一种用于水溶肥的自动配比配料系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种肥料生产装置，具体地说是一种用于水溶肥的自动配比配料系统，属于肥料生产领域。


背景技术：

[0002]
水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。水溶性肥料可以含有作物生长所需要的全部营养元素，如n、p、k、ca、mg、s以及微量元素等，使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍(在中国，普通复合肥的肥料利用率仅为30％-40％)其次，水溶性肥料是一个速效肥料，可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现，随时可以根据作物不同长势作出调整。由于水溶性肥料的施用方法是随水灌溉，所以使得施肥极为均匀，这也为提高产量和品质奠定了坚实的基础。名称为“一种有机水溶肥的生产方法”申请号为“cn201710028583.2”的中国发明专利公开了一种有机水溶肥的生产工艺方法，将草炭、羽毛、胆固醇和碱液充分混合后反应，然后中和、固液分离，添加氮肥、钾肥、磷肥复混、通过浓缩结晶干燥得到有机水溶肥料。然而，该方法缺少专门的生产设备，采用常规装置成本高。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于水溶肥的自动配比配料系统，结构简单，成本低，使用方便。
[0004]
本实用新型的技术方案为：
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一种用于水溶肥的自动配比配料系统，包括粉碎罐，所述粉碎罐设有加料口，所述加料口与胆固醇输送装置、草炭输送装置、羽毛输送装置相连，所述的胆固醇输送装置、草炭输送装置、羽毛输送装置分别设有称重计，用于分别计量胆固醇、草炭、羽毛的重量；所述称重计的输出端均与控制器的输入端电连接，所述的胆固醇输送装置、草炭输送装置、羽毛输送装置分别设有驱动装置，所述控制器的输出端与所述驱动装置控制连接，当达到要求的重量时，由控制器控制驱动装置停止输送；
[0006]
进一步的，所述粉碎罐的底部设有粉碎罐出料口，所述粉碎罐出料口设有粉碎罐出料阀门；所述粉碎罐出料口还设有过滤网，用于过滤出料的大小；所述控制器的输出端与所述粉碎罐出料阀门控制相连，当粉碎罐内物料输送完毕后，通过控制器来开启粉碎罐出料口。
[0007]
进一步的，所述粉碎罐与反应罐相连通，所述反应罐的顶部设有反应罐进料口与所述粉碎罐出料口相连通，所述反应罐的顶部还设有碱液罐，所述碱液罐的底部设有碱液罐出料口，所述碱液罐出料口设有碱液罐出料阀门和碱液流量计，所述碱液流量计的输出端与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述碱液罐出料阀门控制相连接，根据碱液的加入量，由控制器来控制碱液罐出料阀门的启闭。
[0008]
进一步的，所述反应罐内设有加热装置，如电加热棒，实现了对物料的加热，满足反应温度的要求。
[0009]
进一步的，所述反应罐内设有搅拌装置。
[0010]
进一步的，所述反应罐设有观察窗，便于观察内部液体的分层情况。
[0011]
进一步的，所述反应罐内设有ph计，便于掌握内部的酸碱度，以调节ph值。
[0012]
进一步的，所述反应罐内设有抽液管道，所述抽液管道通过输液泵与浓缩罐相连通，所述浓缩罐的顶部设有添加剂储罐，所述添加剂储罐的底部设有添加剂出料口，所述添加剂出料口设有添加剂出料阀门和添加剂流量计，所述添加剂流量计的输出端与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述添加剂出料阀门控制相连接，根据添加剂的加入量，由控制器来控制添加剂出料阀门的启闭。
[0013]
进一步的，所述浓缩罐内设有搅拌装置，以及加热装置，通过加热装置来实现物料的浓缩结晶。
[0014]
其中，所述搅拌装置包括搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连，从而实现了对物料的混合搅拌。
[0015]
