哑光金葱粉材料的配料罐的制作方法

本实用新型涉及哑光金葱粉材料的生产设备技术领域，尤其涉及一种哑光金葱粉材料的配料罐。

背景技术：

金葱粉俗称亮片、金片、银片、金银粉、金粉、银粉、闪光粉，是有进口pet聚酯薄膜经精密机械切割而成规格同一的亮片，在生产哑光金葱粉材料时需要哑光粉与树脂配料后，再网线辊涂在pet镀铝膜上，然后烘干、分切、冲粉、筛粉而成，然而在配料的过程中，直接将哑光粉与树脂和助剂混合，哑光粉会影响树脂与助剂混合的质量，导致最终得到的哑光金葱粉材料性能无法满足实际生产的需求，故此亟需开发一种哑光金葱粉材料的配料罐来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种哑光金葱粉材料的配料罐。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种哑光金葱粉材料的配料罐，包括第一支架，第一支架上端安装有操作台，第一支架上安装有攀爬梯，第一支架内安装有第二搅拌罐，第二搅拌罐的上端安装有第二支架，第二支架上端安装有第一搅拌罐，第一搅拌罐与第二搅拌罐之间连接有第一连接管，第一连接管上设有第二阀门，第一搅拌罐上端安装有第一安装座，第一安装座上安装有第一电机，第一搅拌罐内设有第一搅拌腔，第一电机在第一搅拌腔内安装有第一转轴，第一转轴在第一搅拌腔内安装有多个第一搅拌杆，第二搅拌罐内设有第二搅拌腔，第二搅拌罐的下端安装有出料管，出料管上设有第一阀门，第一支架内还安装有第三搅拌罐，第三搅拌罐上端安装有第二安装座，第二安装座上安装有第二电机，第三搅拌罐内设有第三搅拌腔，第三搅拌罐与第二搅拌罐之间连接有第二连接管，第二连接管上设有第三阀门，第三电机在第三搅拌腔内安装有多个第二搅拌杆，第一搅拌罐上设有与第一搅拌腔连通的第一进液管，第三搅拌罐上设有与第三搅拌腔连通的第二进液管。

本实用新型实施例中，第一搅拌罐的上端设有可开合的第一翻盖。

本实用新型实施例中，第三搅拌罐的上端设有可开合的第二翻盖。

本实用新型实施例中，相邻的第一搅拌杆之间均设有多个第一研磨凸起。

本实用新型实施例中，第一研磨凸起之间的间隙为m，0＜m≤2cm。

本实用新型实施例中，第二搅拌杆上设有多个通孔。

本实用新型实施例中，第二搅拌杆靠近第三搅拌罐内壁的一侧设有多个第二研磨凸起。

本实用新型实施例中，操作台上端安装有防护栏。

本实用新型的有益效果为：使用时，将哑光粉投入到第一搅拌罐内，由第一电机驱动第一转轴带动第一搅拌杆实现对哑光粉的混合搅拌，将树脂粉料投入到第三搅拌罐内，由第二电机驱动第二转轴带动第二搅拌杆实现对第三搅拌罐内的树脂粉料进行混合，并由第二进液管加入助剂与第三搅拌罐内的树脂粉料混合获得液体物料，接着由第一进液管加入助剂与第一搅拌罐内的哑光粉进行混合搅拌，并打开第三阀门，加入了助剂的树脂料液由第二连接管进入到第二搅拌罐内，打开第二阀门，加入了助剂的哑光粉进入到第二搅拌罐内，最后在第二搅拌罐内实现了哑光粉、助剂和树脂粉混合后，最后打开第一阀门实现对哑光金葱粉材料的收集，如此有效提高了物料混合的效率和质量，避免了哑光粉对树脂与助剂混合的影响，有效提高了最后混合得到物料的质量。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述哑光金葱粉材料的配料罐的结构示意图；

