一种防滴漏的淋浴喷头的制作方法

本实用新型涉及日常生活领域，更具体地说，本实用涉及一种防滴漏的淋浴喷头。

背景技术：

淋浴喷头作为淋浴的工具，已经普及到每个家庭中，由于喷头出水均匀和可调节水流的大小，在人们洗澡时带来极大的便利和享受，市场上出售的淋浴喷头种类很多，功能各异。

但是目前市面上的淋浴喷头在实际使用时，在使用结束后喷头往往还会继续滴水，给我们的生活带来不便。

因此，发明一种防滴漏的淋浴喷头来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防滴漏的淋浴喷头，正常使用时通孔与内喷嘴底部对齐，水流通过通孔喷出，当使用结束后顺时针旋转外圈带动转盘转动，在弹簧的作用力下内喷嘴会逐渐从外喷嘴内部滑出进入到盲孔内部，旋转套筒使其渐渐上升，套筒上升能够带动转盘上升，此时内喷嘴进入到盲孔底部并且与第一密封圈相匹配，通过弹簧的作用力使第一密封圈和内喷嘴贴合地更加紧密，能够有效地防止水滴落至地面上，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滴漏的淋浴喷头，包括本体，所述本体底部设置有喷头机构，所述本体底端设置有防滴漏机构；

所述喷头机构由第一喷嘴、第二喷嘴、挡板、弹簧和连接杆组成，所述第一喷嘴和第二喷嘴均由内喷嘴和外喷嘴组成，所述外喷嘴底部设置有凹槽，所述内喷嘴通过凹槽与外喷嘴滑动连接，所述挡板固定连接于内喷嘴外侧，所述弹簧固定连接于挡板顶部，所述弹簧另一端与本体底部固定连接，所述连接杆固定连接于每两个内喷嘴之间；

所述防滴漏机构由套筒、转盘和外圈组成，所述套筒内部设置有环形滑槽，所述转盘两侧均固定连接有滑块，所述滑块与环形滑槽相匹配，所述外圈固定连接于转盘底部，所述外圈与套筒活动连接，所述转盘表面设置有通孔，所述通孔一侧设置有盲孔，所述盲孔内部设置有第一密封圈，所述套筒与本体转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述本体外侧底端和套筒内部均设置有螺纹，所述套筒通过螺纹与本体相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述外喷嘴贯穿本体并延伸至本体内部，所述外喷嘴外侧设置有第二密封圈。

在一个优选地实施方式中，所述转盘顶部固定连接有限位块，所述限位块设置与第一喷嘴一侧。

在一个优选地实施方式中，所述外圈包括底盘和站板，所述站板固定连接于底盘顶部，所述底盘与转盘固定连接，所述站板活动连接于套筒外侧。

在一个优选地实施方式中，所述通孔的直径与内喷嘴的内径相等。

在一个优选地实施方式中，所述通孔的数量设置为多个，多个所述通孔均匀布置于转盘表面，所述盲孔的数量设置为多个，多个所述盲孔均匀布置于转盘顶部。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆由不锈钢材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、正常使用时通孔与内喷嘴底部对齐，水流通过通孔喷出，当使用结束后顺时针旋转外圈带动转盘转动，在弹簧的作用力下内喷嘴会逐渐从外喷嘴内部滑出进入到盲孔内部，旋转套筒使其渐渐上升，套筒上升能够带动转盘上升，此时内喷嘴进入到盲孔底部并且与第一密封圈相匹配，通过弹簧的作用力使第一密封圈和内喷嘴贴合地更加紧密，能够有效地防止水滴落至地面上，下一次使用时只需要将套筒进行反转，使内喷嘴退出盲孔，然后逆时针旋转转盘即可，与现有技术相比，能够在浴霸使用结束后防止其喷头继续滴水。

2、通过设置的第二密封圈，可以有效地防止本体内部的水发生泄漏，另外通过限位块和第一喷嘴的配合，能够在使用过程中快速将转盘旋转到指定位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的外圈结构示意图。

图4为本实用新型的第一喷嘴结构示意图。

图5为本实用新型图1的a部结构放大图。

附图标记为：1本体、2第一喷嘴、3第二喷嘴、4挡板、5弹簧、6连接杆、7内喷嘴、8外喷嘴、9套筒、10转盘、11外圈、111底盘、112站板、12滑块、13通孔、14盲孔、15第一密封圈、16第二密封圈、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种防滴漏的淋浴喷头，包括本体1，所述本体1底部设置有喷头机构，所述本体1底端设置有防滴漏机构。

