一种用于家具生产的粉刷设备的制作方法

本发明特别涉及一种用于家具生产的粉刷设备。

背景技术：

家具在生产过程中需要对其进行粉刷，现有的粉刷装置在粉刷在长期使用后，毛刷头会有磨损，导致粉刷效果较差，使用者需要更换整个粉刷装置，提高了使用成本，而且在滚动时容易卡死，操作起来比较困难，并且在需要对高处或者远处的地方进行粉刷时，一般都是通过用麻绳、胶带等实现对固定杆和延伸杆的固定的，但是这样固定并不牢固，且毛刷容易转动，使得对家具进行粉刷时，粉刷的并不均匀。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于家具生产的粉刷设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于家具生产的粉刷设备，包括固定杆、矩形块、限位机构和连接机构，所述矩形块水平设置，所述固定杆竖向设置在矩形块的下方，所述固定杆的顶端与矩形块的中部连接，所述连接机构设置在固定杆远离矩形块的一端，所述限位机构设置在矩形块的上方；

所述限位机构包括毛刷、移动组件和限位组件，所述毛刷为圆柱形，所述毛刷水平设置在矩形块的上方，所述矩形块中空设置，所述移动组件设置在矩形块内，所述移动组件包括第一丝杆、第二丝杆、连杆、手柄和轴承座，所述第一丝杆和第二丝杆均水平设置在矩形块内，所述第一丝杆和第二丝杆同轴设置，所述第一丝杆和第二丝杆连接，所述第一丝杆和第二丝杆关于固定杆的轴线对称设置，所述手柄设置在矩形块的一端，所述轴承座设置在矩形块远离手柄的一端内，所述第二丝杆远离第一丝杆的一端通过轴承座与矩形块连接，所述连杆设置在手柄和矩形块之间，所述连杆的一端与手柄连接，所述连杆的另一端通过矩形块与第一丝杆远离第二丝杆的一端连接，所述第一丝杆与连杆同轴设置；

所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在毛刷的两侧，两个限位组件分别位于第一丝杆和第二丝杆上，两个限位组件正对设置，所述限位组件包括走位环、连接杆、移动板、抵靠板、限位块和限位单元，所述移动板竖向设置在矩形块上，所述走位环套设在第一丝杆上，所述走位环与第一丝杆传动连接，所述矩形块上设有条形限位槽，所述连接杆设置在限位槽内，所述连接杆位于移动板和走位环之间，所述连接杆的一端与移动板连接，所述连接杆的另一端与走位环的外圈连接，所述抵靠板设置在移动板靠近毛刷的一端上，所述抵靠板与移动板固定连接，所述毛刷靠近移动板的一端上设有环形定位槽，所述限位块设置在抵靠板远离移动板的一端上，所述限位块为环形，所述限位块位于定位槽内，所述限位块与定位槽滑动连接；

所述移动板靠近毛刷的一端设有凹槽，所述限位单元设置在凹槽内，所述限位单元包括滚珠、第一弹簧、连通杆和挡板，所述连通杆水平设置在凹槽内，所述连通杆中空设置，所述连通杆靠近毛刷的一端设有开口，所述滚珠位于开口处，所述第一弹簧设置在连通杆内，所述第一弹簧的一端与滚珠连接，所述第一弹簧的另一端与连通杆靠近移动板的一端连接，所述移动板的顶端设有竖向连通槽，所述连通槽的底端与连通杆连通，所述挡板设置在连通槽的顶端，所述挡板的一端与连通槽的内壁铰接，所述挡板与连通槽密封且滑动连接，所述毛刷靠近抵靠板的一端设有连接槽，所述滚珠位于连接槽内，所述滚珠与连接槽滚动连接；

所述连接机构包括延伸杆、限位环、定位销和磁铁，所述固定杆的底端设有竖向柱形辅助槽，所述辅助槽的内壁上设有内螺纹，所述延伸杆竖向设置在固定杆的下方，所述延伸杆靠近固定杆的一端设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述限位环设置在固定杆的底端，所述延伸杆通过限位环位于固定杆内，所述延伸杆与固定杆螺纹连接，所述延伸杆位于限位环的一端内设有通孔，所述磁铁设置在限位环的一侧，所述磁铁与限位环相吸，所述限位环上设有柱形槽，所述柱形槽与延伸杆垂直，所述柱形槽与通孔同轴设置，所述柱形槽与通孔连通，所述定位销位于柱形槽内，所述定位销的一端通过通孔与柱形槽的底端抵靠，所述定位销的另一端与磁铁连接。

