一种活性炭过滤网制作方法与流程

1.本发明涉及活性炭过滤网制作技术领域，特别涉及一种活性炭过滤网制作方法。


背景技术：

2.活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体，与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小，活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35％
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50％左右，具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果，但在活性炭过滤网制作过程中会出现以下问题：
3.1、常见的传统的将活性炭过滤圈直接固定在过滤网上的方式，更换时直接将其扔掉造成过滤网浪费的现象；
4.2、在对环形结构的活性炭过滤网在进行安装或拆卸的过程中更换较为繁琐，同时在对活性炭过滤圈进行安装时，由于活性炭过滤圈材质较软，导致难以套进安装环上，使得活性炭过滤圈的安装较难。


技术实现要素：

5.(一)技术方案
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种活性炭过滤网制作方法，其使用了一种活性炭过滤网制作装置，该活性炭过滤网制作装置包括内环支撑圈、外环支撑圈、上环固定圈、下环固定圈和卡紧机构，采用上述活性炭过滤网制作装置进行活性炭过滤网制作时具体的制作方法如下：
7.s1、套设：将环形结构的活性炭过滤圈套设在内环支撑圈上；
8.s2、固定：s1步骤结束后，通过外环支撑圈对内环支撑圈上的活性炭过滤圈进行限位；
9.s3、卡紧：当外环支撑圈将活性炭过滤圈限位之后，通过卡紧机构将下环固定圈与外环支撑圈进行固定；
10.s4、定型：通过上环固定圈将外环支撑圈进行拧紧闭合固定，形成活性炭过滤网。
11.所述的内环支撑圈上设置有外环支撑圈，内环支撑圈与外环支撑圈的两端分别设置有上环固定圈与下环固定圈，下环固定圈上设置有卡紧机构。
12.所述的外环支撑圈包括半圆固定环、转动槽、连接板和卡槽，所述的内环支撑圈上对称设置有半圆固定环，其中一半圆固定环的一端对称开设有转动槽，另一半圆固定环的一端左右对称安装有连接板，连接板通过铰轴铰接在转动槽内，半圆固定环的内环面靠近左端处均开设有卡槽，当活性炭过滤圈套到内环支撑圈上之后，将两个半圆固定环打开，将套设活性炭过滤圈的内环支撑圈放到两个半圆固定环之间，然后将两个半圆固定环闭合，使得带有活性炭过滤圈的内环支撑圈位于两个半圆固定环内，半圆固定环对内环支撑圈上
的活性炭过滤圈进行限位固定，避免其脱离内环支撑圈。
13.所述的卡紧机构包括弧形槽、矩形通槽、复位槽、复位弹簧、连板、推动板、下压板、弧形板、弹簧槽、下压槽、支撑弹簧杆、移动板、卡板、压块和匚形限位板，所述的下环固定圈的右端面开设有圆形凹槽，圆形凹槽内对称开设有弧形槽，弧形槽的中部均开设有矩形通槽，矩形通槽内左右对称开设有复位槽，复位槽内通过复位弹簧安装有连板，连板之间安装有推动板，推动板外侧端面安装有下压板，下压板位于下环固定圈外侧，推动板的内侧端安装有弧形板，弧形板位于弧形槽内，半圆固定环的外环面靠近左端处均左右对称开设有弹簧槽，弹簧槽之间开设有下压槽，下压槽与弹簧槽连通，弹簧槽内通过支撑弹簧杆安装有移动板，移动板贯穿下压槽，下压槽的上端面开设有移动槽，移动板的左端有卡板，卡板贯穿弹簧槽位于弧形槽内，移动板的中部安装有压块，压块贯穿移动槽安装有匚形限位板，当半圆固定环将活性炭过滤圈限位之后，通过压块下压移动板，移动板带动卡板向内侧进行运动，这时再将下环固定圈套在两个半圆固定环上，再松开下压块，使得卡板卡在弧形槽内，使得下环固定圈可以快速安装上，提高的工作效率，当活性炭过滤圈需要更换时，下压下压板使得弧形板向下运动，推动板向下运动时对卡板进行挤压，使得卡板进入弹簧槽内，从而不在对下环固定圈进行卡紧，使得下环固定圈快速取下，方便下环固定圈的安装与拆卸。
