一种生物制药用过滤设备的制作方法

文档序号:23649822发布日期:2021-01-15 13:14阅读:55来源:国知局
一种生物制药用过滤设备的制作方法

本实用新型涉及生物制药技术领域,具体是一种生物制药用过滤设备。



背景技术:

生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,在制药过程中会通过一些过滤设备将药品和其他介质进行分离,使药品纯度性更高。

在现有生物制药的过程中,会有部分药粒没能完全粉碎,而这部分药粒在置于过滤设备内进行过滤时,会在一定程度上使过滤设备堵塞,进而影响过滤的进程,而现有的生物制药用过滤设备对这部分未完全粉碎的药粒不具备粉碎功能,实用性不足,并且现有的生物制药用过滤设备存在另一个弊端,即在对过滤物排放时,随着过滤作业的完毕或者临时中断,易使过滤物不同程度的凝结在排放管内壁,进而造成了一定的不便。

因此,需要在现有生物制药用过滤设备的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决现有生物制药用过滤设备对未完全粉碎的药粒不具备粉碎功能,实用性不足,并且现有的生物制药用过滤设备存在另一个弊端,即在对过滤物排放时,随着过滤作业的完毕或者临时中断,易使过滤物不同程度的凝结在排放管内壁,进而造成了一定的不便的问题,提供一种生物制药用过滤设备,通过设置电动滚轴、连接轴、切刀、过滤网板、玻璃管和电热板,使本装置结构稳定,使本装置在实际使用时,对未完全粉碎的药粒具备二次粉碎的功能,实用性强,并且本设备在实际使用时,可避免过滤物凝结在排放管内壁,以避免对过滤的顺畅性造成不便。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种生物制药用过滤设备,包括过滤箱体、连接杆一和支撑板,所述连接杆一分别位于过滤箱体的一侧,且连接杆一的一端均与过滤箱体固定连接,并且支撑板位于过滤箱体的下端,所述支撑板的上端固定连接有固定筒,且过滤箱体的一端与固定筒连接,所述固定筒前端的一侧固定连接有控制开关,所述支撑板下端的一侧分别固定连接有支撑柱,所述支撑板下端的一侧设有出料管,且出料管的顶部贯穿支撑板和支撑板固定筒而与过滤箱体连接,所述过滤箱体的一侧分别设有连接杆二,且连接杆二的一端均与过滤箱体连接,所述过滤箱体的顶部开设有入料口,且入料口的顶部设有盖板。

优选的,所述过滤箱体内部的一侧分别固定连接有固定框,且固定框的内侧分别转动连接有电动滚轴,并且电动滚轴的内侧分别设有连接轴。

优选的,所述连接轴均与电动滚轴贯穿连接,且连接轴的一端分别转动连接有转子,并且转子的一侧均设有切刀。

优选的,所述切刀均呈倾斜状设置,且切刀的一端均与转子贯穿连接。

优选的,所述过滤箱体的内部固定连接有两个过滤网板,且过滤网板均位于固定框的下端。

优选的,所述过滤网板下端的一侧分别设有定杆,且定杆均呈倾斜状设置,并且定杆的一侧均与过滤箱体连接,同时两个定杆之间固定连接有出口,且出料管的一端与该出口连通设置。

优选的,所述出料管的内侧设有玻璃管,且玻璃管的外侧均匀分布有电热板,并且该电热板的一端均与出料管粘结设置。

优选的,所述控制开关、电动滚轴、转子和电热板均与外部电源电性连接。

有益效果:

(1)该种生物制药用过滤设备通过结构的改进,使本装置在实际使用时,对未完全粉碎的药粒具备二次粉碎的功能,实用性强,并且本设备在实际使用时,可避免过滤物凝结在排放管内壁,以避免对过滤的顺畅性造成不便。

(2)该种生物制药用过滤设备之优点在于:由于出料管的内侧设有玻璃管,且由于玻璃管的外侧均匀分布有电热板,并且由于电热板的一端均与出料管粘结设置,借助玻璃管光滑的表面,易使流质物能迅速的通过,在此过程中,可使各类流质物无法与玻璃管粘结,同时通过电热板可在有需要时对玻璃管进行加热,进而使玻璃管受热后可提高其表面的温度,在此基础上,可进一步使流质物内残留的杂质软化,以进一步避免流质物与玻璃管粘结。

(3)其次:由于切刀均呈倾斜状设置,且由于切刀的一端均与转子贯穿连接,通过转子的转动可使切刀实时旋转,进而使切刀对进入过滤箱体内的未完全被粉碎的药粒进行切碎,而由于转子的一端分别与连接轴连接,且由于连接轴均与电动滚轴贯穿连接,使电动滚轴在运作时可实时带动连接轴滚动,而在连接轴滚动时,又可实时带动转子翻转,以同时带动切刀翻转,使切刀在滚动时亦可对未被完全粉碎的药粒进行切割粉碎,而在切刀翻转时,亦可加大对药粒的接触率,以提升对药粒的粉碎质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的过滤箱体局部结构示意图。

