一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统的制作方法

1.本发明涉及纳米金属氧化物搅拌回收技术领域，具体为一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统。


背景技术：

2.由于纳米金属氧化物的表面含有杂质，为了得到高纯度的金属氧化物，需要对金属氧化物搅拌过滤回收；
3.目前市面上的金属氧化物的均质回收搅拌机，搅拌机的液体在罐体内搅拌，而且罐体为一体式，不利于罐体内部的清理，同时也不能快速实现桶体内部物料的取存，而且金属氧化物在罐体内搅拌后，不能实现搅拌液的动态流动过滤，虽有些搅拌机是开放式结构，但不利于某些化学品的使用，给使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统。


技术实现要素：

4.针对背景技术的不足，本发明提供了一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，解决了上述背景技术提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，包括大支架，所述大支架的内部顶端安装有顶罐，且顶罐采用下开口式结构，所述顶罐的顶部中间处设置有轴承座，且轴承座上安装有电机，所述顶罐的顶部外表面围绕电机四周均设有进料口、进液口、排气口，且顶罐的前端外表面安装有电气控制箱，所述顶罐的内部设置有一号搅拌器和二号搅拌器，且顶罐的底部沿边处均安装了气动夹具，且气动夹具的数量为六组，所述顶罐的下方设置有底罐，且底罐的内部安装有过滤网，所述底罐内部上端处设置有o型圈，且底罐的顶部开设有定位孔，所述底罐的顶部沿边处外表面上安装有定位销，且底罐的底部中间处连接有抽吸管道，所述抽吸管道的一端安装有快换接头，且快换接头的一侧安装有球阀和隔膜泵，所述底罐位于底罐定位台上，且底罐定位台下端设置有液压小车。
6.优选的，所述一号搅拌器上含有六组搅拌叶片，且二号搅拌器上含有四组v型搅拌叶片。
7.优选的，所述o型圈的数量为两组，定位销的数量为四组，定位孔的数量为两组。
8.优选的，所述顶罐通过气动夹具、定位孔、定位销与底罐锁紧连接，且顶罐与底罐通过o型圈平面密封连接。
9.优选的，所述隔膜泵通过电气控制箱控制其开启与关闭。
10.优选的，所述过滤网的目数为1500目。
11.本发明具备以下有益效果：
12.1.该纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，通过将罐体进行顶罐和底罐分体式设计，有效的方便顶罐的内部清洗，也方便顶罐和底罐的快速分离，同时还方便搅拌器的快速安装和更换，节约时间。
13.2.该纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，通过将顶罐和底罐的连接采用气动夹具夹紧，快速实现顶罐和底罐的连接的连接，省去了螺栓和螺母的安装时间。
14.3.该纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，通过在底罐的底部安装过滤网，当金属氧化物和化学试剂充分搅拌后，金属氧化物堆积在过滤网表面，混有杂质的搅拌液流出罐体。
15.4.该纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，通过在底罐底部和隔膜泵管道连接，使得在过滤网的下面产生负压，搅拌液更容易流动。
16.5.该纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，通过在底罐的顶部沿边处垂直设置定位销，以及在底罐的顶部开设定位孔，可以快速实现底罐和顶罐的定位安装。
17.6.该纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，通过将底罐采用两组模块化设计，当一个底罐被液压车运送到清理位后，另一个清理干净的底罐可以快速的安装到顶罐上，实现设备的快速更换，提高设备的利用效率。
18.7.该纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，通过将一号搅拌器和二号搅拌器采用上下二组不同的搅拌叶片，可以实现金属氧化物和化学试剂充分搅拌，便于清理氧化物产生的杂质。
附图说明
19.图1为本发明为一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统整体结构示意图1；
20.图2为本发明为一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统整体结构示意图2；
21.图3为本发明为一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统中顶罐内部搅拌器示意图；
