一种中药药材研磨装置的制作方法

文档序号:25220069发布日期:2021-05-28 14:20阅读:86来源:国知局
一种中药药材研磨装置的制作方法

本发明涉及药材加工技术领域,具体是一种中药药材研磨装置。



背景技术:

中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药。简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。传统的对药材进研磨时,药材粉末容易黏附在研磨球的表面,排料时不易排出所有的药材粉末,且研磨球表面光滑度受损影响接下来的研磨加工。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种中药药材研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种中药药材研磨装置,包括箱体及设置于箱体下端的若干支撑柱,所述箱体上端设有进料筒,所述箱体下端设有出料筒,所述箱体内设有研磨座,所述研磨座上端设有研磨柱,所述箱体侧端设有机箱,所述机箱内设有驱动研磨柱转动的转动组件,所述研磨柱上设有若干用于增加研磨效果的凸起组件,所述箱体内设有驱动凸起移动的移动组件,所述机箱上设有向研磨柱表面吹气的吹气组件。

作为本发明进一步的方案:所述研磨座上侧设有放置研磨柱的研磨槽,所述研磨座的研磨槽内设有若干通槽。

作为本发明进一步的方案:所述转动组件包括电机、主动齿轮和从动齿轮,所述电机与机箱固定连接,所述电机输出端与主动齿轮固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮与延伸至机箱内的研磨柱的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述凸起组件包括竖腔、凸柱、第一弹簧、固定块、透槽、流槽和过滤块,若干所述竖腔环形径向设置于研磨柱中,所述竖腔中滑动连接凸柱,所述凸柱通过若干第一弹簧与固定块连接,所述固定块与竖腔的腔壁固定连接,所述固定块上设有透槽,所述凸柱内设有流槽,所述流槽内固定连接过滤块。

作为本发明进一步的方案:所述第一弹簧外侧设有与凸柱和固定块固定连接的软管。

作为本发明进一步的方案:所述移动组件包括永磁铁、磁板和通电磁铁,若干所述永磁铁设置于凸柱内,若干所述磁板分别设置于箱体的上壁和侧壁内,所述通电磁铁设置于箱体的下壁内。

作为本发明进一步的方案:所述吹气组件包括横腔、连接座、风机和连接管,所述横腔设置于研磨柱的中心处,所述横腔与若干竖腔连通,所述机箱外端固定连接有连接座,所述连接座上设有风机,所述风机输出端与连接管连通,所述连接管一端贯穿机箱并延伸至研磨柱内的横腔中且连接管与研磨柱转动连接。

作为本发明进一步的方案:所述箱体下端固定连接有导料块。

作为本发明进一步的方案:所述研磨座上单固定连接有斜座,所述斜座上固定连接有若干粉碎刀。

作为本发明进一步的方案:所述进料筒内转动连接有两个隔板,所述隔板下端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧与进料筒的筒壁固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

通过电机驱动箱体内的研磨柱转动,研磨柱和研磨座上的研磨槽的相互配合实现药材研磨工作,且通过研磨柱上的凸柱使得药材研磨的更加精细,凸柱的永磁铁在箱体的箱壁内的磁板和通电产生大量磁性的通电磁铁的作用下带动凸柱在竖腔中挤压第一弹簧移动,进而在第一弹簧的弹力作用下复位,凸柱在竖腔中的进出,对黏附在研磨柱表面的药材粉末进行去除,防止药材黏结;机箱侧端的连接座上的风机工作产生风力,风力通过与之连通的连接管进入研磨柱中的横腔中,进而流动至与横腔连通的竖腔中,通过固定块上的透槽和凸柱上的流槽流出,进而对研磨柱表面的药材粉末和斜座上的粉碎刀上药材进行吹气,防止发生堵塞。

附图说明

图1为一种中药药材研磨装置的结构示意图。

图2为一种中药药材研磨装置的转动组件结构示意图。

图3为一种中药药材研磨装置的图1中a部分局部放大结构示意图。

图4为一种中药药材研磨装置的吹气组件部分结构示意图。

图5为一种中药药材研磨装置的研磨座结构示意图。

图中:1-箱体、2-支撑柱、3-进料筒、4-出料筒、5-研磨座、6-研磨槽、7-通槽、8-研磨柱、9-机箱、10-电机、11-主动齿轮、12-从动齿轮、13-竖腔、14-凸柱、15-第一弹簧、16-固定块、17-软管、18-透槽、19-流槽、20-过滤块、21-永磁铁、22-磁板、23-通电磁铁、24-横腔、25-连接座、26-风机、27-连接管、28-导料块、29-斜座、30-粉碎刀、31-隔板、32-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5,一种中药药材研磨装置,包括箱体1及设置于箱体1下端的若干支撑柱2,箱体1上端设有进料筒3,箱体1下端设有出料筒4,箱体1内设有研磨座5,研磨座5上端设有研磨柱8,箱体1侧端设有机箱9,机箱9内设有驱动研磨柱8转动的转动组件,研磨柱8上设有若干用于增加研磨效果的凸起组件,箱体1内设有驱动凸起移动的移动组件,机箱9上设有向研磨柱8表面吹气的吹气组件。

进一步的,研磨座5上侧设有放置研磨柱8的研磨槽6,通过研磨柱8和研磨槽6的相互配合实现药材研磨工作,研磨座5的研磨槽6内设有若干通槽7,研磨后的药材粉末通过研磨座5上的通槽7落至箱体1下侧;

