一种活性氧化铝生产用喷淋干燥装置的制作方法

本实用新型涉及活性氧化铝生产技术领域，具体为一种活性氧化铝生产用喷淋干燥装置。

背景技术：

活性氧化铝生产的原料是氢氧化铝和酸或碱，生产流程是先将原料混合，此时会有只有少量物质反应，然后对反应釜升温超过100℃，反应此时充分进行，且生成氧化铝和一些杂质，接着向反应后产物加酸/碱中和ph，在降温后，将产物送至储存罐中，送入后直接洗涤，通过梯级过滤设备进行压滤处理，最后的产物再加水，最后使用水泵将其送至喷淋干燥设备进行干燥和提纯即可。

在活性氧化铝生产领域，目前使用的部分喷淋干燥设备在使用时，干燥效率低，干燥效果不好，且混合液干燥的不彻底，这就大大降低了活性氧化铝的生产效率，还有部分氧化铝生产用喷淋干燥设备在使用时，不能实现最终产物收集后的自动换箱，人工频繁操作会大大增加工作人员的劳动强度，且料的收集量不均匀，容易出现集料过多洒出的现象，因此，针对上述问题提出一种活性氧化铝生产用喷淋干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性氧化铝生产用喷淋干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性氧化铝生产用喷淋干燥装置，包括底座，所述底座顶端面左侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱顶端中心位置连通有水泵，所述水泵顶端连通有进液管，所述水泵底端连通有出液管，所述出液管的另一端连通有喷头，所述出液管内侧固定连接有电控阀，所述干燥箱左端滑动连接有支撑板，且支撑板贯穿干燥箱，所述支撑板内侧右端套接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有电加热棒，且电加热棒与支撑板转动连接，所述电加热棒外侧滑动连接有刮动环，且刮动环通过连接块与干燥箱固定连接，所述底座底端面内侧套接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘顶端滑动连接有收集箱，所述底座右端面固定连接有主控制开关。

优选的，所述干燥箱顶端连通有集气管，所述集气管左端连通有气泵，所述气泵左端连通有出气管。

优选的，所述干燥箱左端面顶端固定连接有固定箱，所述固定箱内侧套接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转动杆，且转动杆贯穿支撑板，所述转动杆与支撑板滑动连接。

优选的，所述电加热棒外侧左右两端均固定连接有固定环，所述干燥箱左端面内侧和干燥箱右端面内侧均固定连接有第一控制开关。

优选的，所述收集箱有4个，且收集箱对称设置在收集箱顶端，所述转盘一次性转动的角度为90°，所述收集箱底端面滑动连接有滑动板，且滑动板与转盘滑动连接，所述滑动板底端面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与转盘固定连接，所述滑动板底端面中心位置固定连接有第二控制开关。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的支撑板和刮动环，这种设置配合转动杆与支撑板的滑动连接，第二电机对电加热棒的带动、刮动环与电加热棒的滑动连接和固定环对第一控制开关的按压，在使用装置时可以使混合液的干燥效果更好，混合液内的活性氧化铝被干燥出的效率更高，活性氧化铝被干燥的更彻底，保证了活性氧化铝的生产效率；

2、本实用新型中，通过设置的转盘，这种设置配合第三电机对转盘的带动，弹簧对转盘及滑动板的弹力和滑动板与第二控制开关的固定连接，在使用装置时，当收集的料达到一定值时，可以实现收集箱的自动切换，不但减少了工作人员的劳动强度，还保证了收料量的均匀，避免了集料过多出现料洒出的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的俯视图。