22.图4为本发明为一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统中底罐以及底罐定位台的局部视图。
23.图中：1、大支架；2、气动夹具；3、顶罐；4、底罐；5、隔膜泵；6、球阀；7、快换接头；8、电气控制箱；9、进料口；10、电机；11、定位销；12、o型圈；13、一号搅拌器；14、二号搅拌器；15、液压小车；16、底罐定位台；17、过滤网；18、定位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
26.请参阅图1
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4，一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，包括大支架1，所述大支架3的内部顶端安装有顶罐3，且顶罐3采用下开口式结构，所述顶罐3的顶部中间处设置有轴承座，且轴承座上安装有电机10，所述顶罐3的顶部外表面围绕电机10四周均设有进料口9、进液口、排气口，且顶罐3的前端外表面安装有电气控制箱8，所述顶罐3的内部设置有一号搅拌器13和二号搅拌器14，且顶罐3的底部沿边处均安装了气动夹具2，且气动夹具2的数
量为六组，所述顶罐3的下方设置有底罐4，且底罐4的内部安装有过滤网17，所述底罐4内部上端处设置有o型圈12，且底罐4的顶部开设有定位孔18，所述底罐4的顶部沿边处外表面上安装有定位销17，且底罐4的底部中间处连接有抽吸管道，所述抽吸管道的一端安装有快换接头7，且快换接头7的一侧安装有球阀6和隔膜泵5，所述底罐4位于底罐定位台16上，且底罐定位台16下端设置有液压小车15。
27.一号搅拌器13上含有六组搅拌叶片，且二号搅拌器14上含有四组v型搅拌叶片；o型圈12的数量为两组，定位销的数量为四组，定位孔的数量为两组；顶罐3通过气动夹具2、定位孔17、定位销11与底罐4锁紧连接，且顶罐3与底罐4通过o型圈12平面密封连接；隔膜泵5通过电气控制箱8控制其开启与关闭；过滤网17的目数为1500目。
28.需要说明的是，该一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统，该纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统由顶罐3、底罐4、搅拌部件、抽吸部件、底罐运输部件及电气控制箱8组成，
29.工作时，金属氧化物和化学试剂由进料口9倒入到顶罐3体的内部中,启动电机10,金属氧化物和化学试剂在一号搅拌器13和二号搅拌器14的作用下充分接触,电机10转速和搅拌时间可以用电气控制箱8进行控制,搅拌到一定时间后,隔膜泵5启动,搅拌液边被抽吸,同时新的化学试剂被加入,搅拌液处于一种动态的平衡状态,纳米金属氧化物的表面被清洗干净，半个小时后,金属氧化物被清洗完成时，电机10停止转动,化学试剂停止加入，隔膜,5将搅拌液抽吸干净,金属氧化物被堆积在1500目的金属过滤网17上.停止隔膜泵5工作,而后工作人员手动将球阀6关闭,拔掉快换接头7,底罐4和抽吸部件分离，其次工作人员收到将液压小车15和底罐定位台16推到底罐4的下部,液压小车15将底罐定位台16抬升,同时将定位销11插入到底罐4的定位孔18中，抬升到位后,启动电气控制箱8上的开关，气动夹,2会松开,底罐4落入到底罐定位台16中,人工将液压小车15降下,将装有金属氧化物的底罐4被运至清理位,人工将金属氧化物从过滤网17的网面中清理并收集到包装盒中，当底罐4被移走后,人工清洗顶罐3内部、以及一号搅拌器13和二号搅拌器14，同时人工用液压小车15将另一组干净的底罐4提升到位,顶罐3清理干净后,底罐4被运送到顶罐3的下部,液压小车14再次将底罐4抬升,底罐4上的销钉进入到顶罐3的安装孔后,继续抬升底罐4直到底罐4的上平面和顶罐3的安装平面接触后,启动电气控制箱8上的按钮,气动夹具2将底罐4和顶罐3夹紧,底罐4和顶罐3安装平面之间有o型圈12,从而保证了罐体的密封性，底罐4和顶罐3被夹紧后,液压小车15带动底罐定位台16降下,并将底罐定位台16运送到待工作位，人工将底,4底部的快换接头7和隔膜泵5的接头连接后,开始下一次搅拌清洗回收，该系统通过气动夹具2将二个罐体分离结合,大大节约了更换时间，罐体之间增加o型圈12,保证了罐体的密封性,而且也减少了化学试剂在搅拌过程中产生的飞溅，同时将顶罐3固定,能方便和快速的清洗顶罐3的内壁和搅拌器.底罐4部件和抽吸系统采用快换接头7连接方式,快速实现液体的连通，底罐4以及底罐定位台16的单独设计,大大提升了系统的运行时间.提高了系统的工作效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。