一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统及喷涂工艺的制作方法

文档序号:24887344发布日期:2021-04-30 13:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)的顶部转动安装有两个对称设置的传动辊(2),所述安装座(1)的一侧设置有驱动两个传动辊(2)同时进行转动的驱动组件,两个所述传动辊(2)的外侧传动连接有同一个运输带(7),所述运输带(7)的顶部等距排布有多个玻璃瓶(9),所述运输带(7)的顶部外侧开设有多个横向等距排布的定位孔(8),且定位孔(8)和玻璃瓶(9)相适配,所述安装座(1)的顶部固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的一侧固定安装有投料管(11),所述投料管(11)的顶部固定安装有相连通的储料管(16),所述投料管(11)的底部固定安装有相连通的下料管(17),所述投料管(11)内滑动连接有推动柱(18),所述推动柱(18)的一侧固定连接有推动块(19),所述推动块(19)的一侧开设有u形槽,所述u形槽的一侧的内壁上固定安装有弧形橡胶垫(48),所述支撑杆(10)的一侧设置有拉动推动柱(18)横向移动的往复拉动组件,所述投料管(11)的一侧开设有条形凹槽(20),所述安装座(1)的顶部固定安装有焊接杆(21),所述焊接杆(21)的一侧固定安装有步进电机(22),所述步进电机(22)的输出轴上固定安装有连接盘(24),所述连接盘(24)偏离圆心的位置上固定安装有凸块(25),所述步进电机(2)的顶部固定安装有限位箱(23),所述限位箱(23)内滑动连接有回形架(26),所述限位箱(23)的两侧均开设有限位孔(33),所述回形架(26)贯穿限位孔(33)并和限位孔(33)滑动连接,所述回形架(26)顶部固定连接有限位组件,所述储料管(16)的底部延伸至限位箱(23)的下方,所述回形架(26)内固定安装有条形镂空板(27),所述步进电机(22)偏离圆心的位置上固定安装有凸块(25),所述凸块(25)的一端贯穿条形镂空板(27),所述回形架(26)的底部固定连接有喷涂组件,所述安装座(1)的一侧固定安装有中转组件(36),且中转组件(36)位于运输带(7)的一侧,所述安装座(1)的顶部固定安装有排料组件(47),所述安装座(1)的两侧均转动有翻转轴(37),所述翻转轴(37)的一端固定连接有固定杆(38),所述固定杆(38)的一端固定连接有烘干箱(39),所述烘干箱(39)内开设有l形腔(40),所述l形腔(40)的一侧内壁上开设有多个热风孔(43),所述烘干箱(39)的一侧固定连接有热风机(41),所述热风机(41)和l形腔(40)相连通,所述安装座(1)的两侧均固定连接有用推动翻转轴(37)转动的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在安装座(1)一侧的旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出轴上固定安装有主动轮(5),所述传动辊(2)的一侧圆心位置上固定安装有从动轮(3),所述主动轮(5)和两个从动轮(3)的外侧套设有同一个皮带(6)。

3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统,其特征在于:所述往复拉动组件包括固定安装在支撑杆(10)一侧的驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴上固定安装有驱动盘(13),所述驱动盘(13)的一侧圆心位置上固定安装有第一连动杆(14),所述第一连动杆(14)的一端转动连接有第二连动杆(15),所述第二连动杆(15)的另一端和推动柱(18)的外侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统,其特征在于:所述排料组件(47)包括排料座(4701),排料座(4701)的顶部开设有条形运输槽,运输槽的底部内壁上转动连接有多个运输辊(4702),且多个运输辊(4702)传动连接,排料座(4701)的一侧固定连接有对称设置的两个旋转气缸(4704),条形运输槽的底部内壁上转动连接有对称设置的两个转动辊(4703),且转动辊(4703)和运输辊(4702)传动连接,转动辊(4703)的一侧圆心位置上固定安装有第二链轮(4706),旋转气缸(4704)的输出轴上固定安装有第一链轮(4705),第一链轮(4705)和转动辊(4703)的外侧套设有同一个链条。

5.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统,其特征在于:所述限位组件包括固定安装在回形架(26)顶部的对称设置的两个导向杆(34),且两个导向杆(34)贯穿限位箱(23)并和限位箱(23)滑动连接,所述导向杆(34)的外侧套设有支撑弹簧(35),所述支撑弹簧(35)的顶部和限位箱(23)的顶部内壁固定连接,所述支撑弹簧(35)的底部和回形架(26)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统,其特征在于:所述喷涂组件包括固定安装在回形架(26)底部的储料罐(28),所述储料罐(28)的底部固定连接有相连通的多个连通管(29),多个所述连通管(29)的底部固定连接有多个相连通的相连管(30),且相连管(30)内设置有相连通的喷洒管(31),所述连通管(29)的外侧设置有控制开合的液体泵(32)。

7.根据权利要求6所述的一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统,其特征在于:所述喷洒管(31)包括回形管(3101),所述回形管(3101)和相连管(30)相连通,所述喷洒管(31)的内壁上环形排布固定安装有多个相连通的喷洒头(3102)。

