一种香菇发酵液固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，具体为一种香菇发酵液固液分离装置。

背景技术：

发酵液是液体培养基微生物菌种，经过一段时间培养后，微生物利用培养基中的营养成分合成菌体及分泌产物，这种经微生物代谢后的液体叫发酵液，香菇发酵液在生产加工过程中需要对其进行固液分离，但是现有的香菇发酵液固液分离装置，需要人工手动进行固液分离，浪费时间，工作效率低，对滤板的拆卸较为费力，导致整体机构的实用性下降，很难满足人们对香菇发酵液固液分离装置的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香菇发酵液固液分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的香菇发酵液固液分离装置，需要人工手动进行固液分离，浪费时间，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香菇发酵液固液分离装置，包括罐体、支座、出水管和阀门，所述罐体的外壁固接有支座，所述罐体的下表面左右两端均连通有出水管，所述出水管的内部安装有阀门，所述罐体的底端安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、轴承、转盘和插杆；

所述电机的底端与支座相固接，所述电机输出轴的顶端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆通过轴承与罐体活动相连，所述转杆的顶端固接有转盘，所述转盘的上表面左右两端均固接有插杆。

优选的，所述罐体的内部设有网筒，所述网筒的底端与转盘间隙配合，所述罐体的顶端贴合有盖板，所述盖板的上表面右端固接有连接座，所述连接座的底端固接有液压杆，所述液压杆的底端与支座相固接。

优选的，所述盖板的内部安装有连接机构；

所述连接机构包括螺纹转杆、顶块、卡块、棱形杆、弹簧和手轮；

所述螺纹转杆的外壁与盖板螺纹连接，所述螺纹转杆的底端固接有顶块，所述顶块的底端设有卡块，两个所述卡块远离顶块的一端均固接有棱形杆，所述卡块和棱形杆均与盖板间隙配合，所述棱形杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与棱形杆间隙配合，所述弹簧的一端与卡块相贴合，所述弹簧的另一端与盖板相贴合，所述螺纹转杆的顶端固接有手轮。

优选的，所述顶块与卡块垂直设置。

优选的，所述盖板的左端安装有固定机构；

所述固定机构包括连杆、销杆、u形座和螺母；

所述连杆的底端通过销杆与u形座相固接，所述u形座的右端与罐体相固接，所述连杆的顶端贯穿盖板与螺母螺纹连接。

优选的，所述u形座与盖板平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该香菇发酵液固液分离装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过电机、转杆、转盘、插杆等的配合使用，电机带动网筒在罐体中旋转，利用离心力对网筒中的发酵液进行固液分离，节省固液分离时间，进而提高工作效率。

通过螺纹转杆、卡块、顶块、棱形杆和电动推杆等的配合使用，方便将网筒从罐体中取出，节省劳动力，方便网筒的更换，进而提高整体机构的实用性。

通过连杆、螺母、u形座和销杆等的配合使用，连杆和螺母将盖板连接在罐体顶端，防止液体飞溅出罐体，大大满足人们对香菇发酵液固液分离装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中动力机构与罐体连接结构示意图；

图3为图1中连接机构与盖板连接结构示意图；

图4为图1中固定机构与罐体连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、支座，3、出水管，4、阀门，5、动力机构，501、电机，502、联轴器，503、转杆，504、轴承，505、转盘，506、插杆，6、连接机构，601、螺纹转杆，602、顶块，603、卡块，604、棱形杆，605、弹簧，606、手轮，7、固定机构，701、连杆，702、销杆，703、u形座，704、螺母，8、网筒，9、盖板，10、连接座，11、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种香菇发酵液固液分离装置，包括罐体1、支座2、出水管3和阀门4，罐体1的底部为弧形，罐体1的外壁固接有支座2，罐体1的下表面左右两端均连通有出水管3，出水管3的内部安装有阀门4，所述罐体1的底端安装有动力机构5，动力机构5包括电机501、联轴器502、转杆503、轴承504、转盘505和插杆506，电机501的底端与支座2相固接，电机501的型号为smg80-m02430，电机501输出轴的顶端通过联轴器502与转杆503相固接，电机501通过联轴器502带动转杆503通过轴承504在罐体1中转动，转杆503通过轴承504与罐体1活动相连，转杆503的顶端固接有转盘505，转杆503带动转盘505转动，转盘505的上表面左右两端均固接有插杆506。

罐体1的内部设有网筒8，网筒8外壁的通孔可以根据实际情况具体加工，网筒8的底端与转盘505间隙配合，转盘505通过两个插杆506带动网筒8转动，罐体1的顶端贴合有盖板9，盖板9由横板和护壳焊接而成，盖板9的左端开设有凹槽，盖板9的上表面右端固接有连接座10，连接座10的底端固接有液压杆11，液压杆11的底端与支座2相固接，连接座10将盖板9和液压杆11连接在一起。

盖板9的内部安装有连接机构6，连接机构6包括螺纹转杆601、顶块602、卡块603、棱形杆604、弹簧605和手轮606，螺纹转杆601的外壁与盖板9螺纹连接，螺纹转杆601的底端固接有顶块602，螺纹转杆601带动顶块602在盖板9中向下移动，顶块602的底端设有卡块603，两个卡块603远离顶块602的一端均固接有棱形杆604，卡块603的外壁加工有斜槽，卡块603和棱形杆604均与盖板9间隙配合，棱形杆604的外壁套接有弹簧605，弹簧605与棱形杆604间隙配合，棱形杆604和卡块603在盖板9中可以左右移动，弹簧605的一端与卡块603相贴合，弹簧605的另一端与盖板9相贴合，卡块603带动棱形杆604将弹簧605在盖板9中压缩，螺纹转杆601的顶端固接有手轮606，转动手轮606带动螺纹转杆601转动，顶块602与卡块603垂直设置，顶块602顶动卡块603在盖板9中移动。

盖板9的左端安装有固定机构7，固定机构7包括连杆701、销杆702、u形座703和螺母704，连杆701的底端通过销杆702与u形座703相固接，连杆701的外壁加工有螺纹，u形座703的右端与罐体1相固接，连杆701的顶端贯穿盖板9与螺母704螺纹连接，螺母704将连杆701与盖板9连接，u形座703与盖板9平行设置。

本实例中，在使用该装置对香菇发酵液进行固液分离时，首先将网筒8放置在转盘505的上表面，两个插杆506贯穿网筒8对网筒8进行限位，将原料投放到网筒8中，随后启动液压杆11，液压杆11通过连接座10带动盖板9盖在罐体1的顶端，在u形座703中转动连杆701，当连杆701与盖板9垂直时，使用螺母704拧在连杆701的顶端，对盖板9进行限位，接通电机501的外接电源，电机501开始工作，电机501的输出轴通过联轴器502带动转杆503通过轴承504在罐体1的底端转动，转杆603通过转盘505和插杆506带动网筒8在罐体1中转动，利用离心力将网筒8中的液体和固体进行分离，液体落入到罐体8中，打开阀门4将液体由出水管3排出，当需要将网筒8取出时，将连杆701与盖板9分离，转动手轮606带动螺纹转杆601在盖板9中向下移动，螺纹转杆601带动顶块602顶在两个卡块603之间，卡块603带动棱形杆604在盖板9中移动将弹簧605压缩，两个棱形杆604卡住网筒8的内沿，启动液压杆11带动连接座10和盖板9通过两个棱形杆604将网筒8从罐体1中取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。