14.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述的半圆固定环的右端外环面上均开设有外螺纹，上环固定圈为圆盘形结构，上环固定圈的左端面开设有圆形凹槽，圆形凹槽内开设有与半圆固定环上的外螺纹配合的内螺纹，上环固定圈的右端面安装有匚型转动板，当下环固定圈将半圆固定环的一端固定之后，将上环固定圈与半圆固定环的另一端对齐，然后通过匚型转动板转动上环固定圈，使得上环固定圈上的螺纹与半圆固定环的螺纹进行配合拧紧，将半圆固定环的另一端进行固定，从使得活性炭过滤网快速形成。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的内环支撑圈为空心圆柱型结构，内环支撑圈的外环面右端为向右侧直径逐渐减小的形状，内环支撑圈的左端外壁对称安装有限位块，限位块位于卡槽内，内环支撑圈的右端直径小便于活性炭过滤圈套设，限位块避免活性炭过滤圈移出内环支撑圈。
16.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述的半圆固定环的一端之间安装有弹性带，弹性带位于左右连接板之间，避免两个半圆固定环之间的间隙较大影响活性炭过滤圈的过滤作用。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述的半圆固定环与内环支撑圈上均沿周向等距离开设有过滤槽，过滤槽沿半圆固定环与内环支撑圈的轴向等距离开设，便于活性炭过滤圈的过滤，提高活性炭过滤圈的过滤效果。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位块的外侧为圆弧形结构，便于限位块卡入卡槽内，使得半圆固定环与内环支撑圈的连接准确。
19.(二)有益效果
20.1、本发明采用的活性炭过滤网是组合安装式可拆卸的活性炭过滤网，便于对活性炭过滤网内的活性炭过滤圈进行更换，避免造成活性炭过滤网的浪费，同时采用了一端直径小的内环支撑圈便于活性炭过滤圈的安装与拆卸，同时采用了卡紧机构将下环固定圈与外环支撑圈进行快速的成型固定，使得活性炭过滤网的制作效率提高，同时减少繁琐的工作流程；
21.2、本发明所述的压块下压移动板向下运动，使得移动板带动卡板向下运动，从而便于下环固定圈套设在半圆固定环上对其进行固定限位；
22.3、本发明所述的下压板下压推动板，使得推动板通过弧形板推动卡板进入弹簧槽内，便于下环固定圈的拆卸。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1是本发明的流程图；
25.图2是本发明的主剖视图；
26.图3是本发明的右剖视图；
27.图4是本发明图2的a处局部放大图；
28.图5是本发明图3的b处局部放大图；
29.图6是本发明图3的c处局部放大图；
30.图7是本发明图3的d处局部放大图；
31.图8是本发明内环支撑圈的立体结构示意图；
32.图9是本发明外环支撑圈的立体结构示意图；
33.图10是本发明下环固定圈的立体结构示意图；
34.图11是本发明上环固定圈的立体结构示意图。
具体实施方式
35.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
36.如图1至图11所示，一种活性炭过滤网制作方法，其使用了一种活性炭过滤网制作装置，该活性炭过滤网制作装置包括内环支撑圈1、外环支撑圈2、上环固定圈3、下环固定圈4和卡紧机构5，采用上述活性炭过滤网制作装置进行活性炭过滤网制作时具体的制作方法如下：
37.s1、套设：将环形结构的活性炭过滤圈套设在内环支撑圈1上；
38.s2、固定：s1步骤结束后，通过外环支撑圈2对内环支撑圈1上的活性炭过滤圈进行限位；
39.s3、卡紧：当外环支撑圈2将活性炭过滤圈限位之后，通过卡紧机构5将下环固定圈4与外环支撑圈2进行固定；
40.s4、定型：通过上环固定圈3将外环支撑圈2进行拧紧闭合固定，形成活性炭过滤网。
41.所述的内环支撑圈1上设置有外环支撑圈2，内环支撑圈1与外环支撑圈2的两端分别设置有上环固定圈3与下环固定圈4，下环固定圈4上设置有卡紧机构5。
42.所述的外环支撑圈2包括半圆固定环20、转动槽21、连接板22和卡槽23，所述的内环支撑圈1上对称设置有半圆固定环20，其中一半圆固定环20的一端对称开设有转动槽21，另一半圆固定环20的一端左右对称安装有连接板22，连接板22通过铰轴铰接在转动槽21内，半圆固定环20的内环面靠近左端处均开设有卡槽23，当活性炭过滤圈套到内环支撑圈1
上之后，将两个半圆固定环20打开，将套设活性炭过滤圈的内环支撑圈1放到两个半圆固定环20之间，然后将两个半圆固定环20闭合，使得带有活性炭过滤圈的内环支撑圈1位于两个半圆固定环20内，半圆固定环20对内环支撑圈1上的活性炭过滤圈进行限位固定，避免其脱离内环支撑圈1。