转动组件包括电机10、主动齿轮11和从动齿轮12,电机10与机箱9固定连接,电机9为伺服电机edsmt-2t110-020a,电机10输出端与主动齿轮11固定连接,主动齿轮11与从动齿轮12啮合连接,从动齿轮12与延伸至机箱9内的研磨柱8的一端固定连接,机箱9中的电机10启动,电机10输出端转动使得与之固定连接主动齿轮11转动,主动齿轮11转动使得与之啮合连接的从齿轮12转动,从动齿轮12转动使得与之固定连接的研磨柱8转动;

凸起组件包括竖腔13、凸柱14、第一弹簧15、固定块16、透槽18、流槽19和过滤块20,若干竖腔13环形径向设置于研磨柱8中,竖腔13中滑动连接凸柱14,凸柱14通过若干第一弹簧15与固定块16连接,固定块16与竖腔13的腔壁固定连接,固定块16上设有透槽18,凸柱14内设有流槽19,流槽19内固定连接过滤块20,设置于流槽19中的过滤块20防止药材进入流槽19中,且便于空气的流动,且进行研磨工作时,空气从过滤块20上流出,防止箱体1内的药材粉末进入竖腔13中;

进一步的,第一弹簧15外侧设有与凸柱14和固定块16固定连接的软管17,防止第一弹簧15收到侵蚀;

移动组件包括永磁铁21、磁板22和通电磁铁23,若干永磁铁21设置于凸柱14内,若干磁板22分别设置于箱体1的上壁和侧壁内,通电磁铁23设置于箱体1的下壁内,研磨柱8转动时,研磨柱8内竖腔13中凸柱14及其内部的永磁铁21在箱体1内转动,进而通过凸柱14进行研磨工作,使得研磨的更加精细,且永磁铁21在箱体1的箱壁内的磁板22和通电产生大量磁性的通电磁铁23的作用下带动凸柱14在竖腔13中挤压第一弹簧15移动,进而在第一弹簧15的弹力作用下复位,凸柱14在竖腔13中的进出,对黏附在研磨柱8表面的药材粉末进行去除,防止药材黏结;

吹气组件包括横腔24、连接座25、风机26和连接管27,横腔24设置于研磨柱8的中心处,横腔24与若干竖腔13连通,机箱9外端固定连接有连接座25,连接座25上设有风机26,风机26输出端与连接管27连通,连接管27一端贯穿机箱9并延伸至研磨柱8内的横腔24中且连接管27与研磨柱8转动连接,机箱9侧端的连接座25上的风机26工作产生风力,风力通过与之连通的连接管27进入研磨柱8中的横腔24中,进而流动至与横腔24连通的竖腔13中,通过固定块16上的透槽18和凸柱14上的流槽19流出,进而对研磨柱8表面的药材粉末和斜座29上的粉碎刀30上药材进行吹气;

进一步的,箱体1下端固定连接有导料块28,导料块28最低端与出料筒4上端连接,便于排出箱体1下侧研磨好的药材粉末;

进一步的,研磨座5上单固定连接有斜座29,斜座29上固定连接有若干粉碎刀30,研磨柱8转动对斜座29和研磨柱8之间的药材通过粉碎刀30的工作进行粉碎工作,粉碎后的药材落至研磨座5上的研磨槽6中。

本发明实施例1的工作原理是:

通过箱体1上端的进料筒3进入箱体1中,此时机箱9中的电机10启动,电机10输出端转动使得与之固定连接主动齿轮11转动,主动齿轮11转动使得与之啮合连接的从齿轮12转动,从动齿轮12转动使得与之固定连接的研磨柱8转动,研磨柱8转动对斜座29和研磨柱8之间的药材通过粉碎刀30的工作进行粉碎工作,粉碎后的药材落至研磨座5上的研磨槽6中,通过研磨柱8和研磨槽6的相互配合实现药材研磨工作;

研磨柱8转动时,研磨柱8内竖腔13中凸柱14及其内部的永磁铁21在箱体1内转动,进而通过凸柱14进行研磨工作,使得研磨的更加精细,且永磁铁21在箱体1的箱壁内的磁板22和通电产生大量磁性的通电磁铁23的作用下带动凸柱14在竖腔13中挤压第一弹簧15移动,进而在第一弹簧15的弹力作用下复位,凸柱14在竖腔13中的进出,对黏附在研磨柱8表面的药材粉末进行去除,防止药材黏结;

且机箱9侧端的连接座25上的风机26工作产生风力,风力通过与之连通的连接管27进入研磨柱8中的横腔24中,进而流动至与横腔24连通的竖腔13中,通过固定块16上的透槽18和凸柱14上的流槽19流出,进而对研磨柱8表面的药材粉末和斜座29上的粉碎刀30上药材进行吹气,防止发生堵塞;

设置于流槽19中的过滤块20防止药材进入流槽19中;

研磨后的药材粉末通过研磨座5上的通槽7落至箱体1下侧,进而通道导料块28将之导流至出料筒4处,进而排出箱体1。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进,且改进点如下:进料筒3内转动连接有两个隔板31,两个隔板31相互接触的一端均设有圆角,便于两个隔板31的转动,隔板31下端固定连接有第二弹簧32,第二弹簧32与进料筒3的筒壁固定连接,按动两个隔板31后通过进料筒3进行进料工作,通过第二弹簧32的弹力作用实现隔板31在进料后的复位,两个隔板31的设置防止箱体1内的药材粉末通过进料筒3喷出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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