[0001]
本实用新型涉及挤出造粒投料过滤技术领域,具体涉及一种粉体投料防异物过滤装置。
背景技术:[0002]
在挤出造粒工艺中,需要对原料进行定点投料,很多原料的质量要求很高,因此在投放原料的时候,需要对原料进行过滤,将其内部的一些灰尘颗粒等杂质进行粗滤和精滤,以确保后期需要投入加工使用的原料的精度高,杂质少;进而提升产品质量;原料的投入量较大,因此其中需要过滤的杂质的比例也较大,现有的过滤网在使用一段时间后就会发生堵塞现象,需要人工来手动清理,十分的麻烦,影响时效,且拆装过滤网的过程也比较费时费力。
技术实现要素:[0003]
本实用新型的目的在于提供一种粉体投料防异物过滤装置。
[0004]
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]
提供一种粉体投料防异物过滤装置,包括过滤仓,所述过滤仓的上端和下端均为敞口结构,所述过滤仓包括由自上而下依次相连通的上仓体、第一过滤仓体、过渡仓体、第二过滤仓体和下仓体构成,所述第一过滤仓体和第二过滤仓体的结构相同,并且二者的仓内分别设有上过滤网和下过滤网,所述上过滤网的过滤孔径大于所述下过滤网的过滤孔径,所述上过滤网和下过滤网分别通过一个快拆机构能够拆卸的安装在各自的第一过滤仓体和第二过滤仓体的内部,所述第一过滤仓体的外侧开设有快拆槽,所述快拆槽与所述第一过滤仓体的内部相连通,所述第一过滤仓体的内壁开设有用以安装快拆机构的型腔,所述快拆槽内设有能够抽拉的锁定块,所述锁定块用以将快拆机构压装在所述型腔内,并且当锁定块将快拆机构压装在所述型腔内时,该锁定块能够与第一过滤仓体可拆卸连接。
[0006]
进一步的,所述快拆机构包括矩形框,所述矩形框与型腔相匹配,所述上过滤网能够水平活动的设置在矩形框内,所述过滤网的一侧通过多个复位弹片与所述矩形框的内框侧壁弹性连接,并且过滤网的另一侧设有平移凸轮,所述平移凸轮的外表面能够与所述过滤网的外侧面短暂接触,所述平移凸轮的旁侧设有与之传动连接的气动马达,当所述气动马达驱动所述平移凸轮绕自身轴线转动时,该平移凸轮能够与过滤网的外侧面相抵触,并迫使所述过滤网朝向弹片方向水平运动,当所述矩形框处于所述型腔内时,所述锁定块朝向矩形框的一个侧面能够与矩形框的外侧面紧密接触。
[0007]
进一步的,所述矩形框相对的两个侧面分别设有一个导滑块,其中一个导滑块能够与锁定块相对并相接触,所述导滑块上开设有竖向槽,所述矩形框的外侧设有与竖向槽内竖直活动配合的滑块,所述矩形框的下方设有转轴,所述转轴上对称套设有两个升降凸轮,两个所述升降凸轮分别对应矩形框的一侧,并且二者分别能够与矩形框的底部面短暂接触,所述转轴的一端设有旋转电机,所述旋转电机的主轴与所述转轴传动连接,经所述旋
转电机驱动所述升降凸轮绕自身轴线转动时,该升降凸轮能够抵触矩形框并迫使其发生竖直运动,所述型腔的上表面与矩形框的上表面预留有供其竖直活动的间隙,所述导滑块远离竖向槽的一侧贴设有第一耐磨橡胶层,所述锁定块朝向矩形框的一个侧面设有第二耐磨橡胶层。
[0008]
进一步的,所述上仓体和过滤仓体的敞口规格均小于上过滤网和下过滤网的过滤面积。
[0009]
进一步的,所述第一过滤仓体的内壁中,除去型腔内的内壁以外,其余内壁均与上仓体、过渡仓体的内壁相齐平。
[0010]
进一步的,所述型腔与所述第一过滤仓体为一体成型。
[0011]
进一步的,所述锁定块始终有一端位于快拆槽外部,并且该一端为锁定块的抽拉端,所述抽拉端通过螺栓能够与第一过滤仓体的外部相连接。
