一种智能表带制造热熔点胶机的制作方法

本发明涉及点胶设备技术领域，具体为一种智能表带制造热熔点胶机。

背景技术：

智能手表是炙手可热的数码产品，可将手表内置智能化系统、搭载智能手机系统连接于网络而实现多功能，能同步手机中的电话、短信、邮件、照片、音乐等。智能化系统由现代通信与信息技术、计算机网络技术、行业技术、智能控制技术汇集而成的针对某一个方面的应用智能集合。得益于市场上日渐增多的智能手表设备，以及applewatch上市后的市场推动力，智能手表市场的规模急速上升，智能手表的表带在生产时需要用到热熔点胶机，但现有热熔点胶机在工作时不宜对物料进行定位，从而影响了物料的质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能表带制造热熔点胶机，具备便捷对物料进行定位等优点，解决了不宜对物料进行定位的问题。

（二）技术方案

为实现上述便捷对物料进行定位的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能表带制造热熔点胶机，包括机体和点胶平台，所述点胶平台固定连接在机体的顶部，所述点胶平台的外侧滑动连接有承载台，所述承载台的外侧滑动连接有支撑板，所述承载台的内部开设有空腔，所述承载台的内部固定连接有气缸，所述支撑板的后侧与滑动连接在空腔内的顶板固定连接，所述气缸的输出端与顶板固定连接，所述支撑板的前侧固定连接有操作台，所述操作台的前侧设置有激光接收器和两组热熔胶喷射阀，所述机体的顶部固定连接有平衡块，所述平衡块的外侧开设有两组平衡槽，所述平衡块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部与放置台固定连接，所述放置台的内部与两组滑动连接在平衡槽内的滑块固定连接，所述滑槽的底部开设有活动腔，所述放置台的顶部固定连接有底座，所述放置台的底部固定连接有两组连接板，所述连接板的底部滑动连接在活动腔内，所述机体的内部开设有两组转动槽，所述转动槽的内壁固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转盘，所述转盘的内部固定连接有连接绳，所述连接绳远离转盘的一端与连接板固定连接，所述机体的内部设置有ccd信号处理器，所述底座的顶部设置有激光发射器，所述底座的顶部固定连接有固定板和固定块，所述固定块的内部插接有第二点胶口，所述固定板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有第一点胶口，所述第一点胶口的外侧包裹有安装块和活动盖板。

优选的，所述第一点胶口和第二点胶口的内部均设置有定位销，定位销为圆管定位销。

优选的，所述激光发射器为激光头，所述激光接收器为光电传感器，所述热熔胶喷射阀电为压电式热熔胶喷射阀，ccd信号处理器为ccd图像传感器。

优选的，所述放置台的底部固定连接有多组中心轴，所述中心轴的外侧套接有滑轮，所述滑轮的宽度大于活动腔内壁的宽度。

优选的，所述中心轴的外侧固定连接有两组阻挡块，两组阻挡块分别位于滑轮的左右两侧。

优选的，所述安装块固定连接在固定板的顶部，所述安装块的后侧设置有多组磁铁。

优选的，所述固定板的顶部开设有两组限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述活动盖板与限位块固定连接，所述活动盖板的左右两侧均固定连接有把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能表带制造热熔点胶机，具备以下有益效果：

1、该智能表带制造热熔点胶机，通过在点胶平台上设置有两组点胶治具，从而实现双治具双工位的效果，保证了点胶的效率，通过设置第一点胶口和第二点胶口内均有独立的定位销，进而使物料能够被便捷且快速定位，保障了物料定位的精度，减少了操作人员的工作难度，且保障了物料生产的质量，适宜推广。

2、该智能表带制造热熔点胶机，通过激光发射器、激光接收器和ccd信号处理器之间的配合，进而当激光发射器传输的激光被激光接收器所接受时，激光接收器将信号传输给ccd信号处理器，从而ccd信号处理器通过控制马达和气缸的方式来调整点胶嘴的位置，从而快速的使点胶嘴对准物料。

3、该智能表带制造热熔点胶机，通过开启马达后转盘的转动，进而使连接绳拉伸连接板移动，从而通过连接板的移动来调节物料的位置，方便了物料的进给，并通过控制气缸的开启来调节点胶嘴的高度位置，使点胶嘴快速的对准物料，从而实现生产自动化，减少了操作人员的工作难度。

