一种含粉尘废气的综合处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种含粉尘废气的综合处理装置。

背景技术：

废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

现有技术中，废气中的粉尘通常采用滤网进行过滤，但滤网经过长时间的过滤积累很容易被粉尘堵塞，继而降低了废气过滤的效率；此外，部分装置利用微生物载板对废气予以处理，但没有对载板及时的补充营养物质，导致微生物活性降低，不能充分处理废气。

因此提出一种含粉尘废气的综合处理装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含粉尘废气的综合处理装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含粉尘废气的综合处理装置，包括除尘箱和处理箱，所述除尘箱顶壁左侧连通有进气管，且除尘箱内壁对应进气管的右侧位置沿圆周方向开设有凹槽，所述除尘箱底壁对应凹槽的位置连通带有阀门的排尘管，且除尘箱内转动连接有转轴，所述转轴的左端伸出除尘箱并连接有电机，且转轴的右端固定有滤网，所述滤网位于凹槽内，所述除尘箱底壁对应滤网的两侧均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的内端均固定有毛刷；

所述除尘箱右端与处理箱连通，所述处理箱顶壁连通有排气管，且处理箱内壁中部固定有载板，所述载板均匀开设有多个透气孔，且载板顶面放置有土壤，所述处理箱下部注有营养液，所述除尘箱与处理箱的连通处位于载板与营养液之间，且处理箱右侧壁靠近其底壁的位置连通有出液管，所述出液管设置有水泵，且出液管对应处理箱内部的位置均匀开设有多个喷孔。

优选的，所述滤网不与凹槽接触，避免滤网与凹槽接触而损坏。

优选的，所述支撑杆的顶端位置低于转轴的底端位置。

优选的，所述支撑杆位于排尘管外侧位置，便于支撑杆的固定。

优选的，所述毛刷内端与滤网侧面贴近，便于清理滤网上的粉尘。

优选的，所述除尘箱底端对称固定有支撑腿，所述支撑腿与地面固定。

优选的，多个所述喷孔均匀开设于出液管的底壁位置。

优选的，所述出液管与处理箱右侧面固定，提高出液管的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入滤网、支撑杆和毛刷等，启动电机，带动转轴转动，继而带动滤网转动，固定在支撑杆上的毛刷将滤网两侧表面上积累的粉尘清理下来并落入排尘管，通过阀门可对排尘管中的粉尘予以清理，避免滤网堵塞，有利于提高废气的过滤效率；

2、通过加入土壤、水泵和出液管等，水溶性恶臭气体被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解，处理废气的效果好；营养液通过出液管上的喷孔均匀的洒向土壤，定期给土壤中的微生物补充营养物质，有利于废气的充分处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-除尘箱，2-进气管，3-电机，4-转轴，5-滤网，6-支撑杆，7-毛刷，8-排尘管，9-凹槽，10-处理箱，11-载板，12-透气孔，13-土壤，14-出液管，15-水泵，16-喷孔，17-排气管，18-营养液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含粉尘废气的综合处理装置，包括除尘箱1和处理箱10。除尘箱1底端对称固定有支撑腿，支撑腿与地面固定；除尘箱1顶壁左侧连通有进气管2；且除尘箱1内壁对应进气管2的右侧位置沿圆周方向开设有凹槽9。除尘箱1底壁对应凹槽9的位置连通带有阀门的排尘管8；且除尘箱1内转动连接有转轴4。转轴4的左端伸出除尘箱1并连接有电机3，电机3外接有电源，且电机3与除尘箱1固定；且转轴4的右端固定有滤网5。滤网5位于凹槽9内，除尘箱1底壁对应滤网5的两侧均固定有支撑杆6，两个支撑杆6的内端均固定有毛刷7；

除尘箱1右端与处理箱10连通，处理箱10顶壁连通有排气管17；且处理箱10内壁中部固定有载板11。载板11均匀开设有多个透气孔12，透气孔12的孔径小，土壤13不会从透气孔12落出；且载板11顶面放置有土壤13，处理箱10下部注有营养液18，除尘箱1与处理箱10的连通处位于载板11与营养液18之间。且处理箱10右侧壁靠近其底壁的位置连通有出液管14，出液管14与处理箱10右侧面固定，提高出液管14的稳定性。出液管14设置有水泵15，且出液管14对应处理箱10内部的位置均匀开设有多个喷孔16，多个喷孔16均匀开设于出液管14的底壁位置。

本实施例中，滤网5不与凹槽9接触，避免滤网5与凹槽9接触而损坏。

本实施例中，支撑杆6的顶端位置低于转轴4的底端位置，避免支撑杆6顶端与转轴4接触摩擦而导致

本实施例中，支撑杆6位于排尘管8外侧位置。

本实施例中，毛刷7内端与滤网5侧面贴近，便于清理滤网5上的粉尘。

实施例中的工作原理为：

废气从进气管2进入，启动电机3，通过联轴器带动固定在电机3输出端的转轴4转动，继而带动滤网5转动，固定在支撑杆6上的毛刷7将滤网5两侧表面上积累的粉尘清理下来并落入排尘管8，通过阀门可对排尘管8中的粉尘予以清理，避免滤网5堵塞，有利于提高废气的过滤效率；过滤后的废气进入处理箱10内，废气沿处理箱10内部上移，并与土壤13接触，水溶性恶臭气体被土壤13中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤13表面物理吸附继而被土壤13中微生物分解，处理废气的效果好；营养液18通过出液管14上的喷孔16均匀的洒向土壤13，定期给土壤13中的微生物补充营养物质，保持微生物的活性，有利于废气的充分处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。