[0012]
本实用新型的有益效果:物料从上仓体的敞口进入,竖直掉落到上过滤网上,经上过滤网进行粗滤,并掉落到过渡仓体内,经过渡仓体的过渡,掉落到下过滤网上,由下过滤网对物料进行精滤;物料中杂质较多,因此防止过滤网在使用一定时间内就会发生堵塞,影响物料下落;进而通过气动马达驱动平移凸轮绕转动、配合弹片以促使过滤网能够水平左右运动,形成平移震动;另外强化防堵效果,通过旋转电机驱动升降凸轮转动,配合矩形框的重力下落,而实现矩形框的上下运动,即带着过滤网同步发生,即过滤网此时发生平移、升降的同步运动,进而增大被过滤的杂质的振幅和频率;确保在一定时间内,不需要对过滤网进行清理维护,也不会发生堵塞现象;需要对过滤网进行维护的时候,将锁定块与仓体之间连接的螺栓拆除,然后抽拉锁定块,使其与导滑块停止紧密接触,这个时候,导滑块没有被紧密的压着,所以可以将矩形框抽出型腔,并通过快拆槽脱离型腔,然后,对矩形框上的过滤网进行清理,清理完毕后,首先将矩形框装入型腔内后,并挤压矩形框,使得远离锁定块的一个导滑块依靠第一耐磨橡胶层与型腔内壁紧密接触,然后抽拉锁定块,使得锁定块在拆装槽内发生平移,平移过程中,另外一个锁定块上的第一耐磨橡胶层和第二耐磨橡胶层持续接触,即实现锁定块将两个导滑块构成压装;当导滑块被限定后,矩形框只能够竖向运动,而不能发生任何平移,因此构成稳定条件;本实用新型能够有效解决在短时间内过滤网会发生堵塞的问题,另外本实用可快速拆装,便于维护。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是本实用新型的立体结构示意图;
[0015]
图2是本实用新型的平面示意图一;
[0016]
图3是本实用新型的立体拆分结构示意图一;
[0017]
图4是本实用新型的平面示意图二;
[0018]
图5是本实用新型的平面示意图三;
[0019]
图6是本实用新型的立体拆分结构示意图二;
[0020]
图7是本实用新型的立体拆分结构示意图三;
[0021]
图8是本实用新型的立体拆分结构示意图四;
[0022]
图中:上仓体1,第一过滤仓体111,快拆槽112,型腔113,过渡仓体114,第二过滤仓体115,下仓体116。
[0023]
上过滤网2,下过滤网3。
[0024]
矩形框4,复位弹片411,平移凸轮412,气动马达413,导滑块414。
[0025]
转轴5,升降凸轮511,旋转电机512。
[0026]
螺栓6。
[0027]
锁定块7。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0029]
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0030]
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
参照图1至图8所示的一种粉体投料防异物过滤装置,包括过滤仓,所述过滤仓的上端和下端均为敞口结构,所述过滤仓包括由自上而下依次相连通的上仓体1、第一过滤仓体111、过渡仓体114、第二过滤仓体115和下仓体116构成,所述第一过滤仓体111和第二过滤仓体115的结构相同,并且二者的仓内分别设有上过滤网2和下过滤网3,所述上过滤网2的过滤孔径大于所述下过滤网3的过滤孔径,所述上过滤网2和下过滤网3分别通过一个快拆机构能够拆卸的安装在各自的第一过滤仓体111和第二过滤仓体115的内部,所述第一过滤仓体111的外侧开设有快拆槽112,所述快拆槽112与所述第一过滤仓体111的内部相连通,所述第一过滤仓体111的内壁开设有用以安装快拆机构的型腔113,所述快拆槽112内设有能够抽拉的锁定块7,所述锁定块7用以将快拆机构压装在所述型腔113内,并且当锁定块7将快拆机构压装在所述型腔113内时,该锁定块7能够与第一过滤仓体111可拆卸连接。