为了更好的密封，所述挡板与连通槽内壁的铰接处设有扭簧。

为了防止润滑油的流出，所述连通槽远离连通杆的一端内设有单向阀。

为了实现对走位环的限位，所述第二弹簧设置在两个限位组件内的两个走位环之间，所述第二弹簧套设在第一丝杆上，所述第二弹簧的两端分别与两个走位环抵靠。

为了减少摩擦，所述第一丝杆上涂有润滑油。

为了增加表面硬度，从而减少摩擦力，所述凹槽的内部上涂有铬。

为了增加牢固度，所述固定杆和矩形块为一体成型结构。

为了防滑，所述固定杆的外圈上设有防滑纹。

为了便于插入，所述延伸杆上设有倒角。

为了提高使用寿命，所述矩形块上涂有防腐镀锌层。

本发明的有益效果是，该用于家具生产的粉刷设备通过限位机构实现对不同大小的毛刷进行调节，从而实现对家具进行粉刷时，一次成型，减少接痕，使得粉刷出来的家具更加美观，同时通过限位块实现对毛刷的限位，通过滚珠减少毛刷滚动时与抵靠板之间产生的摩擦力，且通过润滑油的作用使得毛刷滚动的更加顺畅，这里通过连接机构还能实现对固定杆的延长，实现对远处需要粉刷的地方进行粉刷，提高了使用的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于家具生产的粉刷设备的结构示意图；

图2是本发明的用于家具生产的粉刷设备的结构示意图；

图3是图1的a部放大图；

图4是本发明的用于家具生产的粉刷设备移动板、抵靠板、限位块和限位单元的连接结构示意图；

图5是图4的b部放大图；

图6是本发明的用于家具生产的粉刷设备固定杆与连接机构的连接结构示意图；

图中：1.固定杆，2.矩形块，3.毛刷，4.第一丝杆，5.第二丝杆，6.连杆，7.手柄，8.轴承座，9.走位环，10.连接杆，11.移动板，12.抵靠板，13.限位块，14.滚珠，15.第一弹簧，16.连通杆，17.挡板，18.延伸杆，19.限位环，20.定位销，21.磁铁，22.单向阀，23.第二弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于家具生产的粉刷设备，包括固定杆1、矩形块2、限位机构和连接机构，所述矩形块2水平设置，所述固定杆1竖向设置在矩形块2的下方，所述固定杆1的顶端与矩形块2的中部连接，所述连接机构设置在固定杆1远离矩形块2的一端，所述限位机构设置在矩形块2的上方。

通过限位机构实现对不同大小的毛刷3进行调节，从而实现对家具进行粉刷时，一次成型，减少接痕，使得粉刷出来的家具更加美观，同时通过限位块13实现对毛刷3的限位，通过滚珠14减少毛刷3滚动时与抵靠板12之间产生的摩擦力，且通过润滑油的作用使得毛刷3滚动的更加顺畅，这里通过连接机构还能实现对固定杆1的延长，实现对远处需要粉刷的地方进行粉刷，提高了使用的实用性。

如图3-5所示，所述限位机构包括毛刷3、移动组件和限位组件，所述毛刷3为圆柱形，所述毛刷3水平设置在矩形块2的上方，所述矩形块2中空设置，所述移动组件设置在矩形块2内，所述移动组件包括第一丝杆4、第二丝杆5、连杆6、手柄7和轴承座8，所述第一丝杆4和第二丝杆5均水平设置在矩形块2内，所述第一丝杆4和第二丝杆5同轴设置，所述第一丝杆4和第二丝杆5连接，所述第一丝杆4和第二丝杆5关于固定杆1的轴线对称设置，所述手柄7设置在矩形块2的一端，所述轴承座8设置在矩形块2远离手柄7的一端内，所述第二丝杆5远离第一丝杆4的一端通过轴承座8与矩形块2连接，所述连杆6设置在手柄7和矩形块2之间，所述杆6接的一端与手柄7连接，所述连杆6的另一端通过矩形块2与第一丝杆4远离第二丝杆5的一端连接，所述第一丝杆4与连杆6同轴设置；

所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在毛刷3的两侧，两个限位组件分别位于第一丝杆4和第二丝杆5上，两个限位组件正对设置，所述限位组件包括走位环9、连接杆10、移动板11、抵靠板12、限位块13和限位单元，所述移动板11竖向设置在矩形块2上，所述走位环9套设在第一丝杆4上，所述走位环9与第一丝杆4传动连接，所述矩形块2上设有条形限位槽，所述连接杆10设置在限位槽内，所述连接杆10位于移动板11和走位环9之间，所述连接杆10的一端与移动板11连接，所述连接杆10的另一端与走位环9的外圈连接，所述抵靠板12设置在移动板11靠近毛刷3的一端上，所述抵靠板12与移动板11固定连接，所述毛刷3靠近移动板11的一端上设有环形定位槽，所述限位块13设置在抵靠板12远离移动板11的一端上，所述限位块13为环形，所述限位块13位于定位槽内，所述限位块13与定位槽滑动连接；

