一种砂水分离器的制作方法

本实用新型涉及砂水分离设备技术领域，具体为一种砂水分离器。

背景技术：

不同的砂水组合，其能量的分配和集中点是绝对不相同的，但无论如何，砂和水是对各种能量起反射、折射、阻隔和增强或减弱等作用，而砂水的分离则少不了将其分离的设备。

但是现有的砂水分离器存在以下问题：

1、现有的砂水分离器，往往采用自动沉淀的方式进行砂水分离，其分离速度很慢，很难进行大规模的分离所需，从而影响了设备的使用效率；

2、现有的砂水分离器，由于体积较大，很难对其内壁进行清理，长时间的积累，容易造成内壁逐渐加厚，进而影响后期的分离。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂水分离器，解决了上述背景技术所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂水分离器，包括分离箱体，所述分离箱体的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧表面固定连接有搅拌叶，所述分离箱体的内壁竖向开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有滤砂板，所述滤砂板的上端固定连接有提拉杆，所述提拉杆的上端固定连接有衔接杆，所述分离箱体的上端固定连接有电动推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提拉杆的外表面固定连接有环形板，所述环形板的外表面固定连接有环形刷板，所述环形刷板的外表面固定连接有软性毛刷，所述分离箱体的一侧固定连接有清砂口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱体的上端固定连接有砂水进口，所述分离箱体的下端固定连接有水液出口，所述水液出口的外表面固定安装有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱体的外表面固定安装有固定架，所述分离箱体的内顶壁固定连接有u型架，所述u型架通过轴承与搅拌杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的输出端与衔接杆的下端固定连接，所述软性毛刷的一端与分离箱体的内壁抵触连接，所述固定架的下端固定连接有防滑橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆通过轴承贯穿分离箱体的顶壁并转动连接，所述提拉杆贯穿分离箱体的顶壁并滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂水分离器，具备以下有益效果：

1、该砂水分离器，通过设置搅拌杆，搅拌杆配合着电动机以及搅拌叶，加快了砂水的分离，再通过设置提拉杆，提拉杆在滤砂板、滑动槽、滑动块以及衔接杆和电动推杆的配合下，再次加速了分离，也同时防止了堵塞。

2、该砂水分离器，通过设置环形板，环形板配合着环形刷板和软性毛刷，然后在提拉杆、衔接杆和电动推杆的作用下产生上下移动，以此到达对分离箱体内壁的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；

图3为本实用新型环形板与提拉杆的连接结构俯视图。

图中：1、分离箱体；2、电动机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、滑动槽；6、滑动块；7、滤砂板；8、提拉杆；9、衔接杆；10、电动推杆；11、环形板；12、环形刷板；13、软性毛刷；14、清砂口；15、砂水进口；16、水液出口；17、固定架；18、u型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种砂水分离器，包括分离箱体1，分离箱体1的上端固定安装有电动机2，电动机2的输出端固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的两侧表面固定连接有搅拌叶4，分离箱体1的内壁竖向开设有滑动槽5，滑动槽5的内壁滑动连接有滑动块6，两个滑动块6之间固定连接有滤砂板7，滤砂板7的上端固定连接有提拉杆8，提拉杆8的上端固定连接有衔接杆9，分离箱体1的上端固定连接有电动推杆10。

本实施方案中，同时启动电动机2和电动推杆10，电动机2带动着搅拌杆3以及搅拌叶4产生旋转，搅拌叶4在旋转的时候会使砂水快速的涡旋，从而加快了过滤，使得砂水可以得到快速分离，而电动推杆10需要反复启动和关闭，达到对提拉杆8的提拉和放下，从而使提拉杆8拉动滤砂板7在滑动槽5和滑动块6的配合下产生上下运动，以此再次加快砂水的分离，也同时防止了堵塞情况。

具体的，提拉杆8的外表面固定连接有环形板11，环形板11的外表面固定连接有环形刷板12，环形刷板12的外表面固定连接有软性毛刷13，分离箱体1的一侧固定连接有清砂口14。

本实施例中，在提拉杆8产生上下移动的同时，会带着环形板11一同运动，进而使软性毛刷13可以对分离箱体1的内壁进行刷饰，避免了分离箱体1内壁长期不清理产生的累积污垢，以此保证了设备的清洁度。

具体的，分离箱体1的上端固定连接有砂水进口15，分离箱体1的下端固定连接有水液出口16，水液出口16的外表面固定安装有控制阀。

本实施例中，首先通过砂水进口15向分离箱体1的内部注入需要分离的砂水，水则需要开启水液出口16表面设置的控制阀，使其自然流下即可。

具体的，分离箱体1的外表面固定安装有固定架17，分离箱体1的内顶壁固定连接有u型架18，u型架18通过轴承与搅拌杆3转动连接。

本实施例中，固定架17的设计则是对整个设备进行更加稳定的支撑，使得设备运转更为稳定，而u型架18的设计则是对搅拌杆3进一步的稳定保障，使得搅拌的过程中更加稳定。

具体的，电动推杆10的输出端与衔接杆9的下端固定连接，软性毛刷13的一端与分离箱体1的内壁抵触连接，固定架17的下端固定连接有防滑橡胶块。

本实施例中，电动推杆10的输出端与衔接杆9的下端固定连接，以此可以更好的将电动推杆10的动力传递到衔接杆9，进而带动提拉杆8产生上下运动。

具体的，搅拌杆3通过轴承贯穿分离箱体1的顶壁并转动连接，提拉杆8贯穿分离箱体1的顶壁并滑动连接。

本实施例中，提拉杆8贯穿分离箱体1的顶壁并滑动连接，从而可以更好的拉动滤砂板7产生上下移动，使得整个设备在运转的时候更为顺畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过砂水进口15向分离箱体1的内部注入需要分离的砂水，随后同时启动电动机2和电动推杆10，电动机2带动着搅拌杆3以及搅拌叶4产生旋转，搅拌叶4在旋转的时候会使砂水快速的涡旋，从而加快了过滤，使得砂水可以得到快速分离，而电动推杆10需要反复启动和关闭，达到对提拉杆8的提拉和放下，从而使提拉杆8拉动滤砂板7在滑动槽5和滑动块6的配合下产生上下运动，以此再次加快砂水的分离，也同时防止了堵塞情况，分离完毕后，只需打开清砂口14，然后将过滤的砂进行取出，而水则需要开启水液出口16表面设置的控制阀，使其自然流下即可，在提拉杆8产生上下移动的同时，会带着环形板11一同运动，进而使软性毛刷13可以对分离箱体1的内壁进行刷饰，避免了分离箱体1内壁长期不清理产生的累积污垢，以此保证了设备的清洁度，而固定架17的设计则是对整个设备进行更加稳定的支撑，使得设备运转更为稳定，而u型架18的设计则是对搅拌杆3进一步的稳定保障，使得搅拌的过程中更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。