所述喷头机构由第一喷嘴2、第二喷嘴3、挡板4、弹簧5和连接杆6组成，所述第一喷嘴2和第二喷嘴3均由内喷嘴7和外喷嘴8组成，所述外喷嘴8底部设置有凹槽，所述内喷嘴7通过凹槽与外喷嘴8滑动连接，所述挡板4固定连接于内喷嘴7外侧，所述弹簧5固定连接于挡板4顶部，所述弹簧5另一端与本体1底部固定连接，所述连接杆6固定连接于每两个内喷嘴7之间。

所述防滴漏机构由套筒9、转盘10和外圈11组成，所述套筒9内部设置有环形滑槽，所述转盘10两侧均固定连接有滑块12，所述滑块12与环形滑槽相匹配，所述外圈11固定连接于转盘10底部，所述外圈11与套筒9活动连接，所述转盘10表面设置有通孔13，所述通孔13一侧设置有盲孔14，所述盲孔14内部设置有第一密封圈15，所述套筒9与本体1转动连接。

所述本体1外侧底端和套筒9内部均设置有螺纹，所述套筒9通过螺纹与本体1相匹配。

所述外圈11包括底盘111和站板112，所述站板112固定连接于底盘111顶部，所述底盘111与转盘10固定连接，所述站板112活动连接于套筒9外侧。

所述通孔13的直径与内喷嘴7的内径相等。

所述通孔13的数量设置为多个，多个所述通孔13均匀布置于转盘10表面，所述盲孔14的数量设置为多个，多个所述盲孔14均匀布置于转盘10顶部。

所述连接杆6由不锈钢材料制成。

实施方式具体为：通过在本体1底部设置有喷头机构，正常使用时通孔13对准内喷嘴7底部，水流通过通孔13流出，当使用结束后顺时针旋转外圈11带动转盘10转动，使盲孔14与内喷嘴7重合，在弹簧5的作用力下内喷嘴7会逐渐从外喷嘴8内部滑出进入到盲孔14内部，此时旋转套筒9，套筒9通过螺纹与本体1相匹配，因此套筒9在旋转过程中会渐渐上升，而转盘10通过滑块12与环形滑槽的配合转动连接于套筒9内部，所以套筒9上升能够带动转盘10上升，此时内喷嘴7进入到盲孔14底部并且与第一密封圈15相匹配，通过弹簧5的作用力使第一密封圈15和内喷嘴7贴合地更加紧密，能够有效地防止水滴落至地面上，下一次使用时只需要将套筒9进行反转，使内喷嘴7退出盲孔14，然后逆时针旋转转盘10即可，该实施方式具体解决了现有技术中在浴霸使用结束后其喷头容易滴水的问题。

如图1和5所示，所述外喷嘴8贯穿本体1并延伸至本体1内部，所述外喷嘴8外侧设置有第二密封圈16。

所述转盘10顶部固定连接有限位块17，所述限位块17设置于第一喷嘴2一侧。

实施方式具体为：通过在外喷嘴8外侧设置有第二密封圈16，可以有效地防止本体1内部的水漏出至转盘10顶部，另外在转盘10顶部固定连接有限位块17，通过限位块17和第一喷嘴2的配合，能够在使用时快速将转盘10旋转到指定位置。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，正常使用时通孔13与内喷嘴7底部相对齐，水流通过通孔13流出，当使用结束后顺时针旋转外圈11带动转盘10转动，使盲孔14与内喷嘴7重合，在弹簧5的作用力下内喷嘴7会逐渐从外喷嘴8内部滑出进入到盲孔14内部，此时旋转套筒9，套筒9在旋转过程中会渐渐上升，而转盘10通过滑块12与环形滑槽的配合转动连接于套筒9内部，所以套筒9上升能够带动转盘10上升，使内喷嘴7进入到盲孔14底部并且与第一密封圈15相匹配，通过弹簧5的作用力使第一密封圈15和内喷嘴7贴合地更加紧密，能够有效地防止水滴落至地面上。

参照说明书附图1和5，通过第二密封圈16能够有效地防止本体1内部的水泄漏，另外通过限位块17和第一喷嘴2的配合，能够在使用时快速将转盘10旋转到指定位置。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。