所述移动板11靠近毛刷3的一端设有凹槽，所述限位单元设置在凹槽内，所述限位单元包括滚珠14、第一弹簧15、连通杆16和挡板17，所述连通杆16水平设置在凹槽内，所述连通杆16中空设置，所述连通杆16靠近毛刷3的一端设有开口，所述滚珠14位于开口处，所述第一弹簧15设置在连通杆16内，所述第一弹簧15的一端与滚珠14连接，所述第一弹簧15的另一端与连通杆16靠近移动板11的一端连接，所述移动板11的顶端设有竖向连通槽，所述连通槽的底端与连通杆16连通，所述挡板17设置在连通槽的顶端，所述挡板17的一端与连通槽的内壁铰接，所述挡板17与连通槽密封且滑动连接，所述毛刷3靠近抵靠板12的一端设有连接槽，所述滚珠14位于连接槽内，所述滚珠14与连接槽滚动连接。

当需要对毛刷3进行安装时，首先转动手柄7，手柄7驱动连杆6转动，连杆6驱动第一丝杆4转动，第一丝杆4驱动第二丝杆5转动，从而实现对第一丝杆4和第二丝杆5上两个走位环9的移动，这里的第一丝杆4和第二丝杆5的螺纹方向是相反的，所以这时的位于第一丝杆4和第二丝杆5上的两个走位环9会同时向着矩形块2的两端同时移动，这时走位环9移动驱动连接杆10移动，连接杆10移动驱动移动板11移动，移动板11驱动抵靠板12移动，抵靠板12驱动限位块13的移动，同时移动板11驱动限位单元移动，从而使得两块移动板11之间的距离变大，这时将毛刷3水平放置在两块移动板11之间，然后反方向转动手柄7，从而驱动移动板11向着固定杆1的轴心方向移动，使得移动板11上的滚珠14位于毛刷3上的凹槽内，同时限位块13位于定位槽内，这样就实现对毛刷3的固定，这里在毛刷3转动时，滚珠14同时转动，滚珠14转动，使得滚珠14位于连通杆16内的一端就会不停的与凹槽的内壁抵靠，这里位于连通杆16内一端与滚珠14上是有沾有润滑油的，由于滚珠14的转动，使得凹槽内也会有润滑油，通过润滑油来减少滚珠14与凹槽的摩擦力，从而使得毛刷3更好的转动，提高了使用的实用性。

如图6所示，所述连接机构包括延伸杆18、限位环19、定位销20和磁铁21，所述固定杆1的底端设有竖向柱形辅助槽，所述辅助槽的内壁上设有内螺纹，所述延伸杆18竖向设置在固定杆1的下方，所述延伸杆18靠近固定杆1的一端设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述限位环19设置在固定杆1的底端，所述延伸杆18通过限位环19位于固定杆1内，所述延伸杆18与固定杆1螺纹连接，所述延伸杆18位于限位环19的一端内设有通孔，所述磁铁21设置在限位环19的一侧，所述磁铁21与限位环19相吸，所述限位环19上设有柱形槽，所述柱形槽与延伸杆18垂直，所述柱形槽与通孔同轴设置，所述柱形槽与通孔连通，所述定位销20位于柱形槽内，所述定位销20的一端通过通孔与柱形槽的底端抵靠，所述定位销20的另一端与磁铁21连接。

这里当需要进行高处的粉刷时，这时就需要进行对固定杆1的加长，首先将磁铁21与限位环19分离，这时磁铁21移动驱动定位销20移动，使得定位销20脱离柱形槽，然后将延伸杆18通过限位环19与固定杆1螺纹连接，从而实现对固定杆1和延伸杆18的连接，然后这时将定位销20放入柱形槽内，同时这时的定位销20穿过延伸杆18上的通孔，使得定位销20远离磁铁21的一端与柱形槽的底端抵靠，这时磁铁21通过磁力与限位环19的外圈抵靠，从而实现对固定杆1的限位，防止固定杆1在移动时发生转动。