43.两个所述的半圆固定环20的右端外环面上均开设有外螺纹，上环固定圈3为圆盘形结构，上环固定圈3的左端面开设有圆形凹槽，圆形凹槽内开设有与半圆固定环20上的外螺纹配合的内螺纹，上环固定圈3的右端面安装有匚型转动板201，当下环固定圈4将半圆固定环20的一端固定之后，将上环固定圈3与半圆固定环20的另一端对齐，然后通过匚型转动板201转动上环固定圈3，使得上环固定圈3上的螺纹与半圆固定环20的螺纹进行配合拧紧，将半圆固定环20的另一端进行固定，从使得活性炭过滤网快速形成。
44.所述的内环支撑圈1为空心圆柱型结构，内环支撑圈1的外环面右端为向右侧直径逐渐减小的形状，内环支撑圈1的左端外壁对称安装有限位块10，限位块10位于卡槽23内，内环支撑圈1的右端直径小便于活性炭过滤圈套设，限位块10避免活性炭过滤圈移出内环支撑圈1。
45.所述的限位块10的外侧为圆弧形结构，便于限位块10卡入卡槽23内，使得半圆固定环20与内环支撑圈1的连接准确。
46.所述的卡紧机构5包括弧形槽50、矩形通槽51、复位槽52、复位弹簧53、连板54、推动板55、下压板56、弧形板57、弹簧槽58、下压槽59、支撑弹簧杆5a、移动板5b、卡板5c、压块5d和匚形限位板5e，所述的下环固定圈4的右端面开设有圆形凹槽，圆形凹槽内对称开设有弧形槽50，弧形槽50的中部均开设有矩形通槽51，矩形通槽51内左右对称开设有复位槽52，复位槽52内通过复位弹簧53安装有连板54，连板54之间安装有推动板55，推动板55外侧端面安装有下压板56，下压板56位于下环固定圈4外侧，推动板55的内侧端安装有弧形板57，弧形板57位于弧形槽50内，半圆固定环20的外环面靠近左端处均左右对称开设有弹簧槽58，弹簧槽58之间开设有下压槽59，下压槽59与弹簧槽58连通，弹簧槽58内通过支撑弹簧杆5a安装有移动板5b，移动板5b贯穿下压槽59，下压槽59的上端面开设有移动槽，移动板5b的左端有卡板5c，卡板5c贯穿弹簧槽58位于弧形槽50内，移动板5b的中部安装有压块5d，压块5d贯穿移动槽安装有匚形限位板5e，当半圆固定环20将活性炭过滤圈限位之后，通过压块5d下压移动板5b，移动板5b带动卡板5c向内侧进行运动，这时再将下环固定圈4套在两个半圆固定环20上，再松开下压块5d，使得卡板5c卡在弧形槽50内，使得下环固定圈4可以快速安装上，提高的工作效率，当活性炭过滤圈需要更换时，下压下压板56使得弧形板57向下运动，推动板55向下运动时对卡板5c进行挤压，使得卡板5c进入弹簧槽58内，从而不再对下环固定圈4进行卡紧，使得下环固定圈4快速取下，方便下环固定圈4的安装与拆卸。
47.两个所述的半圆固定环20的一端之间安装有弹性带202，弹性带202位于左右连接板22之间，避免两个半圆固定环20之间的间隙较大影响活性炭过滤圈的过滤作用。
48.所述的半圆固定环20与内环支撑圈1上均沿周向等距离开设有过滤槽203，过滤槽203沿半圆固定环20与内环支撑圈1的轴向等距离开设，便于活性炭过滤圈的过滤，提高活性炭过滤圈的过滤效果。
49.具体工作时，内环支撑圈1的右端直径小便于活性炭过滤圈套设，限位块10避免活性炭过滤圈移出内环支撑圈1，当活性炭过滤圈套到内环支撑圈1上之后，将两个半圆固定
环20打开，将套设活性炭过滤圈的内环支撑圈1放到两个半圆固定环20之间，然后将两个半圆固定环20闭合，使得带有活性炭过滤圈的内环支撑圈1位于两个半圆固定环20内，半圆固定环20对内环支撑圈1上的活性炭过滤圈进行限位固定，避免其脱离内环支撑圈1，限位块10卡入卡槽23内，使得半圆固定环20与内环支撑圈1的连接准确，当半圆固定环20将活性炭过滤圈限位之后，通过压块5d下压移动板5b，移动板5b带动卡板5c向内侧进行运动，这时再将下环固定圈4套在两个半圆固定环20上，再松开下压块5d，使得卡板5c卡在弧形槽50内，使得下环固定圈4可以快速安装上，提高的工作效率，当活性炭过滤圈需要更换时，下压下压板56使得弧形板57向下运动，推动板55向下运动时对卡板5c进行挤压，使得卡板5c进入弹簧槽58内，从而不在对下环固定圈4进行卡紧，使得下环固定圈4快速取下，方便下环固定圈4的安装与拆卸，当下环固定圈4将半圆固定环20的一端固定之后，将上环固定圈3与半圆固定环20的另一端对齐，然后通过匚型转动板201转动上环固定圈3，使得上环固定圈3上的螺纹与半圆固定环20的螺纹进行配合拧紧，将半圆固定环20的另一端进行固定，从而使得活性炭过滤网快速形成。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。