8.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统,其特征在于:所述中转组件(36)包括固定安装在安装座(1)一侧的抱闸电机(3601),所述抱闸电机(3601)的输出轴上固定安装有齿轮(3602),所述安装座(1)的一侧转动连接有中转座(3603),所述中转座(3603)的外侧固定安装有弧形齿轮(3604),所述齿轮(3602)和弧形齿轮(3604)相啮合,所述中转座(3603)的顶部开设有中转槽。

9.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统,其特征在于,推动组件包括分别固定在安装座(1)两侧的伸缩气缸(44),所述伸缩气缸(44)的输出轴上固定安装有第一转动杆(45),所述第一转动杆(45)的一侧转动连接有连接架(46),所述连接架(46)和相对应的翻转轴(37)的一侧转动连接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统的喷涂工艺,其特征在于:它包括以下步骤:

s1、当需要对玻璃瓶(9)进行喷涂时,此时可以将多个玻璃瓶(9)先存放到储料管(16)内,而储料管(16)内的多个玻璃瓶(9)在重力作用下会向下滑动,从而位于最下方的玻璃瓶(9)会落入到投料管(11)内,此时启动驱动电机(12),驱动电机(12)会带动驱动盘(13)进行转动,且转动的驱动盘(13)利用第一连动杆(14)和第二连动杆(15)的连动作用下,可以拉动推动柱(18)进行往复移动,且往复移动的推动柱(18)会利用推动块(19)推动玻璃瓶(9)进行移动,当将玻璃瓶(9)推动到下料管(17)内时,会顺着下料管(17)落入到运输带(7)的顶部的定位孔(8)内,此刻启动旋转电机(4),便可以带动运输带(7)进行转动,从而可以完成了不间断的将多个玻璃瓶(9)投送到运输带(7)的外侧,且玻璃瓶(9)在运输带(7)上移动的过程中,利用定位孔(8)提高了玻璃瓶(9)移动的稳固性;

s2:当多个玻璃瓶(9)移动到喷涂组件的下方时,此时停止运输带(7)的转动,需要对玻璃瓶(9)进行喷涂,此时启动步进电机(22),步进电机(22)会带动连接盘(24)进行转动,连接盘(24)在旋转的过程中会带动凸块(25)进行转动,且凸块(25)的一端贯穿条形镂空板(27),从而可以带动条形镂空板(27)进行纵向滑动,而条形镂空板(27)会带动回形架(26)纵向移动,且回形架(26)和喷涂组件相连接,所以会带动喷洒组件纵向移动,在喷涂组件下移的过程中,会使得喷洒管(31)套设在相应的玻璃瓶(9)的外侧,当喷涂组件下移到最低的高度时,此时启动液体泵(32),液体泵(32)会将储料罐(28)内的涂料通过喷洒管(31)喷出,且由于喷洒管(31)上环形排布有多个喷洒头(3102),进而可以不留死角的对玻璃瓶(9)的外侧进行喷涂,且喷涂组件的上移的过程中,可以将对玻璃瓶(9)从下往上全面喷涂;

s3、在喷涂组件对玻璃瓶(9)的外侧喷涂完毕之后,此时两个启动伸缩气缸(44),伸缩气缸(44)可以推动第一转动杆(45)进行横向移动,而第一转动杆(45)可以推动翻转轴(37)进行转动,而翻转轴(37)可以带动烘干箱(39)进行翻转,翻转的烘干箱(39)在逆时针转动九十度之后,此时便可以将两个烘干箱(39)移动到位于喷涂完毕玻璃瓶(9)的两侧,此时启动热风机(41)和电热丝网(42),电热丝网(42)可以对l形腔(40)内的空间进行加热,而热风机(41)可以吹入热气,同时热风机(41)可以将l形腔(40)内产生的热气通过热风孔(43)吹出,此时便利用烘干箱(39)对喷涂的玻璃瓶(9)进行烘干;

s4、在对喷涂的玻璃瓶(9)烘干完毕之后,此时启动运输带(7)进行转动,进而可以将烘干完毕的玻璃瓶(9)逐个投放到烘干箱(39)内,再启动抱闸电机(3601),抱闸电机(3601)会带动齿轮(3602)进行转动,而由于齿轮(3602)和弧形齿轮(3604)相啮合,所以可以带动中转座(3603)进行翻转,翻转的中转座(3603)可以将烘干的玻璃瓶(9)输送到排料组件(47)的顶部,且排料组件(47)可以将玻璃瓶(9)输送到下一个生产工序中。


技术总结
本发明公开了一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统及喷涂工艺,包括安装座,所述安装座的顶部转动安装有两个对称设置的传动辊,所述安装座的一侧设置有驱动两个传动辊同时进行转动的驱动组件,两个所述传动辊的外侧传动连接有同一个运输带,所述运输带的顶部等距排布有多个玻璃瓶,所述安装座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定安装有投料管,所述投料管的顶部固定安装有相连通的储料管;本发明操作简单,结构紧凑,此喷涂系统本体机械自动化效率高,无需人工进行辅助操作,降低人工加工成本,对玻璃瓶的喷涂效率高,节省涂料,且喷涂完毕之后直接对其进行烘干,有效的提高了生产效率,具有广阔的市场推广前景。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:刘利利
技术研发日:2020.12.23
技术公布日:2021.04.30
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