一种高效除尘的脱硫脱硝废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气技术领域，尤其涉及一种高效除尘的脱硫脱硝废气处理设备。

背景技术：

脱硫脱硝废气处理技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

现有的技术存在以下问题：

脱硫脱硝废气处理过程中会产生大量粉尘，粉尘如果没有进行有效处理，就会飘散到大气中，对环境造成污染，传统的处理设备有一定的除尘能力，但是粉尘容易吸附在过滤筒表面，长时间会对过滤筒造成堵塞，影响正常的工作。

我们为此，提出了一种高效除尘的脱硫脱硝废气处理设备解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，粉尘容易吸附在过滤筒表面造成过滤筒堵塞问题，而提出的一种高效除尘的脱硫脱硝废气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效除尘的脱硫脱硝废气处理设备，包括进气筒，所述进气筒内部竖直安装有过滤筒，所述过滤筒内部安装有清理机构，所述清理机构是由主轴、副杆和刮板组成，所述主轴表面设置有副杆，且副杆一端设置有刮板，所述主轴一端贯穿进气筒顶部表面与伺服电机输出端连接。

优选的，所述进气筒底端通过轴承安装有底盖，所述底盖顶部靠近边缘处开设有滑轨，且滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端与销轴固定，且销轴一端与电动伸缩杆固定，所述电动伸缩杆固定在进气管表面焊接的安装板上。

优选的，所述进气筒内部安装有感应器，所述进气筒表面安装有透明观察窗。

优选的，所述电动伸缩杆设置有两个，且两个电动伸缩杆关于进气筒中心线对称。

优选的，所述进气筒表面下方设置有进气口，所述进气筒表面上方设置有出气口，且进气口与出气口分别于废气入口和处理设备入口连通。

优选的，所述进气筒与主轴接触处安装有密封轴承。

优选的，所述进气筒表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在进气筒内部安装有过滤筒，同时在过滤筒的内部安装有清理机构，通过设置清理机构便于对过滤筒内壁表面吸附的灰尘进行处理，从而防止长时间造成过滤筒的堵塞影响正常工作，在处理时，工作人员通过控制器启动伺服电机，使伺服电机带动清理机构内部的主轴转动，从而在主轴的转动下，使主轴一端的刮板对过滤筒表面吸附的灰尘进行处理，通过刮板把吸附在过滤筒表面的灰尘刮去，之后灰尘由于重力落入到进气筒的内部，集中处理，此方式有效的对给废气中灰尘进行处理。

2、本实用新型，在进气筒的底端通过轴承安装有底盖，同时底盖顶部表面通过销轴与电动伸缩杆固定，而且销轴通过底端的滑块与底盖表面开设的滑轨滑动连接，当进气筒内部的感应器感应到内部的灰尘收集到一定量时，感应器把信号传递给控制器，之后控制器启动电动伸缩杆工作，然后电动伸缩杆伸长带动底盖转起，从而使进气筒内部收集的灰尘掉落出去，保证进气筒内部气体的流通性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种高效除尘的脱硫脱硝废气处理设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种高效除尘的脱硫脱硝废气处理设备内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效除尘的脱硫脱硝废气处理设备清理机构示意图。

图例说明：

1、进气筒；2、控制器；3、伺服电机；4、出气口；5、电动伸缩杆；6、销轴；7、滑块；8、底盖；9、滑轨；10、透明观察窗；11、进气口；12、过滤筒；13、清理机构；14、刮板；15、密封轴承；16、感应器；17、轴承；18、副杆；19、主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种高效除尘的脱硫脱硝废气处理设备，包括进气筒1，进气筒1内部竖直安装有过滤筒12，过滤筒12内部安装有清理机构13，清理机构13是由主轴19、副杆18和刮板14组成，主轴19表面设置有副杆18，且副杆18一端设置有刮板14，主轴19一端贯穿进气筒1顶部表面与伺服电机3输出端连接。

本实施方案中：通过设置清理机构13，在工作时，工作人员通过控制器2启动伺服电机3，使伺服电机3带动清理机构13内部的主轴19转动，从而在主轴19的转动下，使主轴19一端的刮板14对过滤筒12表面吸附的灰尘进行处理，通过刮板14把吸附在过滤筒12表面的灰尘刮去，之后灰尘由于重力落入到进气筒1的内部，集中处理，此方式有效的对废气中灰尘进行处理。

具体的，进气筒1底端通过轴承17安装有底盖8，底盖8顶部靠近边缘处开设有滑轨9，且滑轨9内部滑动连接有滑块7，滑块7顶端与销轴6固定，且销轴6一端与电动伸缩杆5固定，电动伸缩杆5固定在进气筒1表面焊接的安装板上，电动伸缩杆5设置有两个，且两个电动伸缩杆5关于进气筒1中心线对称。

本实施方案中：通过设置底盖8、滑轨9、滑块7、电动伸缩杆5和销轴6，在工作时，当进气筒1内部的感应器16感应到内部的灰尘收集到一定量时，感应器16把信号传递给控制器2，之后控制器2启动电动伸缩杆5工作，然后电动伸缩杆5伸长带动底盖8转起，从而使进气筒1内部收集的灰尘掉落出去，保证进气筒1内部气体的流通性。

具体的，进气筒1内部安装有感应器16，所述进气筒1表面安装有透明观察窗10。

本实施方案中：通过设置感应器16，便于对进气筒1内部收集的灰尘进行检测，感应器16属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，进气筒1表面下方设置有进气口11，进气筒1表面上方设置有出气口4，且进气口11与出气口4分别于废气入口和处理设备入口连通。

本实施方案中：通过设置进气口11和出气口4，便于废气的进入和排出。

具体的，进气筒1与主轴19接触处安装有密封轴承15。

本实施方案中：通过设置密封轴承15，从而保证伺服电机3带动清理机构13运动。

具体的，进气筒1表面安装有控制器2，

本实施方案中：通过设置控制器2，便于对进气筒1的控制，控制器2型号为mam-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先把进气筒1通过两端的进气口11与出气口4分别于废气入口和处理设备入口连接，之后废气通过进气口11流入到进气筒1内部，同时进气筒1内部安装有过滤筒12，过滤筒12对废气内部的灰尘进行过滤，在工作一端时间后，工作人员通过控制器2启动伺服电机3，使伺服电机3带动清理机构13内部的主轴19转动，从而在主轴19的转动下，使主轴19一端的刮板14对过滤筒12表面吸附的灰尘进行处理，通过刮板14把吸附在过滤筒12表面的灰尘刮去，之后灰尘由于重力落入到进气筒1的内部，集中处理，此方式有效的对废气中灰尘进行处理，当进气筒1内部的感应器16感应到内部的灰尘收集到一定量时，感应器16把信号传递给控制器2，之后控制器2启动电动伸缩杆5工作，然后电动伸缩杆5伸长带动底盖8转起，从而使进气筒1内部收集的灰尘掉落出去，保证进气筒1内部气体的流通性，最后气体通过出气口4进入到处理设备内部做后续处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。