4、该智能表带制造热熔点胶机，通过设置滑轮，进而滑轮使放置台能够顺畅的移动，防止放置台在移动中出现堵塞的情况，通过设置阻挡块，进而阻挡块限制了滑轮的位置，防止滑轮在转动中出现失衡的情况，保障了滑轮的正常运作，且阻挡块的成本低廉，适宜推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能表带制造热熔点胶机结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能表带制造热熔点胶机机体结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能表带制造热熔点胶机底座结构示意图；

图4为本发明提出的一种智能表带制造热熔点胶机机体结构剖视图；

图5为本发明提出的一种智能表带制造热熔点胶机固定板结构剖视图；

图6为本发明提出的一种智能表带制造热熔点胶机承载台结构剖视图。

图中：1、机体；2、点胶平台；3、平衡块；4、活动腔；5、滑槽；6、移动块；7、连接板；8、滑块；9、放置台；10、固定块；11、激光发射器；12、激光接收器；13、安装块；14、固定板；15、底座；16、平衡槽；17、凹槽；18、卡槽；19、第一点胶口；20、活动盖板；21、把手；22、第二点胶口；23、转动槽；24、马达；25、转盘；26、连接绳；27、阻挡块；28、中心轴；29、滑轮；30、磁铁；31、限位槽；32、限位块；33、承载台；34、支撑板；35、操作台；36、气缸；37、空腔；38、顶板；39、ccd信号处理器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种智能表带制造热熔点胶机，包括机体1和点胶平台2，点胶平台2固定连接在机体1的顶部，点胶平台2的外侧滑动连接有承载台33，承载台33的外侧滑动连接有支撑板34，承载台33的内部开设有空腔37，承载台33的内部固定连接有气缸36，支撑板34的后侧与滑动连接在空腔37内的顶板38固定连接，气缸36的输出端与顶板38固定连接，支撑板34的前侧固定连接有操作台35，操作台35的前侧设置有激光接收器12和两组热熔胶喷射阀，机体1的顶部固定连接有平衡块3，平衡块3的外侧开设有两组平衡槽16，平衡块3的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有移动块6，移动块6的顶部与放置台9固定连接，放置台9的内部与两组滑动连接在平衡槽16内的滑块8固定连接，滑槽5的底部开设有活动腔4，放置台9的顶部固定连接有底座15，放置台9的底部固定连接有两组连接板7，连接板7的底部滑动连接在活动腔4内，机体1的内部开设有两组转动槽23，转动槽23的内壁固定连接有马达24，马达24的输出端固定连接有转盘25，转盘25的内部固定连接有连接绳26，连接绳26远离转盘25的一端与连接板7固定连接，通过开启马达24后转盘25的转动，进而使连接绳26拉伸连接板7移动，从而通过连接板7的移动来调节物料的位置，方便了物料的进给，并通过控制气缸36的开启来调节点胶嘴的高度位置，使点胶嘴快速的对准物料，从而实现生产自动化，减少了操作人员的工作难度，机体1的内部设置有ccd信号处理器39，底座15的顶部设置有激光发射器11，底座15的顶部固定连接有固定板14和固定块10，固定块10的顶部开设有凹槽17，凹槽17用与卡接物料，固定块10的内部插接有第二点胶口22，固定板14的顶部开设有卡槽18，卡槽18的内部插接有第一点胶口19，第一点胶口19的外侧包裹有安装块13和活动盖板20，安装块13和活动盖板20将第一点胶口19包裹后会留下卡接物料的空间，激光接收器12与ccd信号处理器39电连接，马达24和ccd信号处理器39电连接，气缸36和ccd信号处理器39电连接，ccd信号处理器39和热熔胶喷射阀电连接，激光发射器11为禾远实业出产的yq-6.0型激光头，激光接收器12为本恒公司出产的en18p-d1t100na型光电传感器，热熔胶喷射阀电为smtech-6800型压电式热熔胶喷射阀，ccd信号处理器39为ccd图像传感器，通过激光发射器11、激光接收器12和ccd信号处理器39之间的配合，进而当激光发射器11传输的激光被激光接收器12所接受时，激光接收器12将信号传输给ccd信号处理器39，从而ccd信号处理器39通过控制马达24和气缸36的方式来调整点胶嘴的位置，从而快速的使点胶嘴对准物料。

