一种喷涂效果好的电机加工用喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及电机加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种喷涂效果好的电机加工用喷涂装置。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它是机械设备不可缺少的组件之一，通常电机的结构外部均设有电机罩壳，电机罩壳，电机罩壳对电机内部整体起到防护效果，是延长电机寿命，保证电机正常使用的辅助配件，无论是电机还是电机罩壳的加工，为防锈或外观美观度都需要进行喷漆操作，此时需要利用喷漆装置进行喷漆；

现有技术中的喷涂装置针对电机或电机罩壳这类外形结构复杂的工件其喷涂效果不佳，喷涂不够均匀，同时需要人工进行补喷，进而不利于实际喷涂效率的提高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种喷涂效果好的电机加工用喷涂装置，通过设置的移送机构，使得涂装平板实现边左右摆动边水平滑动的运动轨迹，同时与挡罩上的喷涂机构相配合，喷涂头在无杆气缸上滑动的同时配合喷涂平板实现边左右摆动边水平滑动的运动轨迹，相比于现有技术，可适应电机工件的外形结构，保证了喷涂效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂效果好的电机加工用喷涂装置，包括机座，所述机座的上表面焊接有两个机架，两个所述机架之间架设有挡罩，所述挡罩的内侧固定设有涂料机构，所述机座的内部设有移送机构，所述机座的上方介于两个所述机架之间设有基板，所述基板的上表面固定设有喷涂平板；

所述移送机构包括焊接有基板的底部外表面的连接座，所述连接座的一侧外侧壁焊接有凸杆，所述连接座的一侧设有立板，所述机座的内部沿其长度方向固定安装有导杆，所述导杆的外表面靠近立板的一端套接有滑座，所述滑座的另一端焊接有基座，所述基座远离立板的一侧外侧壁固定安装有电机，所述电机的驱动端穿过基座的一端固定安装有转杆，所述机座的内部沿其长度方向固定安装有与导杆呈平行设置的双杆气缸，所述双杆气缸的外表面靠近立板的一端套接有滑杆，所述滑杆与立板的底端相接触并且接触端固定安装有轴承座。

在一个优选地实施方式中，所述立板的外表面开设有两个限位槽，所述凸杆插入在其中一个限位槽内，且凸杆通过限位槽与立板相搭接。

在一个优选地实施方式中，所述机座的一侧外侧壁固定安装有控制箱，且控制箱的内部内置有plc可编程控制器。

在一个优选地实施方式中，所述机座的一侧外侧壁对应移送机构的一端固定安装有机门，所述基板的顶部与喷涂平板之间焊接有立柱。

在一个优选地实施方式中，所述机架的外表面开设有喷涂平板尺寸相适应的滑槽，所述滑槽远离机门的一侧呈开口设置。

在一个优选地实施方式中，所述涂料机构包括固定安装在挡罩内部的无杆气缸，且无杆气缸与挡罩均呈弧形设置，所述无杆气缸的外表面固定安装有喷涂头。

在一个优选地实施方式中，所述挡罩的顶端固定安装有涂料箱，所述涂料箱的一侧外侧壁固定连接有输送管，且输送管的另一端与喷涂头固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述喷涂平板的顶部外表面设有用于放置电机工件的基台，且喷涂平板与基台的外周之间构成涂料槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的移送机构，使得涂装平板实现边左右摆动边水平滑动的运动轨迹，同时与挡罩上的喷涂机构相配合，喷涂头在无杆气缸上滑动的同时配合喷涂平板实现边左右摆动边水平滑动的运动轨迹，相比于现有技术，可适应电机工件的外形结构，保证了喷涂效果；

2、通过设置在喷涂平板与基台的外周之间的涂料槽，喷涂过程中多余的涂料会顺着基台流入涂料槽内，不会造成涂料的乱流动，相比于现有技术上，可减少后期的清洁工作量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧剖图。

图3为本实用新型图a部的结构放大图。

图4为本实用新型图b部的结构放大图。

图5为本实用新型喷涂平板的立体图。

附图标记为：1、机座；2、机架；3、挡罩；4、控制箱；5、基板；6、喷涂平板；7、立柱；8、连接座；9、凸杆；10、立板；11、导杆；12、基座；13、滑座；14、电机；15、转杆；16、双杆气缸；17、滑杆；18、轴承座；19、无杆气缸；20、喷涂头；21、涂料箱；22、输送管；23、滑槽；24、机门；25、基台；26、涂料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种喷涂效果好的电机加工用喷涂装置，包括机座1，所述机座1的上表面焊接有两个机架2，两个所述机架2之间架设有挡罩3，所述挡罩3的内侧固定设有涂料机构，所述机座1的内部设有移送机构，所述机座1的上方介于两个所述机架2之间设有基板5，所述基板5的上表面固定设有喷涂平板6；

