一种新型环保设备用除尘袋骨架自动焊接装置的制作方法

本实用新型涉及一种骨架设备，具体是一种新型环保设备用除尘袋骨架自动焊接装置，属于机械应用技术领域。

背景技术：

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

现有的布袋骨架加工用自动骨架焊接机在把布袋骨架放置到送料滚筒上进行输送时，因为物料即布袋骨架和转动辊都是金属制品，这样就会导致转动辊在转动输送布袋骨架时因为两者间的摩擦力偏小而造成布袋骨架在转动辊上产生偏滑的情况发生，这样就不利于对布袋骨架正常的进行输送，需要人工在傍进行矫正，容易增加劳动强度，降低工作效率且布袋骨架在输送过程会具有一定的灵活性，焊接过程容易发生偏差，从而造成准确、稳定性不佳，导致焊接质量下降，因此，针对上述问题提出一种新型环保设备用除尘袋骨架自动焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型环保设备用除尘袋骨架自动焊接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型环保设备用除尘袋骨架自动焊接装置，包括传动架，所述传动架一侧均安装有工作机箱，所述工作机箱与传动架顶面等距离安装的多组送料滚筒转动连接，所述送料滚筒位于工作平台的前侧，所述工作平台一侧设有前挡板，所述前挡板四周均与机架固接，所述机架与工作平台顶面均安装有输送带，所述工作平台上方均设有焊接主机与压板，所述压板位于焊接主机一侧且超前一段距离，所述焊接主机与压板分别与二号驱动杆、一号驱动杆一端连接，所述一号驱动杆与二号驱动杆另一端均与驱动箱连接，所述驱动箱安装于工作平台后端面。

优选的，所述机架与传动架的底部均设置有安放脚杯，所述驱动箱外表面安装控制转柄。

优选的，所述机架的高度要略高于传动架的深度，所述所述机架与工作平台之间安装有导板，所述导板呈一定缓坡设置。

优选的，所述前挡板外表面安装有控制面板，所述控制面板输出端均与工作机箱、驱动箱输入端连接。

优选的，所述送料滚筒套设于转动辊的外表面，所述转动辊两端靠近传动架圆周内壁贯穿固定轴承与传动架圆周外壁设置的固定挡片连接。

优选的，所述送料滚筒外环设有两组伸缩收放槽，所述伸缩收放槽一侧外边缘安装有三组弹簧孔，所述弹簧孔内安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与伸缩收放挡板连接，所述伸缩收放挡板的高度要略小于伸缩收放槽的深度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，通电工作的工作机箱内部的工作电机会带动传动架顶面两侧安装的送料滚筒转动，然后把需要焊接的布袋骨架顺着送料滚筒输送至工作平台上，然后通过控制面板来使得工作机箱暂停工作，使得布袋骨架停顿在焊接主机的正下方，此时压板则会对输送来的布袋骨架进行固定，焊接主机则会对其正下方的布袋骨架进行焊接操作，当布袋骨架焊接好之后则会被输送带输送出去，从而在进行固定提高其焊接质量的同时降低劳动强度，提高其工作效率。

2、本实用新型通过伸缩收放挡板与伸缩弹簧等配合，伸缩收放挡板则会通过伸缩弹簧的作用而弹升出料，让布袋骨架往前推动，这样就能很好的防止布袋骨架在转动辊上输送时因为摩擦力较小而产生的偏滑的情况发生，在送料滚筒与转动辊相互作用而对物料进行输送，从而能够使得物料输送的更加快速、准确和稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型送料滚筒结构示意图。