为了更好的密封，所述挡板17与连通槽内壁的铰接处设有扭簧。

这里的扭簧是用来实现对挡板17的回复的，使得挡板17更好的与连通槽密封。

为了防止润滑油的流出，所述连通槽远离连通杆16的一端内设有单向阀22。

单向阀22的作用是防止润滑油的流出。

为了实现对走位环9的限位，所述第二弹簧23设置在两个限位组件内的两个走位环9之间，所述第二弹簧23套设在第一丝杆4上，所述第二弹簧23的两端分别与两个走位环9抵靠。

第二弹簧23的作用是用来实现对走位环9的限位的，使得走位环9更好的与第一丝杆4和第二丝杆5抵靠，增大摩擦力，从而实现对走位环9的限位，这里的第二弹簧23的回复力并不能驱动走位环9的移动。

为了减少摩擦，所述第一丝杆4上涂有润滑油。

润滑油的作用是减少摩擦，使得第一丝杆4更好的转动。

为了增加表面硬度，从而减少摩擦力，所述凹槽的内部上涂有铬。

铬的作用是增加表面硬度，从而减少摩擦力。

为了增加牢固度，所述固定杆1和矩形块2为一体成型结构。

一体成型结构可以提高固定杆1与矩形块2的牢固度，从而延长使用寿命。

为了防滑，所述固定杆1的外圈上设有防滑纹。

防滑纹的作用是用来防滑的。

为了便于插入，所述延伸杆18上设有倒角。

倒角的作用是为了便于延伸杆18与固定杆1之间更好的螺纹连接。

为了提高使用寿命，所述矩形块2上涂有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是减少氧化，提高使用寿命。

当需要对毛刷3进行安装时，首先转动手柄7，手柄7驱动连杆6转动，连杆6驱动第一丝杆4转动，第一丝杆4驱动第二丝杆5转动，从而实现对第一丝杆4和第二丝杆5上两个走位环9的移动，这里的第一丝杆4和第二丝杆5的螺纹方向是相反的，所以这时的位于第一丝杆4和第二丝杆5上的两个走位环9会同时向着矩形块2的两端同时移动，这时走位环9移动驱动连接杆10移动，连接杆10移动驱动移动板11移动，移动板11驱动抵靠板12移动，抵靠板12驱动限位块13的移动，同时移动板11驱动限位单元移动，从而使得两块移动板11之间的距离变大，这时将毛刷3水平放置在两块移动板11之间，然后反方向转动手柄7，从而驱动移动板11向着固定杆1的轴心方向移动，这时的第二弹簧23处于压缩状态，使得移动板11上的滚珠14位于毛刷3上的凹槽内，同时限位块13位于定位槽内，这样就实现对毛刷3的固定，这里在毛刷3转动时，滚珠14同时转动，滚珠14转动，使得滚珠14位于连通杆16内的一端就会不停的与凹槽的内壁抵靠，这里位于连通杆16内一端与滚珠14上是有沾有润滑油的，由于滚珠14的转动，使得凹槽内也会有润滑油，通过润滑油来减少滚珠14与凹槽的摩擦力，从而使得毛刷3更好的转动，提高了使用的实用性。

这里的第一弹簧15时始终处于压缩状态的，这里的连通杆16内时设有润滑油的，这里的通过移动板11的移动，可实现对不同大小的毛刷3进行更换，从而实现对不同大小家具进行粉刷，提高使用的实用性，同时便于拆卸和更换，且不需要更换整个粉刷装置，只需更换毛刷3即可，降低了使用成本。

这里当需要进行高处的粉刷时，这时就需要进行对固定杆1的加长，首先将磁铁21与限位环19分离，这时磁铁21移动驱动定位销20移动，使得定位销20脱离柱形槽，然后将延伸杆18通过限位环19与固定杆1螺纹连接，从而实现对固定杆1和延伸杆18的连接，然后这时将定位销20放入柱形槽内，同时这时的定位销20穿过延伸杆18上的通孔，使得定位销20远离磁铁21的一端与柱形槽的底端抵靠，这时磁铁21通过磁力与限位环19的外圈抵靠，从而实现对固定杆1的限位，防止固定杆1在移动时发生转动。

与现有技术相比，该用于家具生产的粉刷设备通过限位机构实现对不同大小的毛刷3进行调节，从而实现对家具进行粉刷时，一次成型，减少接痕，使得粉刷出来的家具更加美观，同时通过限位块13实现对毛刷3的限位，通过滚珠14减少毛刷3滚动时与抵靠板12之间产生的摩擦力，且通过润滑油的作用使得毛刷3滚动的更加顺畅，这里通过连接机构还能实现对固定杆1的延长，实现对远处需要粉刷的地方进行粉刷，提高了使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。