[0033]
所述快拆机构包括矩形框4,所述矩形框4与型腔113相匹配,所述上过滤网2能够水平活动的设置在矩形框4内,所述过滤网的一侧通过多个复位弹片411与所述矩形框4的
内框侧壁弹性连接,并且过滤网的另一侧设有平移凸轮412,所述平移凸轮412的外表面能够与所述过滤网的外侧面短暂接触,所述平移凸轮412的旁侧设有与之传动连接的气动马达413,当所述气动马达413驱动所述平移凸轮412绕自身轴线转动时,该平移凸轮412能够与过滤网的外侧面相抵触,并迫使所述过滤网朝向弹片方向水平运动,当所述矩形框4处于所述型腔113内时,所述锁定块7朝向矩形框4的一个侧面能够与矩形框4的外侧面紧密接触,因为上过滤网2和下过滤网3的安装、运动结构和状态均是一样的,仅仅在过滤孔径上有所差别,因此下面的描述,不具体阐述上、下过滤网3的区别;气动马达413驱动平移凸轮412绕自身轴线转动时,该平移凸轮412能够与过滤网的外侧面相抵触,并迫使过滤网朝向弹片方向、并挤压弹片、发生水平运动,该状态下,过滤网发生平移震动,迫使其过滤面上的物料发生震动,进而构成防堵作用;另外,在平移凸轮412转动至与过滤网侧部脱离接触的时候,该过滤网是依靠复位弹片411的弹力实施复位的,以实现与平移凸轮412构成再一次接触。
[0034]
所述矩形框4相对的两个侧面分别设有一个导滑块414,其中一个导滑块414能够与锁定块7相对并相接触,所述导滑块414上开设有竖向槽,所述矩形框4的外侧设有与竖向槽内竖直活动配合的滑块,所述矩形框4的下方设有转轴5,所述转轴5上对称套设有两个升降凸轮511,两个所述升降凸轮511分别对应矩形框4的一侧,并且二者分别能够与矩形框4的底部面短暂接触,所述转轴5的一端设有旋转电机512,所述旋转电机512的主轴与所述转轴5传动连接,经所述旋转电机512驱动所述升降凸轮511绕自身轴线转动时,该升降凸轮511能够抵触矩形框4并迫使其发生竖直运动,所述型腔113的上表面与矩形框4的上表面预留有供其竖直活动的间隙,所述导滑块414远离竖向槽的一侧贴设有第一耐磨橡胶层,所述锁定块7朝向矩形框4的一个侧面设有第二耐磨橡胶层,为了强化防堵效果,将矩形框4设置为能够小幅度竖直活动的;过程是:旋转电机512驱动升降凸轮511绕自身轴线转动时,该升降凸轮511能够抵触矩形框4并迫使其发生竖直运动,该竖向运动的过程是通过导滑块414作为引导基础;另外,在升降凸轮511转动至与矩形框4底部面脱离接触的时候,该矩形框4是依靠重力下落,即复位,以实现与升降凸轮511构成再一次接触;从而构成反复短幅度快速升降;这样,在过滤网平移过程中,通过矩形框4的升降,过滤网还可以发生同步的升降,这个过程中,较强的增大了过滤网上的物料抖动频率和幅度,强化了防堵效果;另外,为了确保矩形框4在型腔113内的稳定性,是依靠锁定块7上的第二耐磨橡胶层与导滑块414上的第一耐磨橡胶层紧密接触构成;即当矩形框4装入型腔113内后,并挤压矩形框4,使得远离锁定块7的一个导滑块414依靠第一耐磨橡胶层与型腔113内壁紧密接触,然后抽拉锁定块7,使得锁定块7在拆装槽内发生平移,平移过程中,另外一个锁定块7上的第一耐磨橡胶层和第二耐磨橡胶层持续接触,即实现锁定块7将两个导滑块414构成压装;当导滑块414被限定后,矩形框4只能够竖向运动,而不能发生任何平移,因此构成稳定条件。
