一种油液分离系统的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种油液分离系统的过滤装置。

背景技术：

公告号为cn209685442u的中国专利公开了一种废水处理用油液分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定有支架，所述支架的顶端固定有固定座，所述固定座的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮，所述固定座的顶部滑动套接有抽油管，所述抽油管的侧壁开设有齿槽，所述抽油管的底端连通有锥型的吸油罩，所述吸油罩的侧边通过连杆连接有过滤网，所述过滤网的侧边固定有滑块，所述壳体的内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：生活污水在处理的过程中，污水中会含有大量的沉淀物，上述方案没有对污水中的沉淀物进行过滤，而是将污水直接排出，处理效果不好，不利于环保。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种油液分离系统的过滤装置，其优点是：通过过滤网对污水进行过滤，便于操作者对水资源进行循环利用，有利于环保。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油液分离系统的过滤装置，包括设置在壳体上的排水管，所述壳体包括筒体和过滤池，所述筒体靠近过滤池的一端沿周缘方向设有截面呈倒u形的定位槽，所述定位槽扣合在过滤池开口的边缘上；所述筒体的外侧壁沿周缘方向设有若干个齿条，所述过滤池与齿条相对应的位置设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有与齿条相啮合的齿轮；所述过滤池上设有进水口，所述排水管设置在筒体上，所述过滤池在进水口远离底壁的一侧设有过滤网。

通过采用上述技术方案，操作者将污水通过进水口输送到过滤池中，过滤池中的污水逐渐增多，直至污水漫过过滤网，此时过滤网对污水中的沉淀物进行过滤，过滤后的水通过排水管排出，从而过滤网对污水起到了过滤的作用，进而便于操作者对水资源进行循环利用，有利于环保，同时筒体通过定位槽扣合在过滤池上可以增加筒体的稳定性，当操作者启动伺服电机驱动齿轮时，齿轮驱动齿条向上移动，此时定位槽从过滤池上脱离，使得筒体与过滤池之间产生缝隙，此时操作者可以通过缝隙将过滤网从过滤池中取出，从而齿条便于操作者快速的将筒体升高，进而便于操作者快速便捷的对过滤网进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽的内侧壁沿周缘方向设置有环形气囊。

通过采用上述技术方案，环形气囊中充有气体，使得环形气囊容易产生形变，当定位槽扣合在过滤池上时，环形气囊可以将过滤池侧壁与定位槽之间的缝隙填满，从而环形气囊对过滤池侧壁与定位槽之间的缝隙起到了密封的作用，进而增加筒体与过滤池之间的密封性，以减少筒体与过滤池之间出现渗漏的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤池上设有与齿条相配合的匚形块，所述匚形块相对的两个侧壁分别与齿条的两个侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，伺服电机通过齿轮驱动齿条移动时，匚形块可以限制齿条的移动方向，使得齿条做直线运动，从而匚形块对齿条起到了导向的作用，进而增加筒体移动时的稳定性，以减少筒体出现倾倒的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤池在齿条沿长度的方向的两侧对称设有两个固定座，两个所述固定座相对的一侧均开设有一个限位槽，所述限位槽中滑动连接有限位块，所述限位块与限位槽的槽底之间设有弹簧，所述齿条的侧壁沿长度方向开设有若干个与限位块相配合的齿槽。

通过采用上述技术方案，当齿条向上移动时，齿槽对限位块产生斜向的推力，此时限位块向限位槽的槽底移动，限位块对弹簧进行压缩，受压缩的弹簧具有弹性恢复力，并且弹簧在弹性恢复力的作用下，弹簧对限位块产生反向推力，当齿条停止移动时，限位块嵌入到齿槽中，限位块通过齿槽限制齿条的移动方向，从而限位块对齿条起到了限位的作用，进而减少齿条出现反向移动的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块远离齿条的一端设有延伸出固定座的拉杆。

通过采用上述技术方案，当筒体需要与过滤池连接时，操作者拉动拉杆，拉杆带动限位块向限位槽的槽底靠近，使得限位块从齿槽中脱离，此时伺服电机通过齿轮驱动齿条移回原位，从而拉杆便于操作者快速便捷的拉动限位块，进而便于调节齿条恢复原位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤池的底壁上设有沉淀池，所述沉淀池内沿长度方向转动连接有绞龙，所述沉淀池沿长度方向的一端设有输出端与绞龙连接的第一电机，所述沉淀池远离第一电机的一端开设有出料口，所述沉淀池上设有用于封闭出料口的盖板。