图中：1、传动架，2、控制转柄，3、送料滚筒，4、一号驱动杆，5、工作机箱，6、前挡板，7、安放脚杯，8、驱动箱，9、转动辊，10、弹簧孔，11、固定挡片，12、固定轴承，13、焊接主机，14、二号驱动杆，15、压板，16、输送带，17、导板，18、机架，19、控制面板，20、伸缩弹簧，21、伸缩收放槽，22、伸缩收放挡板，23、工作平台。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，一种新型环保设备用除尘袋骨架自动焊接装置，包括传动架1，所述传动架1一侧均安装有工作机箱5，所述工作机箱5与传动架1顶面等距离安装的多组送料滚筒3转动连接，所述送料滚筒3位于工作平台23的前侧，所述工作平台23一侧设有前挡板6，所述前挡板6四周均与机架18固接，所述机架18与工作平台23顶面均安装有输送带16，所述工作平台23上方均设有焊接主机13与压板15，所述压板15位于焊接主机13一侧且超前一段距离，所述焊接主机13与压板15分别与二号驱动杆14、一号驱动杆4一端连接，所述一号驱动杆4与二号驱动杆14另一端均与驱动箱8连接，所述驱动箱8安装于工作平台23后端面，工作机箱5内部的工作电机则会带动传动架2顶面两侧安装的送料滚筒3转动，然后把需要焊接的布袋骨架顺着送料滚筒3输送至工作平台23上，然后通过控制面板19来使得工作机箱5暂停工作，使得布袋骨架停顿在焊接主机13的正下方，此时压板15则会对输送来的布袋骨架进行固定，焊接主机13则会对其正下方的布袋骨架进行焊接操作，当布袋骨架焊接好之后则会被输送带16输送出去，所述机架18与传动架1的底部均设置有安放脚杯7，所述驱动箱8外表面安装控制转柄2，可以提高其使用的安全性使其整体处于工作暂停状态，所述前挡板6外表面安装有控制面板19，所述控制面板19输出端均与工作机箱5、驱动箱8输入端连接，便于对工作机箱5以及焊接主机13等进行操控，所述机架18的高度要略高于传动架1的深度，所述所述机架18与工作平台23之间安装有导板17，所述导板17呈一定缓坡设置，便于自动焊接后的布袋骨架进行输出，所述送料滚筒3套设于转动辊9的外表面，所述转动辊9两端靠近传动架1圆周内壁贯穿固定轴承12与传动架1圆周外壁设置的固定挡片11连接，所述送料滚筒3外环设有两组伸缩收放槽21，所述伸缩收放槽21一侧外边缘安装有三组弹簧孔10，所述弹簧孔10内安装有伸缩弹簧20，所述伸缩弹簧20与伸缩收放挡板22连接，所述伸缩收放挡板22的高度要略小于伸缩收放槽21的深度，在送料滚筒3与转动辊9相互作用而对物料进行输送能够使得物料输送的更加快速、准确和稳定，能很好的防止布袋骨架在转动辊9上输送时因为摩擦力较小而产生的偏滑的情况发生。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本实用新型安装好过后，首先通过控制面板19给工作机箱5内部的工作电机工作和驱动箱8给焊接主机13通电使得焊接主机13处于工作状态，此时通电工作的工作机箱5内部的工作电机则会带动传动架2顶面两侧安装的送料滚筒3转动，然后把需要焊接的布袋骨架顺着送料滚筒3输送至工作平台23上，然后通过控制面板19来使得工作机箱5暂停工作，使得布袋骨架停顿在焊接主机13的正下方，此时压板15则会对输送来的布袋骨架进行固定，焊接主机13则会对其正下方的布袋骨架进行焊接操作，当布袋骨架焊接好之后则会被输送带16输送出去，并且在送料滚筒3外表面均增加了伸缩收放挡板22与伸缩弹簧20等，这样当把需要焊接的布袋骨架放置到送料滚筒3上进行输送到焊接主机13下方进行焊接操作时，布袋骨架施压在上面时会使得伸缩弹簧20受到压力的影响而带动伸缩收放挡板22收缩到伸缩收放槽21的内部，此时就会使得伸缩收放挡板22的上端外壁与整个的送料滚筒3圆周外壁保持平齐，这样就能通过转动的转动辊9来对布袋骨架进行输送，而当转动辊9上的伸缩收放挡板22因为转动辊9的旋转而脱离与布袋骨架接触时，此时伸缩收放挡板22则会通过伸缩弹簧20的作用而弹升出料，让布袋骨架往前推动，这样就能很好的防止布袋骨架在转动辊9上输送时因为摩擦力较小而产生的偏滑的情况发生，在送料滚筒3与转动辊9相互作用而对物料进行输送能够使得物料输送的更加快速、准确和稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。