图2是本实用新型所述哑光金葱粉材料的配料罐中第一搅拌罐和第二搅拌罐配合的剖视图；

图3是图2中a处的局部放大示意图

图4是本实用新型所述哑光金葱粉材料的配料罐中第三搅拌罐的剖视图；

图5是图4中b处的局部放大示意图。

图中各附图标记为：

1、第一支架；2、攀爬梯；3、防护栏；4、操作台；5、第二搅拌罐；6、出料管；7、第一阀门；8、第二支架；9、第一连接管；10、第二阀门；11、第一搅拌罐；12、第一安装座；13、第一电机；14、第一翻盖；15、第一进液管；16、第二进液管；17、第二翻盖；18、第二电机；19、第三搅拌罐；20、第二连接管；21、第三阀门；22、第一转轴；23、第一搅拌杆；24、第一搅拌腔；25、第二搅拌腔；26、第一研磨凸起；27、第三搅拌腔；28、第二转轴；29、第二搅拌杆；30、通孔；31、第二研磨凸起；32、第二安装座。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型实施例提出的一种哑光金葱粉材料的配料罐，包括第一支架1，第一支架1上端安装有操作台4，第一支架1上安装有攀爬梯2，第一支架1内安装有第二搅拌罐5，第二搅拌罐5的上端安装有第二支架8，第二支架8上端安装有第一搅拌罐11，第一搅拌罐11与第二搅拌罐5之间连接有第一连接管9，第一连接管9上设有第二阀门10，第一搅拌罐11上端安装有第一安装座12，第一安装座12上安装有第一电机13，第一搅拌罐11内设有第一搅拌腔24，第一电机13在第一搅拌腔24内安装有第一转轴22，第一转轴22在第一搅拌腔24内安装有多个第一搅拌杆23，第二搅拌罐5内设有第二搅拌腔25，第二搅拌罐5的下端安装有出料管6，出料管6上设有第一阀门7，第一支架1内还安装有第三搅拌罐19，第三搅拌罐19上端安装有第二安装座32，第二安装座32上安装有第二电机18，第三搅拌罐19内设有第三搅拌腔27，第三搅拌罐19与第二搅拌罐5之间连接有第二连接管20，第二连接管20上设有第三阀门21，第三电机在第三搅拌腔27内安装有多个第二搅拌杆29，第一搅拌罐11上设有与第一搅拌腔24连通的第一进液管15，第三搅拌罐19上设有与第三搅拌腔27连通的第二进液管16。

本实用新型实施例投入使用时，将哑光粉投入到第一搅拌罐11内，由第一电机13驱动第一转轴22带动第一搅拌杆23实现对哑光粉的混合搅拌，将树脂粉料投入到第三搅拌罐19内，由第二电机18驱动第二转轴28带动第二搅拌杆29实现对第三搅拌罐19内的树脂粉料进行混合，并由第二进液管16加入助剂与第三搅拌罐19内的树脂粉料混合获得液体物料，接着由第一进液管15加入助剂与第一搅拌罐11内的哑光粉进行混合搅拌，并打开第三阀门21，加入了助剂的树脂料液由第二连接管20进入到第二搅拌罐5内，打开第二阀门10，加入了助剂的哑光粉进入到第二搅拌罐5内，最后在第二搅拌罐5内实现了哑光粉、助剂和树脂粉混合后，最后打开第一阀门7实现对哑光金葱粉材料的收集，如此有效提高了物料混合的效率和质量，避免了哑光粉对树脂与助剂混合的影响，有效提高了最后混合得到物料的质量。

在本实施例中，第一搅拌罐11的上端设有可开合的第一翻盖14。通过在第一搅拌罐11上端设可开合的第一翻盖14，方便了物料的投料，也避免了物料的溅出。

在本实施例中，第三搅拌罐19的上端设有可开合的第二翻盖17。通过在第三搅拌罐19上端设可开合的第二翻盖17，方便了物料的投料，也避免了物料的溅出。

在本实施例中，相邻的第一搅拌杆23之间均设有多个第一研磨凸起26。通过在相邻的第一搅拌杆23之间设多个第一研磨凸起26，第一研磨凸起26可以起到对物料的研磨作用，实现对哑光粉的研磨效率，进而减小了哑光粉的粒度，提高了配料后的质量。

在本实施例中，第一研磨凸起26之间的间隙为m，0＜m≤2cm。具体到本实施例中，m为1cm，如此设置，可提高物料研磨的效率，提高研磨后物料的质量。

在本实施例中，第二搅拌杆29上设有多个通孔30。通过在第二搅拌杆29上设多个通孔30，通孔30可以保证物料的下料，另外还能起到一定的扰流作用，提高了物料搅拌的效率和质量。

在本实施例中，第二搅拌杆29靠近第三搅拌罐19内壁的一侧设有多个第二研磨凸起31。通过在第二搅拌杆29靠近第三搅拌罐19内壁的一侧设多个第二研磨凸起31，如此不仅可以利用第二研磨凸起31与第三搅拌罐19内壁之间摩擦实现对物料的研磨，另外可以避免物料粘覆在第三搅拌罐19内壁上。

在本实施例中，操作台4上端安装有防护栏3。防护栏3的设置提高了设备使用的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。