一种适用范围广的建筑管材喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及管材喷漆装置技术领域，尤其涉及一种适用范围广的建筑管材喷漆装置。

背景技术：

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，在科学技术的飞快发展下，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程，随着金属管材的大量应用，在管材在使用时为了避免其外侧壁腐蚀损坏一般都会进行喷漆处理，以延长管材的使用寿命。

现有的管材在喷漆均是通过夹持设备将管材夹持，通过工人手握喷枪对管材的表面进行喷漆，长时间工作增加了工人的劳动强度，降低了效率，且人工方式容易导致喷漆不均匀，影响管材的喷涂质量，存在喷漆效果差的问题，为此，我们提出了一种适用范围广的建筑管材喷漆装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用范围广的建筑管材喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用范围广的建筑管材喷漆装置，包括底座，所述底座的上端固定有承载杆，所述承载杆的上端设有升降槽，所述升降槽内设有升降杆，所述承载杆的一侧设有三个限位槽，所述限位槽内的底部设有安装孔，所述安装孔内设有调节机构，所述升降杆的上端固定有承载板，所述承载板的上端设有凹槽，所述凹槽内的相对侧壁上共同转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有移动块，所述移动块上设有夹持机构，所述承载杆的两侧均固定有限位板，两个所述限位板的一侧均贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的上端分别固定在承载板的下端两侧。

优选地，所述调节机构包括贯穿设置在其中两个安装孔内底部的插杆，所述升降杆的一侧等间距设有两个以上和安装孔对应的通孔，所述升降槽内的一端侧壁上设有三个和安装孔对应的盲孔，两个所述插杆的一端分别贯穿其中两个通孔并延伸至对应的盲孔内，所述插杆的另一端位于限位槽内。

优选地，所述夹持机构包括设置在移动块上端的安装块，所述移动块和安装块的相对一侧均设有固定槽，两个所述固定槽内的一周侧壁上共同抵触有安装管，所述安装管的一端连接有喷头，所述安装块通过螺钉固定在移动块的上端。

优选地，所述承载板的一端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿承载板的一端并固定在螺杆的一端。

优选地，两个所述限位板的另一侧均固定有加强板，两个所述加强板的一端分别固定在承载杆的两侧。

优选地，所述凹槽内的底部设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定在移动块的下端。

优选地，所述固定槽内的一周侧壁上包覆有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机、螺杆和移动块等部件的配合，方便自动对管材进行喷漆，解决了人工喷漆长时间工作增加了工人的劳动强度，降低了效率的问题，减小了工人的劳动强度，提高了喷漆效率；

2、通过螺杆、移动块和夹持机构等部件的配合，方便将喷漆设备夹持并进行均匀的移动，保证了喷漆的均匀性，解决了人工方式容易导致喷漆不均匀，存在喷漆效果差的问题，喷漆效果好；

3、通过承载杆、升降杆和调节机构等部件的配合，方便调节装置的高度来适用于不同高度的管材，调节方式简单，适用性强；

综上所述，本实用新型方便将喷漆设备夹持进行均匀的移动并对管材进行喷漆，保证了喷漆的均匀性，喷漆效果好，还减小了工人的劳动强度，提高了喷漆效率，且方便通过调节高度来适用于不同高度管材的喷漆，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用范围广的建筑管材喷漆装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适用范围广的建筑管材喷漆装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种适用范围广的建筑管材喷漆装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种适用范围广的建筑管材喷漆装置的承载杆的外部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种适用范围广的建筑管材喷漆装置的a处结构放大图；

图中：1底座、2承载杆、3升降杆、4加强板、5限位杆、6滑槽、7承载板、8螺杆、9安装块、10移动块、11伺服电机、12限位板、13通孔、14螺钉、15喷头、16安装管、17滑块、18插杆、19盲孔、20限位槽、21安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种适用范围广的建筑管材喷漆装置，包括底座1，底座1的上端固定有承载杆2，承载杆2的上端设有升降槽，升降槽内设有升降杆3，方便升降杆3在升降槽内移动，便于调节装置的高度。

在本实用新型中，承载杆2的一侧设有三个限位槽，限位槽内的底部设有安装孔21，安装孔21内设有调节机构，可将升降杆3进行固定，升降杆3的上端固定有承载板7，承载板7的上端设有凹槽，凹槽内的相对侧壁上共同转动连接有螺杆8，方便螺杆8的转动。

在本实用新型中，承载板7的一端固定有伺服电机11，伺服电机11与外部部件连接，方便进行控制，伺服电机11的输出轴贯穿承载板7的一端并固定在螺杆8的一端，伺服电机11可通过输出轴带动螺杆8转动，凹槽内的底部设有滑槽6，滑槽6内安装有滑块17，方便滑块17在滑槽6内移动。

在本实用新型中，滑块17的一侧固定在移动块10的下端，提升了移动块10移动的稳定性，螺杆8上螺纹套设有移动块10，螺杆8转动能使移动块10在螺杆8上往复移动，移动块10上设有夹持机构，可对安装管16进行夹持固定。

在本实用新型中，承载杆2的两侧均固定有限位板12，两个限位板12的一侧均贯穿设有限位杆5，两个限位杆5的上端分别固定在承载板7的下端两侧，限位杆5可对承载板7进行限位，可避免承载板7发生转动，两个限位板12的另一侧均固定有加强板4，两个加强板4的一端分别固定在承载杆2的两侧，加强板4可提升限位板12的牢固性。

在本实用新型中，调节机构包括贯穿设置在其中两个安装孔21内底部的插杆18，升降杆3的一侧等间距设有两个以上和安装孔21对应的通孔13，升降槽内的一端侧壁上设有三个和安装孔21对应的盲孔19，便于插杆18的安装。

在本实用新型中，两个插杆18的一端分别贯穿其中两个通孔13并延伸至对应的盲孔19内，可将升降杆3进行固定，插杆18的另一端位于限位槽内，便于将插杆18的另一端进行限位，提升插杆18的牢固性。

在本实用新型中，夹持机构包括设置在移动块10上端的安装块9，移动块10和安装块9的相对一侧均设有固定槽，固定槽内的一周侧壁上包覆有橡胶层，橡胶层可增大摩擦，提升安装管16的牢固性，两个固定槽内的一周侧壁上共同抵触有安装管16，方便安装管16的固定。

在本实用新型中，安装管16的一端连接有喷头15，安装管16远离喷头15的一端与喷漆设备连接，便于通过喷头15对管材进行喷漆，安装块9通过螺钉14固定在移动块10的上端，方便安装块9的安装和拆卸，从而方便安装管16的安装和拆卸。

在本实用新型中，使用时，根据夹持管材设备的高度，调节升降杆3至合适的高度，使喷头15与所要喷漆的管材相对应，安装管16远离喷头15的一端与喷漆设备连接，通过将两个插杆18的一端呈依次贯穿安装孔21和通孔13并插设对应的盲孔19内，将升降杆3固定，伺服电机11通过输出轴带动螺杆8正向或反向转动，螺杆8转动时能使移动块10在螺杆8上往复移动，移动块10移动时带动安装管16移动，安装管16移动的同时喷漆设备运作，将漆喷涂在管材的表面，移动块10匀速移动保证了喷涂的均匀性，喷漆效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。