通过采用上述技术方案，污水中的沉淀物经过长期沉淀后，沉淀物沉淀到沉淀池中，当筒体中的水排出以后，操作者将盖板打开，此时第一电机驱动绞龙转动，绞龙推动沉淀物从出料口排出，从而绞龙实现了自动清理沉淀物的目的，进而便于操作者对沉淀物做进一步处理，以减少沉淀物过多堵塞过滤网的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板与沉淀池之间设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫由橡胶材质制成，橡胶自身较软具有弹性，且容易产生形变，当盖板盖合在出料口上时，橡胶垫可以将盖板与沉淀池之间的缝隙填满，从而橡胶垫对盖板与沉淀池之间的缝隙起到了密封的作用，进而增加盖板与沉淀池之间的密封性，以减少出料口出现渗漏的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤池的底壁与过滤网之间设有定位座，所述定位座通过连杆连接在过滤池上；所述定位座中穿设有转轴，所述转轴转动连接在定位座上，所述转轴的轴心与过滤池的中心在同一轴线上；所述转轴远离过滤网的一端设有与过滤池底壁相抵触的刮板，所述过滤池的外侧壁上设有输出端延伸入过滤池内的第二电机，所述第二电机的输出端与转轴通过一对锥齿轮连接。

通过采用上述技术方案，第二电机通过锥齿轮带动转轴转动，转轴带动刮板转动，刮板可以对过滤池底壁上的沉淀物进行清扫，当刮板经过沉淀池时，沉淀物落入到沉淀池中，从而刮板对过滤池底壁上的沉淀物起到了刮除的作用，进而便于绞龙将沉淀物从出料口排出，以减少过滤池中沉积的沉淀物过多造成过滤网堵塞的情况发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过过滤网对污水进行过滤，便于操作者对水资源进行循环利用，有利于环保；

2.通过绞龙实现了自动清理沉淀物的目的，便于操作者对沉淀物做进一步处理，以减少沉淀物过多堵塞过滤网的情况发生；

3.通过刮板将过滤池底壁上的沉淀物刮入到沉淀池中，便于绞龙将沉淀物从出料口排出，以减少过滤池中沉积的沉淀物过多造成过滤网堵塞的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现过滤池的结构示意图。

图3是本实施例用于体现固定座的结构示意图。

图4是图2中a部分的放大示意图。

图5是图2中b部分的放大示意图。

图中，1、壳体；11、筒体；12、过滤池；13、排水管；14、进水口；15、定位槽；16、环形气囊；17、过滤网；2、伺服电机；21、齿轮；22、齿条；23、匚形块；3、固定座；31、限位槽；32、限位块；33、弹簧；34、拉杆；35、齿槽；4、沉淀池；41、第一电机；42、绞龙；43、出料口；44、盖板；45、橡胶垫；46、把手扣；5、定位座；51、连杆；52、转轴；53、刮板；54、第二电机；55、锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种油液分离系统的过滤装置，包括设置在壳体1中的软质过滤网17，壳体1包括筒体11和过滤池12，过滤池12通过支腿支撑在地面上，并且筒体11的侧壁上设有用于排水的排水管13，过滤池12的侧壁上设有用于进水的进水口14。筒体11在靠近过滤池12的一端沿周缘方向设有用于固定筒体11的定位槽15，且定位槽15的截面呈倒u形，筒体11通过定位槽15扣合在过滤池12开口的边缘上，定位槽15对筒体11进行限位，以增加筒体11的稳定性。

参照图2和图4，定位槽15在过滤池12侧壁的内侧和外侧之间均设有一个环形气囊16，环形气囊16中充有气体，容易产生形变，可以将定位槽15与过滤池12侧壁之间的缝隙填满，从而环形气囊16对定位槽15与过滤池12侧壁之间的缝隙起到了密封的作用，进而增加筒体11与过滤池12之间的密封性。

参照图2和图4，过滤网17设置在过滤池12中，且过滤网17设置在进水口14远离过滤池12底壁的一侧。操作者将污水从进水口14输送到过滤池12中，过滤池12中的污水逐渐增多以后，污水漫过过滤网17，此时过滤网17对污水进行过滤，使得水质变得洁净，同时过滤后的水通过排水管13排出筒体11，以便于操作者对水做进一步处理，从而过滤网17对污水起到了过滤的作用，进而便于操作者对水做进一步的循环利用，有利于环保，以节约资源。

参照图1和图2，过滤池12的底壁设有沉淀池4，且沉淀池4沿过滤池12的直径方向设置，并且在过滤池12的底壁与过滤网17之间设有定位座5，定位座5通过连杆51固定连接在过滤池12的侧壁上，定位座5上穿设并转动连接有转轴52，转轴52的轴心与过滤池12的中心在同一轴线上。同时转轴52在定位座5远离过滤网17的一侧固定连接有刮板53，刮板53与过滤池12的底壁相贴合，且刮板53的长度与过滤池12的直径相等。过滤池12的外壁上设有第二电机54，第二电机54的输出端延伸入过滤池12中，并且第二电机54的输出端与转轴52通过一对锥齿轮55连接，同一对的两个锥齿轮55相啮合。

参照图2，当过滤池12底壁上沉积有沉淀物时，第二电机54通过锥齿轮55驱动转轴52转动，转轴52带动刮板53一同转动，此时刮板53对过滤池12底壁上的沉淀物进行清扫，当刮板53经过沉淀池4时，沉淀物落入到沉淀池4中，从而刮板53对过滤池12底壁上的沉淀物起到了清扫的作用，进而便于操作者对沉淀池4中的沉淀物做进一步处理。