图中：1-底座、2-干燥箱、3-进液管、4-出液管、5-喷头、6-电控阀、7-集气管、8-气泵、9-出气管、10-支撑板、11-固定箱、12-第一电机、13-转动杆、14-第二电机、15-电加热棒、16-刮动环、17-固定环、18-第一控制开关、19-第三电机、20-转盘、21-收集箱、22-滑动板、23-弹簧、24-第二控制开关、25-水泵、26-主控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种活性氧化铝生产用喷淋干燥装置，包括底座1，底座1顶端面左侧固定连接有干燥箱2，干燥箱2顶端中心位置连通有水泵25，水泵25顶端连通有进液管3，水泵25底端连通有出液管4，出液管4的另一端连通有喷头5，出液管4内侧固定连接有电控阀6，这种设置便于控制混合液的出料位置，干燥箱2左端滑动连接有支撑板10，且支撑板10贯穿干燥箱2，这种设置对电加热棒15起到了支撑的作用，支撑板10内侧右端套接有第二电机14，第二电机14的主轴末端固定连接有电加热棒15，且电加热棒15与支撑板10转动连接，这种设置实现了混合液的快速干燥，电加热棒15外侧滑动连接有刮动环16，且刮动环16通过连接块与干燥箱2固定连接，这种设置便于刮下电加热棒15外侧附着的活性氧化铝，底座1底端面内侧套接有第三电机19，第三电机19的主轴末端固定连接有转盘20，转盘20顶端滑动连接有收集箱21，这种设置方便了活性氧化铝的集中收集，底座1右端面固定连接有主控制开关26。

干燥箱2顶端连通有集气管7，集气管7左端连通有气泵8，气泵8左端连通有出气管9，这种设置便于快速抽出蒸发的水蒸气，从而提高了混合液的干燥效率，干燥箱2左端面顶端固定连接有固定箱11，固定箱11内侧套接有第一电机12，第一电机12的主轴末端固定连接有转动杆13，且转动杆13贯穿支撑板10，转动杆13与支撑板10滑动连接，这种设置便于带动支撑板10右侧的电加热棒15进行左右运动，实现了电加热棒15外侧活性氧化铝的刮除，方便了活性氧化铝的集中收集，保证了混合液的干燥效果，电加热棒15外侧左右两端均固定连接有固定环17，干燥箱2左端面内侧和干燥箱2右端面内侧均固定连接有第一控制开关18，这种设置避免了未经干燥的混合液流入到收集箱21内，收集箱21有4个，且收集箱21对称设置在收集箱21顶端，转盘20一次性转动的角度为90°，收集箱21底端面滑动连接有滑动板22，且滑动板22与转盘20滑动连接，滑动板22底端面固定连接有弹簧23，且弹簧23的另一端与转盘20固定连接，滑动板22底端面中心位置固定连接有第二控制开关24，这种设置实现了收集箱21的自动切换，不但减少了工作人员的劳动强度，还保证了收料量的均匀，避免了集料过多出现料洒出的现象。第一电机12、第二电机14可使用40st-m00330型号伺服电机；第三电机17可使用西门子的1ft5102-1aa71-3eb0型号伺服电机。

工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，通过主控制开关26启动装置，此时水泵25通过进液管3抽取压滤处理后的洗涤液与水的混合液，然后通过出液管4和喷头5喷出，此时电加热棒15通电，第一电机12会不断带动转动杆13转动，支撑板10会不断带动电加热棒15进行左右往复运动，第二电机14会不断带动电加热棒15转动，左侧的电控阀6此时处于打开状态，右侧的电控阀6处于关闭状态，左侧的固定环17此时与左侧的第一控制开关18接触，当混合液通过左侧的喷头5喷在电加热棒15上时，混合液内的水分会不断蒸发，蒸发的水在气泵8的牵引下，通过集气管7和出气管9排出，活性氧化铝此时附着在电加热棒15外侧，当支撑板10向右运动时，左侧的固定环17与左侧的第一控制开关18脱离接触，此时左侧的电控阀6关闭，刮动环16此时会不断刮下电加热棒15外侧的活性氧化铝，当右侧的固定环17与右侧的第一控制开关18接触时，右侧的电控阀6打开，此时右侧的喷头5会把混合液喷在电加热棒15外侧，以此循环，实现了对混合液内活性氧化铝的快速干燥，刮动环16刮下的活性氧化铝最后会顺着干燥箱2的内壁滑落到最左侧的收集箱21内，随着活性氧化铝的不断增加，最左侧的滑动板22不断向下滑动，最左侧的弹簧23不断被压缩，当最左侧的第二控制开关24被触发时，装置停止运转，第三电机19此时会带动转盘20转动九十度，当完成收集箱21的切换时，在主控制开关26的控制下，装置继续运转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。