使用时，将胆固醇、草炭、羽毛按比例加热至粉碎罐内，粉碎至 10～100目，在粉碎的过程中实现了物料的初步混合，然后打开粉碎罐出料阀门，加入到混合罐内，并加入质量百分数为1～20％碱液按照一定比例混合，通过碱液罐出料阀门控制碱液的加入量，在混合罐中80～250℃的温度下，搅拌反应0.5～3小时；根据ph计来调节ph 值为6～8，静置使固液分离，通过观察窗观测分层位置，抽取上层液体至浓缩罐内，根据浓缩罐内的液位计的液位高度，按照一定比例添加添加剂进行混合反应后，浓缩结晶，干燥即可得到有机水溶肥料成品。
[0016]
本实用新型的有益效果为：结构简单，成本低，使用方便。
[0017]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
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图1为本实用新型实施例一种用于水溶肥的自动配比配料系统的结构示意图。
具体实施方式
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以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例1
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如图1所示，一种用于水溶肥的自动配比配料系统，包括粉碎罐 1，所述粉碎罐1设有加料口，所述加料口与胆固醇输送装置、草炭输送装置、羽毛输送装置相连，所述的胆固醇输送装置、草炭输送装置、羽毛输送装置分别设有称重计，用于分别计量胆固醇、草炭、羽毛的重量；所述称重计的输出端均与控制器的输入端电连接，所述的胆固醇输送装置、草炭输送装置、羽毛输送装置分别设有驱动装置，所述控制器的输出端与所述驱动装置控制连接，当达到要求的重量时，由控制器控制驱动装置停止输送；
[0022]
所述粉碎罐1的底部设有粉碎罐出料口3，所述粉碎罐出料口3 设有粉碎罐出料阀门2；所述粉碎罐出料口3还设有过滤网，用于过滤出料的大小；所述控制器的输出端与所述
粉碎罐出料阀门控制相连，当粉碎罐内物料输送完毕后，通过控制器来开启粉碎罐出料口。
[0023]
所述粉碎罐1与反应罐4相连通，所述反应罐4的顶部设有反应罐进料口与所述粉碎罐出料口相连通，所述反应罐4的顶部还设有碱液罐5，所述碱液罐5的底部设有碱液罐出料口，所述碱液罐出料口设有碱液罐出料阀门和碱液流量计，所述碱液流量计的输出端与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述碱液罐出料阀门控制相连接，根据碱液的加入量，由控制器来控制碱液罐出料阀门的启闭。
[0024]
所述反应罐4内设有加热装置6，如电加热棒，实现了对物料的加热，满足反应温度的要求。
[0025]
所述反应罐4内设有搅拌装置7，包括搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连，从而实现了对物料的混合搅拌。
[0026]
所述反应罐设有观察窗8，便于观察内部液体的分层情况。
[0027]
所述反应罐内设有ph计，便于掌握内部的酸碱度，以调节ph值。
[0028]
所述反应罐内设有抽液管道9，所述抽液管道9通过输液泵10 与浓缩罐11相连通，所述浓缩罐11的顶部设有添加剂储罐12，所述添加剂储罐12的底部设有添加剂出料口，所述添加剂出料口设有添加剂出料阀门和添加剂流量计，所述添加剂流量计的输出端与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述添加剂出料阀门控制相连接，根据添加剂的加入量，由控制器来控制添加剂出料阀门的启闭。
[0029]
所述浓缩罐11内设有搅拌装置，以及加热装置，通过加热装置来实现物料的浓缩结晶。
[0030]
使用时，将胆固醇、草炭、羽毛按比例加热至粉碎罐内，粉碎至10～ 100目，在粉碎的过程中实现了物料的初步混合，然后打开粉碎罐出料阀门，加入到混合罐内，并加入质量百分数为1～20％碱液按照一定比例混合，通过碱液罐出料阀门控制碱液的加入量，在混合罐中 80～250℃的温度下，搅拌反应0.5～3小时；根据ph计来调节ph值为6～8，静置使固液分离，通过观察窗观测分层位置，抽取上层液体至浓缩罐内，根据浓缩罐内的液位计的液位高度，按照一定比例添加添加剂进行混合反应后，浓缩结晶，干燥即可得到有机水溶肥料成品。