参照图2和图5，沉淀池4沿长度方向转动连接有用于推送沉淀物的绞龙42，沉淀池4沿长度方向的一端设有第一电机41，第一电机41的输出端延伸入沉淀池4内与绞龙42连接。同时沉淀池4在远离第一电机41的一端设有出料口43，沉淀池4上铰接有用于封闭出料口43的盖板44，盖板44远离铰接端的一侧通过把手扣46紧固在沉淀池4上。经过长时间过滤后，操作者将过滤后的水完全排出，此时操作者松开把手扣46将盖板44打开，同时第一电机41驱动绞龙42转动，绞龙42推动沉淀池4中的沉淀物向出料口43移动，并将沉淀物通过出料口43排出，从而绞龙42实现了自动清理沉淀池4中沉淀物的目的，进而便于操作者对沉淀物做进一步处理，以减少过滤池12中沉积的沉淀物过多造成过滤网17堵塞的情况发生。

参照图2和图5，当沉淀池4中沉淀物排出之后，操作者将盖板44盖合在沉淀池4上，此时操作者通过把手扣46将盖板44抵紧在沉淀池4上，以达到密封出料口43的效果。同时盖板44与沉淀池4之间设有橡胶垫45，橡胶垫45由橡胶材质制成，橡胶自身较软具有弹性，且容易产生形变，从而橡胶垫45可以将盖板44与沉淀池4之间的缝隙填满，进而增加盖板44与沉淀池4之间的密封性，以减少出料口43出现渗漏的可能。

参照图1和图3，筒体11的外侧壁沿周缘方向均匀分布有四个齿条22，四个齿条22均固定连接在筒体11上，过滤池12上设有四个伺服电机2，且四个伺服电机2与四个齿条22一一对应，伺服电机2的输出端上设有与齿条22相啮合的齿轮21。四个伺服电机2同时启动，伺服电机2通过齿轮21驱动齿条22向上移动，此时四个齿条22同时推动筒体11向上移动，定位槽15从过滤池12上脱离，使得筒体11与过滤池12之间产生缝隙，从而操作者可以通过筒体11与过滤池12之间的缝隙将过滤网17取出，以便于操作者快速便捷的对过滤网17进行更换。

参照图1和图3，过滤池12在与齿条22相对应的位置设有匚形块23，匚形块23扣合在齿条22上，匚形块23相对的两个侧壁分别与齿条22相背离的两个侧壁贴合。当齿条22在移动时，匚形块23可以限制齿条22的移动方向，使得齿条22做直线运动，从而匚形块23对齿条22起到了导向的作用，进而增加齿条22移动时的稳定性，进一步提高筒体11上升时的稳定性。

参照图1和图3，过滤池12在齿条22沿长度方向的两侧对称设有两个固定座3，两个固定座3相对的一侧均开设有一个限位槽31，限位槽31中设有限位块32和弹簧33，限位块32滑连接在限位槽31中，弹簧33的两端分别与限位块32和限位槽31的槽底抵触。齿条22的侧壁上开设有一排与限位块32相配合的齿槽35，齿槽35的齿尖向下倾斜，当齿条22向上移动时，齿槽35对限位块32产生斜向的推力，此时限位块32对弹簧33进行压缩，弹簧33受压缩具有弹性恢复力，并且弹簧33在弹性恢复力的作用下，弹簧33对限位块32产生反向的推力。当齿条22停止移动时，弹簧33推动限位块32嵌入到齿槽35中，限位块32对齿条22进行限位，从而限位块32对齿条22起到了限位的作用，以减少齿条22出现反向移动的可能。

参照图1和图3，固定座3在限位块32远离齿条22的一端穿设有拉杆34，拉杆34固定连接在限位块32上，且弹簧33套设在拉杆34上。当操作者完成过滤网17的更换以后，操作者拉动拉杆34，拉杆34带动限位块32向限位槽31的槽底移动，使得限位块32从齿槽35中脱离。此时伺服电机2驱动齿轮21转动，齿轮21带动齿条22回复原位，从而拉杆34便于操作者拉动限位块32，进而便于操作者对齿条22进行复位调节，以便于筒体11再次与过滤池12连接。

本实施例的实施原理为：操作者将污水通过进水口14输送到过滤池12中，经过滤后的水从排水管13排出，同时第二电机54驱动转轴52转动，转轴52带动刮板53对过滤池12底壁上的沉淀物进行清扫，当刮板53经过沉淀池4时，沉淀物落入到沉淀池4中，过滤完的水完全排出筒体11以后，操作者将盖板44打开，此时第一电机41驱动绞龙42将沉淀物从出料口43推出，接着操作者盖上刮板53，当操作者需要更换过滤网17时，操作者启动伺服电机2驱动齿轮21转动，齿轮21带动齿条22向上移动，使得筒体11与过滤池12之间产生缝隙，操作者将过滤网17从缝隙中取出，并对过滤网17完成更换，最后操作者启动伺服电机2驱动齿条22复位，使得筒体11与过滤池12连接，继续对污水进行过滤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。