在本发明中，为了快速的定位点胶嘴，在第一点胶口19和第二点胶口22的内部均设置有定位销，定位销为圆管定位销，由此通过在点胶平台2上设置有两组点胶治具，从而实现双治具双工位的效果，保证了点胶的效率，通过设置第一点胶口19和第二点胶口22内均有独立的定位销，进而使物料能够被便捷且快速定位，保障了物料定位的精度，减少了操作人员的工作难度，且保障了物料生产的质量，适宜推广。

在本发明中，为了使放置台9顺畅的移动，在放置台9的底部固定连接有多组中心轴28，中心轴28的外侧套接有滑轮29，滑轮29的宽度大于活动腔4内壁的宽度，由此通过设置滑轮29，进而滑轮29使放置台9能够顺畅的移动，防止放置台9在移动中出现堵塞的情况。

在本发明中，为了防止滑轮29错位，在中心轴28的外侧固定连接有两组阻挡块27，两组阻挡块27分别位于滑轮29的左右两侧，由此通过设置阻挡块27，进而阻挡块27限制了滑轮29的位置，防止滑轮29在转动中出现失衡的情况，保障了滑轮29的正常运作，且阻挡块27的成本低廉，适宜推广。

在本发明中，为方便组合安装块13和固定板14，设置安装块13固定连接在固定板14的顶部，安装块13的后侧设置有多组磁铁30，由此即可通过磁铁30来方便组合安装块13和固定板14。

在本发明中，为了防止固定板14错位，在固定板14的顶部开设有两组限位槽31，限位槽31的内部滑动连接有限位块32，活动盖板20与限位块32固定连接，活动盖板20的左右两侧均固定连接有把手21，由此即可通过限位块32来防止固定板14错位。

在使用时，将物料卡入第一点胶口19和第二点胶口22下，使待点胶部位和定位销重合，然后开启两组马达24中位于后侧的马达24，从而使马达24的输出端带动转盘25转动，转盘25转动时将会拉伸连接绳26，从而使连接绳26拽动连接板7移动，而连接板7的移动将会通过放置台9带动底座15和其顶部结构移动，然后开启激光发射器11使其发出激光，底座15的移动使激光发射器11发出的激光被激光接收器12接收时，激光接收器12将信号传输给ccd信号处理器39，从而ccd信号处理器39控制马达24停止运动，且ccd信号处理器39将通过判断激光长短的方式来开启气缸36调节支撑板34的高度，从而使热熔胶喷射阀上的点胶嘴对准定位销，然后即可开始点胶工作，在点胶工作结束后，再次开启两组马达24中位于后侧的马达24，从而使底座15带动物料后移，然后将物料取出即可。

综上所述，该智能表带制造热熔点胶机，通过在点胶平台2上设置有两组点胶治具，从而实现双治具双工位的效果，保证了点胶的效率，通过设置第一点胶口19和第二点胶口22内均有独立的定位销，进而使物料能够被便捷且快速定位，保障了物料定位的精度，减少了操作人员的工作难度，且保障了物料生产的质量，适宜推广。

该智能表带制造热熔点胶机，通过激光发射器11、激光接收器12和ccd信号处理器39之间的配合，进而当激光发射器11传输的激光被激光接收器12所接受时，激光接收器12将信号传输给ccd信号处理器39，从而ccd信号处理器39通过控制马达24和气缸36的方式来调整点胶嘴的位置，从而快速的使点胶嘴对准物料。

该智能表带制造热熔点胶机，通过开启马达24后转盘25的转动，进而使连接绳26拉伸连接板7移动，从而通过连接板7的移动来调节物料的位置，方便了物料的进给，并通过控制气缸36的开启来调节点胶嘴的高度位置，使点胶嘴快速的对准物料，从而实现生产自动化，减少了操作人员的工作难度。

该智能表带制造热熔点胶机，通过设置滑轮29，进而滑轮29使放置台9能够顺畅的移动，防止放置台9在移动中出现堵塞的情况，通过设置阻挡块27，进而阻挡块27限制了滑轮29的位置，防止滑轮29在转动中出现失衡的情况，保障了滑轮29的正常运作，且阻挡块27的成本低廉，适宜推广。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。