的上方设置有直连电机10，直连电机10的一端连接有减速机17，并且减速机17的驱动端连接有齿轮箱14，齿轮箱14一侧设置的多个输出轴会与联轴器15连接，联轴器15则与滚轴19与齿滚轴18进行连接，从而直连电机10工作，会使得滚轴19与齿滚轴18进行转动，而齿轮箱14与滚轴19间设有介齿轮，以使滚轴19同向转动，实现其上料层的同向运动，滚轴19的外部固定有筛片29，筛片29按粒度要求间隔布置，以使符合粒度要求的物料落入筛下，齿轮箱14末端两轴间即齿滚轴18间不设介齿轮，相邻齿滚轴18直接啮合传动而反向转动，其上设置的齿滚轴18将进入其间物料挤压破碎成符合要求粒度的物料，实现本机筛分及破碎双重目的要求，达到本机一机两用的创新设计要求，在破碎机28的上方安装有上盖6，并且上盖6的上表面设有铰链及带锁扣20的检查窗5，检查窗5有密封条以起到整个系统密闭作用，同时也能够将检查窗5打开便于工作人员对滚轴19与齿滚轴18进行清理，防止发生堵塞，同时通过除尘箱4的内部除尘风机24的作用，可将破碎过程中所产生的灰尘及原煤中的气味进行快速的吸走，并由过滤网23进行吸附，同时固定架26内部设置的吸附包27可将原煤中的气味进行吸附，在过滤网23的上方设置有挡板22，挡板22的内部开设有通孔，使得气体能从通孔向外排出，从而有效地避免后续在打开下料口7时灰尘影响气味对工作人员造成影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。