图3为本实用新型的玻璃管和电热板结构示意图。

图1-3中:1-过滤箱体;101-固定框;102-电动滚轴;103-连接轴;104-转子;105-切刀;106-过滤网板;107-定杆;108-出口;2-连接杆一;3-支撑板;4-固定筒;5-控制开关;6-支撑柱;7-出料管;701-玻璃管;702-电热板;8-连接杆二;9-入料口;10-盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:

参阅图1-3,

本实施例提供的一种生物制药用过滤设备,包括过滤箱体1、连接杆一2和支撑板3,连接杆一2分别位于过滤箱体1的一侧,且连接杆一2的一端均与过滤箱体1固定连接,并且支撑板3位于过滤箱体1的下端,支撑板3的上端固定连接有固定筒4,且过滤箱体1的一端与固定筒4连接,固定筒4前端的一侧固定连接有控制开关5,支撑板3下端的一侧分别固定连接有支撑柱6,支撑板3下端的一侧设有出料管7,且出料管7的顶部贯穿支撑板3和支撑板3固定筒4而与过滤箱体1连接,过滤箱体1的一侧分别设有连接杆二8,且连接杆二8的一端均与过滤箱体1连接,过滤箱体1的顶部开设有入料口9,且入料口9的顶部设有盖板10。

进一步的,过滤箱体1内部的一侧分别固定连接有固定框101,且固定框101的内侧分别转动连接有电动滚轴102,并且电动滚轴102的内侧分别设有连接轴103;

本实施例中,通过固定框101可对电动滚轴102施以固定支撑,以保持电动滚轴102使用的稳定性以及连接的可靠性。

进一步的,连接轴103均与电动滚轴102贯穿连接,且连接轴103的一端分别转动连接有转子104,并且转子104的一侧均设有切刀105;

本实施例中,通过转子104的转动可实时带动切刀105进行同步旋转,使转子104可对切刀105提供旋转动力。

进一步的,切刀105均呈倾斜状设置,且切刀105的一端均与转子104贯穿连接;

本实施例中,通过切刀105均呈倾斜状设置可使切刀105在固定的方位能加大与外物的接触,以提手对药粒的切割次数。

进一步的,过滤箱体1的内部固定连接有两个过滤网板106,且过滤网板均位于固定框101的下端;

本实施例中,通过过滤箱体1的内部固定连接有两个过滤网板106的设计可使被切割后的药粒在自然下落时能经过过滤网板106而被过滤。

进一步的,过滤网板106下端的一侧分别设有定杆107,且定杆107均呈倾斜状设置,并且定杆107的一侧均与过滤箱体1连接,同时两个定杆107之间固定连接有出口108,且出料管7的一端与该出口108连通设置;

本实施例中,通过定杆107均呈倾斜状的设置可使物料能更容易的聚集在出口108处,进而使物料从出口108落入出料管7内。

进一步的,出料管7的内侧设有玻璃管701,且玻璃管701的外侧均匀分布有电热板702,并且该电热板702的一端均与出料管7粘结设置;

本实施例中,借助玻璃管701光滑的表面,易使流质物能迅速的通过,在此过程中,可使各类流质物无法与玻璃管701粘结,同时通过电热板702可在有需要时对玻璃管701进行加热,进而使玻璃管701受热后可提高其表面的温度,在此基础上,可进一步使流质物内残留的杂质软化,以进一步避免流质物与玻璃管701粘结。

进一步的,控制开关5、电动滚轴102、转子104和电热板702均与外部电源电性连接;

本实施例中,通过外部电源的电力输出和在控制开关5的操控下可促使电动滚轴102、转子104和电热板702运作。

工作原理:

在使用本实施例提供的一种生物制药用过滤设备时,先检查本产品各部件之间连接的紧固性,随后将本设备放置于水平的干燥地面,通过打开盖板10后,可使药物物料从入料口9处进入过滤箱体1内,且通过外部电源的电力输出和在控制开关5的操控下可促使电动滚轴102、转子104和电热板702运作,通过转子104的转动可实时带动切刀105进行同步旋转,使转子104可对切刀105提供旋转动力,进而使切刀105对进入过滤箱体1内的未完全被粉碎的药粒进行切碎,并且电动滚轴102在运作时可实时带动连接轴103滚动,而在连接轴103滚动时,又可实时带动转子104翻转,以同时带动切刀105翻转,使切刀105在滚动时亦可对未被完全粉碎的药粒进行切割粉碎,而在切刀105翻转时,亦可加大对药粒的接触率,以提升对药粒的粉碎质量,同时借助玻璃管701光滑的表面,易使流质物能迅速的通过,在此过程中,可使各类流质物无法与玻璃管701粘结,同时通过电热板702可在有需要时对玻璃管701进行加热,进而使玻璃管701受热后可提高其表面的温度,在此基础上,可进一步使流质物内残留的杂质软化,以进一步避免流质物与玻璃管701粘结。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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