一种进料管防堵塞的涂料反应釜的制作方法

本实用新型涉及涂料反应设备领域，尤其是涉及一种进料管防堵塞的涂料反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在建筑涂料的生产过程中，经常会用到反应釜作为反应容器，使涂料于反应釜中进行反应混合。

授权公告号为cn204412204u的中国实用新型专利公开了一种进料管防堵塞的涂料反应釜，包括釜体以及位于釜体内部的中空腔体，釜体顶部设置有进料管，从釜体顶部进入到釜体腔内的搅拌轴，搅拌轴的顶部连接搅拌电机，位于搅拌轴和釜体的连接部位安装有压力传感器，所述压力传感器实时监控釜内压力；该装置通过压力传感器实时监控釜内压力，使得操作人员能够清楚的捕捉反应釜内的压力状况，及时调整压力提高反应质量，有效提高反应效率，降低质量成本。

但在实际操作的过程中，由于进料管的直径较小，而涂料在经由进料管进入釜体内部的过程中会粘结在进料管的内周壁上，使用一段时间后容易造成进料管的堵塞，影响反应釜的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种进料管防堵塞的涂料反应釜，其具有避免进料管堵塞，保证反应釜的正常使用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种进料管防堵塞的涂料反应釜，包括釜体和位于釜体中的搅拌装置，所述釜体顶端连通有进料管，所述进料管中滑移连接有刮壁板，所述刮壁板的外周面与进料管的内周面接触，所述刮壁板能沿进料管的轴线方向移动；

所述进料管的侧壁上沿其轴线方向开设有滑移槽，所述刮壁板上固设有滑移连接于滑移槽中的滑移板，所述滑移板与进料管之间设置有用于将进料管的侧壁密封的密封组件。

通过采用上述技术方案，进料管使用一端时间之后，移动滑移板使刮壁板沿进料管的轴线方向朝向釜体移动，将粘结在进料管侧壁上的涂料刮下，避免使用一段时间后，粘接于进料管侧壁上的涂料进料管的堵塞，从而保证反应釜的正常使用，密封组件的设置保证了进料管侧壁的密封性，避免涂料从进料管侧壁溢出，造成涂料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括连通于进料管开设有滑移槽的一侧的固定壳体，所述固定壳体背向进料管的一侧开设有与滑移槽相对应的让位槽，所述滑移板伸入于固定壳体的内腔中，所述滑移板的上下两端面分别抵接有滑移连接于固定壳体中的移动板，所述移动板的外周面与固定壳体的内周面接触；

所述固定壳体的内周面上固设有密封圈，所述密封圈的内周面与移动板的外周面接触，所述移动板背向滑移板的一端设置有复位件。

通过采用上述技术方案，滑移板于滑移槽中移动时，移动板在滑移板及复位件的作用下在固定壳体中移动，密封圈的设置使移动板与固定壳体始终保持密封的状态，从而实现了对进料管侧壁的密封，避免涂料从进料管侧壁溢出。

本实用新型进一步设置为：所述固定壳体的内腔侧壁中与开设有让位槽的侧壁相邻的两侧壁上固设有密封垫，两个所述密封垫相对的两侧壁与移动板及滑移板的侧壁接触。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置避免了涂料从移动板的两侧溢出，进一步增加了进料管侧壁的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述复位件为沿移动板的移动方向设置的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接于移动板和固定壳体相对的两端面上。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置实现了移动板的自动复位，同时对移动板施加朝向滑移板一侧的作用力，使移动板保持与滑移板抵接的状态。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板穿过让位槽伸出于固定壳体的内腔，所述釜体上设置有用于驱动滑移板移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，滑移板能在驱动组件的作用下移动，便于工作人员进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固设于釜体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固设有螺杆，所述螺杆沿进料管的轴线方向设置，所述螺杆螺纹连接于滑移板上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，螺杆在驱动电机的带动下沿自身轴线方向转动，滑移板在螺杆的带动下沿进料管的轴线方向移动，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆顶端固设有限位片。

通过采用上述技术方案，限位片的设置限制了滑移板的移动范围，避免滑移板移动范围过大对密封组件造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板上固设有与进料管同轴设置的移动环，所述刮壁板可拆卸连接于移动环上。

通过采用上述技术方案，便于工作人员将刮壁板拆下对其进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述刮壁板为环状板，所述刮壁板的直径沿进料管的轴向由远离釜体的一端向靠近釜体的一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，对倒入于进料管中的涂料起到了导向作用。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、进料管使用一端时间之后，移动滑移板使刮壁板沿进料管的轴线方向朝向釜体移动，将粘结在进料管侧壁上的涂料刮下，避免使用一段时间后，粘接于进料管侧壁上的涂料进料管的堵塞，从而保证反应釜的正常使用，密封组件的设置保证了进料管侧壁的密封性，避免涂料从进料管侧壁溢出，造成涂料的浪费；

2、可拆卸连接于移动环上的刮壁板便于工作人员将刮壁板拆下对其进行清洗；

3、直径自上而下逐渐减小的刮壁板的设置对倒入于进料管中的涂料起到了导向作用。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中显示密封组件及驱动组件结构的局部剖面示意图；

