一种工业废水用固液多重分离设备的制作方法

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水用固液多重分离设备。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂，于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，在工业废水预处理阶段，需要固液分离设备用以去除水体悬浮物、大体积垃圾，降低浊度、净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等现象的产生。

现有的分离设备，多采用单道分离工艺实现固液分离，分离管道极易堵塞，影响分离效果，且无法及时清理固态废物，易堵塞过滤网，影响分离效率，为此，我们提出一种工业废水用固液多重分离设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业废水用固液多重分离设备，具备多重分离的优点，解决了现有装置多采用单道分离工艺实现固液分离，分离管道极易堵塞，影响分离效果，且无法及时清理固态废物，易堵塞过滤网，影响分离效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水用固液多重分离设备，包括废料箱、分离罐和过滤池，其中所述过滤池一侧安装有废料箱，所述过滤池背离废料箱一侧靠近底端位置处通过循环管连接有分离罐，所述循环管中间位置处安装有循环泵，所述分离罐顶端中间位置处通过吸污主管连接有吸污泵，所述吸污泵背离分离罐一侧靠近底端位置处安装有排污管。

优选的，所述过滤池内部靠近循环管一侧位置处安装有过滤网，所述过滤池底端背离过滤网一侧中间位置处安装有进水管，所述过滤池内部靠近顶端位置处安装有输送带，所述输送带末端安装于废料箱顶端位置处，所述输送带外表面安装有滤渣槽。

优选的，所述分离罐内部靠近底端位置处通过隔板安装有动力室，所述分离罐内部位于动力室上端位置处通过隔板安装有分离室，所述分离室内部中间位置处安装有离心滚筒，所述分离室背离循环管一侧靠近底端位置处安装有出水管。

优选的，所述分离室内部靠近顶端位置处与靠近底端位置处均通过支撑杆安装有支撑台，所述支撑台靠近离心滚筒一侧中间位置处设有限位槽，所述离心滚筒外表面位于限位槽对应位置处均安装有限位台，所述限位台卡装于限位槽内表面。

优选的，所述离心滚筒底端外表面位于隔板内部安装有密封圈b，所述离心滚筒顶端位于分离罐内部安装有密封圈a。

优选的，所述离心滚筒底座中间位置处设有传动槽，所述传动槽内表面设有传动齿，所述动力室内部顶端位置处安装有动力电机，所述动力电机输出轴顶端位于传动槽内部安装有齿轮a，所述齿轮a与传动齿相啮合。

优选的，所述吸污主管末端位于离心滚筒内表面均安装有吸污支管，所述离心滚筒内表面两侧位于两侧吸污支管末端位置处均安装有吸污槽。

优选的，所述循环管安装于离心滚筒内表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置过滤池与分离罐，达到多重分离污水固态废物的效果，在过滤池内部靠近循环管一侧位置处设置过滤网，在分离室内部中间位置处设置离心滚筒，以解决采用单道分离工艺实现固液分离，分离管道极易堵塞，影响分离效果的问题，提高了本发明的分离效果。

2、本发明通过在过滤池内部靠近顶端位置处设置输送带，达到及时捞取过滤池内部废物的效果，且输送带末端设置于废料箱顶端位置处，在输送带外表面设置滤渣槽，以解决需要人工清理过滤网废物的问题，提高了本发明的分离效率。

3、本发明通过在离心滚筒内表面两侧位于两侧吸污支管末端位置处均设置吸污槽，达到及时清理离心滚筒内表面废物的效果，在分离罐顶端中间位置处通过吸污主管设置吸污泵，在吸污泵背离分离罐一侧靠近底端位置处设置排污管，在吸污主管末端位于离心滚筒内表面均设置吸污支管，以解决无法及时清理固态废物，易堵塞过滤网，影响分离效率的问题，提高了本发明的分离效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明废料箱与过滤池的主视结构示意图；

图3为本发明分离罐的主视大结构示意图；

图4为图3当中a的放大结构示意图；

图5为图3当中b的放大结构示意图。

图中：1、废料箱；2、输送带；3、循环泵；4、吸污主管；5、吸污泵；6、排污管；7、分离罐；8、循环管；9、过滤池；10、进水管；11、滤渣槽；12、过滤网；13、密封圈a；14、支撑杆；15、离心滚筒；16、隔板；17、动力室；18、密封圈b；19、出水管；20、吸污支管；21、分离室；22、吸污槽；23、齿轮a；24、传动槽；25、动力电机；26、支撑台；27、限位台；28、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图3，本发明提供的一种工业废水用固液多重分离设备技术方案：一种工业废水用固液多重分离设备，包括废料箱1、分离罐7和过滤池9，过滤池9一侧安装有废料箱1，过滤池9背离废料箱1一侧靠近底端位置处通过循环管8连接有分离罐7，循环管8中间位置处安装有循环泵3，分离罐7顶端中间位置处通过吸污主管4连接有吸污泵5，吸污泵5背离分离罐7一侧靠近底端位置处安装有排污管6。

分离罐7内部靠近底端位置处通过隔板16安装有动力室17，分离罐7内部位于动力室17上端位置处通过隔板16安装有分离室21，分离室21内部中间位置处安装有离心滚筒15，用以再次分离污水内部固体颗粒，分离室21背离循环管8一侧靠近底端位置处安装有出水管19。

离心滚筒15底端外表面位于隔板16内部安装有密封圈b18，离心滚筒15顶端位于分离罐7内部安装有密封圈a13。

吸污主管4末端位于离心滚筒15内表面均安装有吸污支管20，离心滚筒15内表面两侧位于两侧吸污支管20末端位置处均安装有吸污槽22，用以及时清理离心滚筒15内表面废物。

循环管8安装于离心滚筒15内表面。

请参阅图2、图4和图5，本发明提供的一种工业废水用固液多重分离设备技术方案：一种工业废水用固液多重分离设备，包括废料箱1、分离罐7和过滤池9，过滤池9内部靠近循环管8一侧位置处安装有过滤网12，用以初步过滤废水中固体物，过滤池9底端背离过滤网12一侧中间位置处安装有进水管10，过滤池9内部靠近顶端位置处安装有输送带2，输送带2末端安装于废料箱1顶端位置处，输送带2外表面安装有滤渣槽11，及时捞取过滤池9内部废物。

分离室21内部靠近顶端位置处与靠近底端位置处均通过支撑杆14安装有支撑台26，支撑台26靠近离心滚筒15一侧中间位置处设有限位槽28，离心滚筒15外表面位于限位槽28对应位置处均安装有限位台27，限位台27卡装于限位槽28内表面。

离心滚筒15底座中间位置处设有传动槽24，传动槽24内表面设有传动齿，动力室17内部顶端位置处安装有动力电机25，动力电机25输出轴顶端位于传动槽24内部安装有齿轮a23，齿轮a23与传动齿相啮合，便于带动离心滚筒15转动，加快固液分离速度。

其他与实施例1相同。

工作原理：将本发明安装好后，将废水由进水管10向过滤池9输送，通过过滤网12，对过滤池9内部废水进行初步过滤，同时通过输送带2与滤渣槽11，将过滤池9内部废物捞取，输送至废料箱1，再通过循环泵3与循环管8，将初步过滤污水输送至分离罐7内部离心滚筒15内，同时通过动力电机25带动齿轮a23转动，通过齿轮a23与传动槽24，带动离心滚筒15转动，通过离心滚筒15快速实现固液分离，同时通过吸污泵5、吸污主管4、吸污支管20与吸污槽22，及时清理离心滚筒15内表面废物，废物通过排污管6排出，至此，本设备工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。