所述移送机构包括焊接有基板5的底部外表面的连接座8，所述连接座8的一侧外侧壁焊接有凸杆9，所述连接座8的一侧设有立板10，所述机座1的内部沿其长度方向固定安装有导杆11，所述导杆11的外表面靠近立板10的一端套接有滑座13，所述滑座13的另一端焊接有基座12，所述基座12远离立板10的一侧外侧壁固定安装有电机14，所述电机14的驱动端穿过基座12的一端固定安装有转杆15，所述机座1的内部沿其长度方向固定安装有与导杆11呈平行设置的双杆气缸16，所述双杆气缸16的外表面靠近立板10的一端套接有滑杆17，所述滑杆17与立板10的底端相接触并且接触端固定安装有轴承座18；

所述立板10的外表面开设有两个限位槽，所述凸杆9插入在其中一个限位槽内，且凸杆9通过限位槽与立板10相搭接；

所述机座1的一侧外侧壁固定安装有控制箱4，且控制箱4的内部内置有plc可编程控制器，实现整个设备的电气控制；

所述机座1的一侧外侧壁对应移送机构的一端固定安装有机门24，所述基板5的顶部与喷涂平板6之间焊接有立柱7；

所述机架2的外表面开设有喷涂平板6尺寸相适应的滑槽23，所述滑槽23远离机门24的一侧呈开口设置，不干涉喷涂平板6的左右摆动；

所述喷涂机构包括固定安装在挡罩3内部的无杆气缸19，且无杆气缸19与挡罩3均呈弧形设置，所述无杆气缸19的外表面固定安装有喷涂头20。

实施方式具体为：将单个或多个待喷涂的电机工件置放在喷涂平板6上的基台25内，利用控制箱4控制电机14和双杆气缸16的同步启动，电机14驱动转杆15转动的同时由于转杆15插设在立板10的限位槽内，同时立板10的底端通过轴承座18与滑杆17转动配合，进而使得立板10随着转杆15的转动做左右的摆动，同时凸杆9插入在其中一个限位槽内，且凸杆9通过限位槽与立板10相搭接，凸杆9又与连接座8相焊接，进而实现基板5连同立板10一并的左右摆动，同时基板5通过立柱7与喷涂平板6固定连接，进而实现喷涂平板6带动基台25内的工件的左右摆动，同时，双杆气缸16驱动滑杆17在其上滑动的同时，与滑杆17固定连接的立板10随之一并滑动，由上述可知，立板10进而带动整个喷涂平板6一并实现滑动，进而喷涂平板6实现边左右摆动边水平滑动的运动轨迹，同时与挡罩3上的喷涂机构相配合，挡罩3与无杆气缸19的结构均设置为弧形，喷涂头20在无杆气缸19上滑动的同时配合喷涂平板6实现边左右摆动边水平滑动的运动轨迹，可适应电机工件的外形结构，保证了喷涂效果，通过该种实施方式具体解决了现有技术中的喷涂装置针对电机或电机罩壳这类外形结构复杂的工件其喷涂效果不佳，喷涂不够均匀，同时需要人工进行补喷，进而不利于实际喷涂效率的提高的问题。

本实用新型提供了如图2、5所示的一种喷涂效果好的电机加工用喷涂装置，所述挡罩3的顶端固定安装有涂料箱21，所述涂料箱21的一侧外侧壁固定连接有输送管22，且输送管22的另一端与喷涂头20固定连接；

所述喷涂平板6的顶部外表面设有用于放置电机工件的基台25，且喷涂平板6与基台25的外周之间构成涂料槽26。

实施方式具体为：涂料箱21通过输送管22与喷涂头20固定连接，由涂料箱21为喷涂头20提供涂料，同时涂料箱21设置在挡罩3的顶部，输送管22的长度设置的足够适应喷涂头20在无杆气缸19上的来回滑动路径的长度，且不易对喷涂头20的滑动造成干涉，此外，喷涂平板6与基台25的外周之间构成涂料槽26，喷涂过程中多余的涂料会顺着基台25流入涂料槽26内，不会造成涂料的乱流动，减少后期的清洁工作量，该种实施方式具体解决了现有技术中喷涂装置喷涂中多余的涂料乱流动造成后期清洁工作量较大的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，控制箱4控制电机14和双杆气缸16的同步启动，电机14驱动转杆15转动的同时立板10与喷涂平板6随着转杆15的转动做左右的摆动，然后喷涂平板6带动基台25内的工件的左右摆动，双杆气缸16驱动立板10随滑杆17一并滑动，进而，由上述可知，立板10进而带动整个喷涂平板6一并实现滑动，进而喷涂平板6实现边左右摆动边水平滑动的运动轨迹，同时与挡罩3上的喷涂机构相配合，喷涂头20在无杆气缸19上滑动的同时配合喷涂平板6实现边左右摆动边水平滑动的运动轨迹，进而可适应电机工件的外形结构，保证了喷涂效果；

参照说明书附图2、5，喷涂平板6与基台25的外周之间构成涂料槽26，喷涂过程中多余的涂料会顺着基台25流入涂料槽26内，不会造成涂料的乱流动，减少后期的清洁工作量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。