一种可双面喷涂的防水卷材涂油装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材涂油技术领域，具体地说，涉及一种可双面喷涂的防水卷材涂油装置。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品；

现有技术中，防水卷材喷涂装置中缺乏一种可双面喷涂油装置，在喷涂油时防水卷材上涂抹的油有多余的没有及时利用到，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可双面喷涂的防水卷材涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可双面喷涂的防水卷材涂油装置，包括固定座，所述固定座上表面对称设有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧面靠近底部位置安装有电机，两个所述支撑板之间对称设有主轴，每个所述主轴上均设有牵引辊，每个所述主轴末端上卷设有齿轮，所述电机的输出轴与其中一个主轴同轴连接，其中一个所述主轴端部上设有主动转盘，两个所述支撑板之间靠近中间位置还设有第一辊轴，所述第一辊轴上套设有第一刷辊，所述第一辊轴延伸出支撑板的一侧上套设有第一从动转盘与第二从动转盘，所述第一从动转盘与主动转盘通过皮带连接，所述第一刷辊下方设有第一油盒，所述第一油盒左侧顶部设有第一刮板，两个所述支撑板之间靠近左端顶部位置设有第二辊轴，所述第二辊轴上套设有第二刷辊，所述第二辊轴一端延伸出支撑板，且末端上套设有第三从动转盘，所述第三从动转盘与第二从动转盘通过皮带连接，所述第二刷辊下方设有第二油盒，所述第二油盒右端顶部位置设有第二刮板，两个所述支撑板之间靠近右端顶部位置设有转轴，所述转轴上套设转辊。

作为优选，所述支撑板与固定座为一体成型结构。

作为优选，所述电机通过螺栓与支撑板固定连接。

作为优选，所述主轴与牵引辊为一体成型结构，所述主轴与齿轮焊接固定，所述主轴与主动转盘焊接固定，两个所述齿轮相互啮合。

作为优选，所述第一辊轴与第一刷辊为一体成型结构，所述第一辊轴与第一从动转盘焊接固定，所述第一辊轴与第二从动转盘焊接固定，所述第一油盒通过螺栓与支撑板固定连接，所述第一刮板与第一油盒为一体成型结构。

作为优选，所述第二辊轴与第二刷辊为一体成型结构，所述第二辊轴与第三从动转盘焊接固定，所述第二油盒与支撑板通过螺栓固定连接，所述第二刮板与第二油盒为一体成型结构。

作为优选，所述转轴与转辊为一体成型结构，所述转轴与支撑板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型支撑板之间设有对称的牵引辊，电机提供动力，进行牵引，两个主轴通过相互啮合进行同步转动，第一辊轴通过第一从动转盘与主动转盘的皮带连接，与主轴同步转动，第二辊轴通过第二从动转盘与第三从动转盘的皮带连接，与主轴同步转动，第一油盒为第一刷辊提供油，第一刮板刮出防水卷材底面多余的油，第二油盒为第二刷辊提供油，第二刮板刮出防水卷材上表面多余的油。

附图说明

图1为本实用新型的可双面喷涂的防水卷材涂油装置使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的可双面喷涂的防水卷材涂油装置整体结构示意图；

图3为本实用新型的喷涂辊结构示意图。

图中：

1、固定座；

2、支撑板；

3、电机；30、主轴；301、牵引辊；302、齿轮；303、主动转盘；

4、第一辊轴；40、第一刷辊；41、第一从动转盘；42、第二从动转盘；43、第一油盒；430、第一刮板；

5、第二辊轴；50、第二刷辊；51、第三从动转盘；52、第二油盒；520、第二刮板；

6、转轴；60、转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可双面喷涂的防水卷材涂油装置，包括固定座1，固定座1上表面对称设有支撑板2，其中一个支撑板2的一侧面靠近底部位置安装有电机3，两个支撑板2之间对称设有主轴30，每个主轴30上均设有牵引辊301，每个主轴30末端上卷设有齿轮302，电机3的输出轴与其中一个主轴30同轴连接，其中一个主轴30端部上设有主动转盘303，两个支撑板2之间靠近中间位置还设有第一辊轴4，第一辊轴4上套设有第一刷辊40，第一辊轴4延伸出支撑板2的一侧上套设有第一从动转盘41与第二从动转盘42，第一从动转盘41与主动转盘303通过皮带连接，第一刷辊40下方设有第一油盒43，第一油盒43左侧顶部设有第一刮板430，两个支撑板2之间靠近左端顶部位置设有第二辊轴5，第二辊轴5上套设有第二刷辊50，第二辊轴5一端延伸出支撑板2，且末端上套设有第三从动转盘51，第三从动转盘51与第二从动转盘42通过皮带连接，第二刷辊50下方设有第二油盒52，第二油盒52右端顶部位置设有第二刮板520，两个支撑板2之间靠近右端顶部位置设有转轴6，转轴6上套设转辊60。

本实施例中，支撑板2与固定座1为一体成型结构，增加整个装置的稳定性。

其次，电机3通过螺栓与支撑板2固定连接，便于使用者手动拆卸安装。

进一步的，主轴30与牵引辊301为一体成型结构，主轴30与齿轮302焊接固定，主轴30与主动转盘303焊接固定，两个齿轮302相互啮合，便于实现同步转动，更好的牵引防水卷材。

需要说明的是，第一辊轴4与第一刷辊40为一体成型结构，第一辊轴4与第一从动转盘41焊接固定，第一辊轴4与第二从动转盘42焊接固定，第一油盒43通过螺栓与支撑板2固定连接，第一刮板430与第一油盒43为一体成型结构，第一刮板430便于刮出第一刷辊40涂刷防水卷材后上表面多余的油，防止浪费油。

其次，第二辊轴5与第二刷辊50为一体成型结构，第二辊轴5与第三从动转盘51焊接固定，第二油盒52与支撑板2通过螺栓固定连接，第二刮板520与第二油盒52为一体成型结构，第二刮板520便于刮出第二刷辊50涂刷防水卷材下表面上多余的油，防止浪费。

除此之外，转轴6与转辊60为一体成型结构，转轴6与支撑板2转动连接，转辊60方便引导防水卷材进行转向，便于实现双面喷涂。

值得补充的是，电机3可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为yn80220-40三相异步电机，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的可双面喷涂的防水卷材涂油装置在使用时，使用者手动将电机3通过螺栓固定在支撑板2上，牵引辊301用来牵引防水卷材，两个齿轮302啮合，第一从动转盘41与主动转盘303通过皮带连接，第二从动转盘42与第三从动转盘51通过皮带连接，第一油盒43通过螺栓与支撑板2固定连接，第二油盒52通过螺栓与支撑板2固定连接，使用者手动将需要涂抹的防水卷材依次通过第一刷辊40、转辊60、第二刷辊50，并从两个牵引辊301中间穿过，电机3接通外界电源，使用者手动将需要涂抹的油分别加入到第一油盒43和第二油盒52中，使用者手动控制电机3的运转，进而实现对防水卷材的双面喷涂油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。