图3是图2中a处的放大图。

图中，1、釜体；11、支脚；12、出料管；121、阀门；2、进料管；21、滑移槽；3、搅拌装置；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、轴承；34、搅拌叶片；4、刮壁板；41、卡接环；5、移动环；51、卡接槽；52、滑移板；6、密封组件；61、固定壳体；611、连通槽；612、让位槽；62、移动板；63、复位弹簧；64、密封圈；7、驱动组件；71、电机支撑架；72、驱动电机；73、螺杆；731、限位片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，为本实用新型公开了一种进料管防堵塞的涂料反应釜，包括内腔中空的圆柱状的釜体1，釜体1沿竖直方向设置，釜体1的底端端面上焊接有支脚11，支脚11沿釜体1的周向间隔均匀设置有多个。

釜体1的顶端端面的外周部焊接有沿竖直方向设置的进料管2，进料管2的内腔与釜体1的内腔连通。釜体1的底端端面上连通有沿竖直方向设置的出料管12，出料管12上设置有用于控制其开闭的阀门121。

釜体1中设置有用于对涂料进行搅拌的搅拌装置3，搅拌装置3包括使用螺栓固定连接于釜体1顶端端面的中心位置的搅拌电机31，搅拌电机31的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32与釜体1同轴设置且伸入于釜体1的内腔中，搅拌轴32底端通过轴承33转动连接于釜体1内腔底壁上。搅拌轴32的外周面上固定连接有搅拌叶片34，搅拌叶片34沿搅拌轴32的轴线方向间隔设置有多个。

参照图2，进料管2中设置有用于将粘结于其内周壁上的涂料刮除的刮壁板4，刮壁板4为与进料管2同轴设置的环状板，刮壁板4的直径沿进料管2的轴线方向自远离釜体1的一端向另一端逐渐减小，刮壁板4顶端的外周面与进料管2的内周面接触。

刮壁板4下端的外周面上可拆卸连接有与其同轴设置的移动环5，移动环5背向刮壁板4的侧壁与进料管2的内周面接触，移动环5滑移连接于进料管2的内腔中且能沿进料管2的轴线方向移动。

参照图3，刮壁板4下端的外周面上一体成型有卡接环41，移动环5的内周面上开设有与卡接环41相适配的卡接槽51，卡接环41嵌入于卡接槽51中实现刮壁板4与移动环5之间的可拆卸连接。

进料管2背向釜体1中轴线的一侧的侧壁上开设有滑移槽21，滑移槽21沿进料管2的轴线方向设置，移动环5上一体成型有与滑移槽21匹配的滑移板52，滑移板52滑移连接于滑移槽21中且能沿滑移槽21的长度方向移动。

滑移板52与进料管2之间设置有用于将进料管2的侧壁密封的密封组件6。密封组件6包括连通于进料管2开设有滑移槽21的一侧的固定壳体61，固定壳体61为沿竖直方向设置的长条形壳体。固定壳体61朝向进料管2的侧壁上开设有与滑移槽21相匹配的连通槽611，固定壳体61的内腔通过连通槽611与进料管2的内腔连通。固定壳体61背向进料管2的侧壁上开设有与连通槽611位置相对应的让位槽612，让位槽612的形状大小与连通槽611的形状大小相同，滑移板52背向刮壁板4的一侧依次穿过连通槽611和让位槽612伸出于固定壳体61的内腔。

滑移板52的上下两端面分别抵接有固定壳体61的长度方向设置的移动板62，移动板62的外周面与固定壳体61的内周面接触，移动板62沿固定壳体61的长度方向滑移连接于固定壳体61的内腔中。两个移动板62背向滑移板52的一端均设置有复位弹簧63，复位弹簧63沿固定壳体61的长度方向设置，复位弹簧63的两端分别抵接于移动板62和固定壳体61沿复位弹簧63的轴线方向相对的两端面上。

固定壳体61的内周面上固定连接有两个密封圈64，密封圈64位于固定壳体61靠近连通槽611及让位槽612的位置，密封圈64的内周面与移动板62的外周面抵接。

固定壳体61的内腔侧壁中，未开设让位槽612及连通槽611的两侧壁上均固定连接有密封垫(附图中未画出)，密封垫沿固定壳体61的长度方向设置，密封垫的长度与让位槽612的长度相同，两个密封垫相对的两侧壁与移动板62及滑移板52的侧壁抵接。

釜体1上设置有用于驱动其移动的驱动组件7，驱动组件7包括固定连接于釜体1外周面上的电机支撑架71，电机支撑架71上使用螺栓固定连接有驱动电机72，驱动电机72的输出轴沿竖直方向设置。驱动电机72的输出轴上固定连接有沿进料管2的轴线方向设置的螺杆73，螺杆73螺纹连接于滑移板52上。

为限制滑移板52的移动范围，螺杆73顶端固定连接有限位片731，限位片731朝向螺杆73的端面能与滑移板52的上表面抵接。

上述实施例的实施原理为：

将涂料从进料管2处注入于釜体1的内腔中，启动搅拌电机31，搅拌轴32及搅拌叶片34在搅拌电机31的作用下沿搅拌轴32的轴线方向转动，对釜体1中的涂料进行搅拌，进料管2使用一端时间之后，启动驱动电机72，螺杆73在驱动电机72的作用下沿自身轴线方向转动，滑移板52在螺杆73的作用下沿竖直方向移动，刮壁板4随滑移板52一起移动，将粘结在进料管2侧壁上的涂料刮下，滑移板52移动时，两个移动板62在滑移板52及复位弹簧63的作用下随滑移板52一起移动，保证了进料管2侧壁的密封性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。