[0035]
所述上仓体1和过滤仓体的敞口规格均小于上过滤网2和下过滤网3的过滤面积,敞口规格小于上过滤网2和下过滤网3的过滤面积即代表了从上仓体1下落的物料不会掉落到上过滤网2的四周边沿处;从上过滤网2掉落的物料不会掉落到下过滤网3的四周边沿处;这样会防止物料卡在过滤网和矩形框4之间的缝隙处;不过为了确保绝对的安全性,可以在过滤网的过滤面积上增设柔性边框,柔性边框的设置可以与型腔113的内壁在构成挤压时,(因为过滤网还存在上下竖直运动)形成一个保护边缘;当过滤网上的物料堆积过多的时候,也是需要进行拆卸过滤网进行清理,所以也不需要担心漫过保护边缘,柔性边框始终处
于型腔113内,且规格大于上仓体1和过滤仓体的敞口规格。
[0036]
所述第一过滤仓体111的内壁中,除去型腔113内的内壁以外,其余内壁均与上仓体1、过渡仓体114的内壁相齐平,第一过滤仓的内壁和上仓体1、过渡仓体114的内壁相齐平,即代表了第一过滤仓的内壁直接与过滤网的边沿之间形成一个较大的避让区,进一步确保物料不会掉落到矩形框4和过滤网之间。
[0037]
所述型腔113与所述第一过滤仓体111为一体成型。
[0038]
所述锁定块7始终有一端位于快拆槽112外部,并且该一端为锁定块7的抽拉端,所述抽拉端通过螺栓6能够与第一过滤仓体111的外部相连接,锁定块7抽拉到位后,实现将导滑块414压装好后,可以采用螺栓6使其固定,防止其自身产生位移。
[0039]
工作原理:物料从上仓体1的敞口进入,竖直掉落到上过滤网2上,经上过滤网2进行粗滤,并掉落到过渡仓体114内,经过渡仓体114的过渡,掉落到下过滤网3上,由下过滤网3对物料进行精滤;物料中杂质较多,因此防止过滤网在使用一定时间内就会发生堵塞,影响物料下落;进而通过气动马达413驱动平移凸轮412绕转动、配合弹片以促使过滤网能够水平左右运动,形成平移震动;另外强化防堵效果,通过旋转电机512驱动升降凸轮511转动,配合矩形框4的重力下落,而实现矩形框4的上下运动,即带着过滤网同步发生,即过滤网此时发生平移、升降的同步运动,进而增大被过滤的杂质的振幅和频率;确保在一定时间内,不需要对过滤网进行清理维护,也不会发生堵塞现象;需要对过滤网进行维护的时候,将锁定块7与仓体之间连接的螺栓6拆除,然后抽拉锁定块7,使其与导滑块414停止紧密接触,这个时候,导滑块414没有被紧密的压着,所以可以将矩形框4抽出型腔113,并通过快拆槽112脱离型腔113,然后,对矩形框4上的过滤网进行清理,清理完毕后,首先将矩形框4装入型腔113内后,并挤压矩形框4,使得远离锁定块7的一个导滑块414依靠第一耐磨橡胶层与型腔113内壁紧密接触,然后抽拉锁定块7,使得锁定块7在拆装槽内发生平移,平移过程中,另外一个锁定块7上的第一耐磨橡胶层和第二耐磨橡胶层持续接触,即实现锁定块7将两个导滑块414构成压装;当导滑块414被限定后,矩形框4只能够竖向运动,而不能发生任何平移,因此构成稳定条件。
[0040]
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。