一种药液雾化分流装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及药液生产技术领域，具体为一种药液雾化分流装置。


背景技术：

[0002]
药液雾化分流装置是一种通过加热，使得不同沸点的药液分离的技术，某些药液原料沸点较低，通过加热能快速雾化，从而进行分离。
[0003]
现在市面上有各种各样的药液雾化分流装置，但现在市面上的药液雾化分流装置在雾化时药液容易凝结成水珠，挂在顶壁上，难以继续气化分离，且分离室空间有限，导致分离效果一般，并且雾化室雾气较重，不方便观测液面高度，因此市面上迫切需要能改进药液雾化分流装置结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种药液雾化分流装置，以解决上述背景技术中提出的现有的螺杆橡胶盖多为单一的橡胶制，使用时间久后容易老化，且密封紧密后拔出也较为困难，而单独的金属密封盖耐腐蚀性能则较差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药液雾化分流装置，包括顶盖，顶盖上连接有外壳，外壳的外部连接有加热板，外壳内连接有缓冲槽，外壳上连接有上流通口，外壳上连接有底部流通口，外壳内设置有检视装置，外壳上连接有第二流通口，第二流通口上连接有封盖。
[0006]
优选的，顶盖包括封闭板、上连接管、卡齿板、连接杆和挡板，封闭板上连接有上连接管，封闭板上固定有卡齿板，封闭板上连接有连接杆，连接杆上连接有挡板。
[0007]
优选的，挡板设置于缓冲槽的上方，且挡板的宽度小于缓冲槽的宽度，并且缓冲槽靠近第二流通口的一端的高度低于缓冲槽靠近底部流通口一端的高度。
[0008]
优选的，卡齿板的截面设置为锯齿状，且卡齿板均匀地设置在封闭板上，并且上流通口的水平高度高于底部流通口的水平高度。
[0009]
优选的，检视装置包括限位杆、塑料浮板、固定块、检视玻璃和刻度，限位杆上连接有塑料浮板，限位杆的顶部固定有固定块，外壳上设置有检视玻璃，检视玻璃上设置有刻度。
[0010]
优选的，限位杆和塑料浮板之间构成滑动结构，且塑料浮板为中空结构，并且塑料浮板的位置和检视玻璃对应设置。
[0011]
该药液雾化分流装置主要是用于雾化分离压夜而设计的：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
有益效果1、该药液雾化分流装置设置有挡板和缓冲槽，当温度较低的混合药液从上连接管中流下时，会先落到挡板，进行分散，有于雾化过程较为迅速，在此过程中，会有使得大量药液雾化，从而加快雾化速度，同时，当缓冲槽溢满后，药液会落入到靠近第二流通口处继续雾化，从而将原有的一次性雾化分解成多次雾化过程，提升雾化效率。
[0013]
有益效果2、该药液雾化分流装置上的顶部挡板上设置有截面为卡齿状的卡齿版，当雾化的药液上升至封闭板处时，容易重新冷凝成细小的药液，此时，药液会沿着锯齿状的卡齿板滑动，并凝聚成较大的药液，从而落下，重新雾化。
[0014]
有益效果3、该药液雾化分流装置上设置有检视装置，在雾化过程中，由于雾气较重，不便于直接观察药液面高度，而在药液浮力的作用下，会使得塑料浮板沿着限位杆向上滑动，从而便于操作人员通过外侧检视玻璃上的刻度和塑料浮板的位置明确药液高度，从而控制药液加入速度，保证药液分离效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型内部结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型后视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型顶盖结构示意图。
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图中：1、顶盖；101、封闭板；102、上连接管；103、卡齿板；104、连接杆；105、挡板；2、外壳；3、加热板；4、缓冲槽；5、上流通口；6、底部流通口；7、检视装置；701、限位杆；702、塑料浮板；703、固定块；704、检视玻璃；705、刻度；8、第二流通口；9、封盖。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药液雾化分流装置，包括顶盖1、外壳2、加热板3、缓冲槽4、上流通口5、底部流通口6、检视装置7、第二流通口8和封盖9。
[0021]
顶盖1上连接有外壳2，顶盖1包括封闭板101、上连接管102、卡齿板103、连接杆104和挡板105，封闭板101上连接有上连接管102，封闭板101上固定有卡齿板103，封闭板101上连接有连接杆104，连接杆104上连接有挡板105，挡板105设置于缓冲槽4的上方，且挡板105的宽度小于缓冲槽4的宽度，并且缓冲槽4靠近第二流通口8的一端的高度低于缓冲槽4靠近底部流通口6一端的高度，当温度较低的混合药液从上连接管102中流下时，会先落到挡板105，进行分散，有于雾化过程较为迅速，在此过程中，在加热板3的加热下，会有使得大量药液雾化，从而加快雾化速度，同时，当缓冲槽4溢满后，药液会落入到靠近第二流通口8处继续雾化，从而将原有的一次性雾化分解成多次雾化过程，提升雾化效率，卡齿板103的截面设置为锯齿状，且卡齿板103均匀地设置在封闭板101上，并且上流通口5的水平高度高于底部流通口6的水平高度，当雾化的药液上升至封闭板101处时，容易重新冷凝成细小的药液，此时，药液会沿着锯齿状的卡齿板103滑动，并凝聚成较大的药液，从而落下，重新雾化。
[0022]
外壳2的外部连接有加热板3，外壳2内连接有缓冲槽4，外壳2上连接有上流通口5，外壳2上连接有底部流通口6，外壳2内设置有检视装置7。
[0023]
检视装置7包括限位杆701、塑料浮板702、固定块703、检视玻璃704和刻度705，限位杆701上连接有塑料浮板702，限位杆701的顶部固定有固定块703，外壳2上设置有检视玻璃704，检视玻璃704上设置有刻度705，限位杆701和塑料浮板702之间构成滑动结构，且塑
料浮板702为中空结构，并且塑料浮板702的位置和检视玻璃704对应设置，在雾化过程中，由于雾气较重，不便于直接观察药液面高度，而在药液浮力的作用下，会使得塑料浮板702沿着限位杆701向上滑动，从而便于操作人员通过外侧检视玻璃704上的刻度705和塑料浮板702的位置明确药液高度，从而控制药液加入速度，保证药液分离效果，外壳2上连接有第二流通口8，第二流通口8上连接有封盖9。
[0024]
工作原理：在使用该药液雾化分流装置之前，首先需要对整个药液雾化分流装置进行结构上的简单了解，当温度较低的混合药液从上连接管102中流下时，会先落到挡板105，进行分散，有于雾化过程较为迅速，在此过程中，在加热板3的加热下，会有使得大量药液雾化，从而加快雾化速度，同时，当缓冲槽4溢满后，药液会落入到靠近第二流通口8处继续雾化，从而将原有的一次性雾化分解成多次雾化过程，提升雾化效率，当雾化的药液上升至封闭板101处时，容易重新冷凝成细小的药液，此时，药液会沿着锯齿状的卡齿板103滑动，并凝聚成较大的药液，从而落下，重新雾化，在雾化过程中，由于雾气较重，不便于直接观察药液面高度，而在药液浮力的作用下，会使得塑料浮板702沿着限位杆701向上滑动，从而便于操作人员通过外侧检视玻璃704上的刻度705和塑料浮板702的位置明确药液高度，从而控制药液加入速度，保证药液分离效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。