一种高光转移膜生产用涂布机自动扫平结构的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种高光转移膜生产用涂布机自动扫平结构。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。

高光转移膜在加工时，需要经过涂布工艺环节，即，高光转移膜经过涂布机，由涂布机进行涂布作业，高光转移膜厚度较薄，在进入涂布机的传料辊上时，容易产生褶皱，需要进行扫平，避免涂布作业后，产生外观不良，目前主要是通过人工方式来对高光转移膜进行扫平，这种方式效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种高光转移膜生产用涂布机自动扫平结构，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高光转移膜生产用涂布机自动扫平结构，包括安装在涂布机上的基座，所述基座上竖直设有一立板，所述立板上对称竖直滑动连接有两个滑板，两个所述滑板由驱动机构驱动其竖直滑动，两个所述滑板上各设有水平向远离立板方向延伸的浮动杆，两个所述浮动杆相对侧外壁上各水平设有一安装板，两个所述安装板相对侧外壁上水平设有横跨其长度方向的刮板，两个所述刮板之间形成一个供高光转移膜通过的缝隙。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述刮板由硬质塑料材质制成。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括一通过立柱安装在立板上的气缸，所述气缸上驱动连接有浮动件，所述浮动件相对两端各铰接有铰链杆，两个所述铰链杆远离浮动件的一端分别铰接在两个滑板上，对应的所述立板上开设有供铰链杆移动自由通过的避空槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑板通过安装滑轨、滑块滑动连接在立板上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述安装板宽度方向两端各转动连接有压辊，所述压辊轴向与安装板长度方向平行且其周面最低点与刮板远离安装板一面齐平。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述浮动杆上竖直安装有两个滑动柱，所述滑动柱滑配穿透浮动杆且其穿出一端设有限位块，其上套装有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别抵顶浮动杆、安装板。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述浮动杆上嵌装有衬套，所述滑动柱滑配穿设在衬套内。

本实用新型的有益效果：通过两个安装板上的刮板对高光转移膜的膜面进行扫平，至少在一定程度上减少高光转移膜上膜面的褶皱现象，进而提高涂布机的涂布作业效率，减少外观不良，同时设置驱动机构，驱动两个浮动板同步相对移动，使得两个刮板的纵向间距得以进行调整，使得能够适应不同厚度的高光转移膜，且在停机作业后，通过使两个浮动板相对远离，便于将高光转移膜从两个浮动板之间取出，此外设置了压辊，通过压辊的压紧，避免刮板将高光转移膜的膜面卷起，进一步提高了涂布机的作业效率，改善高光转移膜的外观质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构后视角度示意图；

图3为图1中立体结构正视示意图；

图4为图1中立体结构侧视示意图；

图5为图4立体结构中a处的局部放大示意图；

附图标记说明如下：

1-基座，2-滑板，3-气缸，4-立板，5-避空槽，6-浮动杆，7-衬套，8-限位块，9-滑动柱，10-弹簧，11-安装板，12-刮板，13-压辊，14-浮动件，15-铰链杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，图1-5示出了一种高光转移膜生产用涂布机自动扫平结构，包括安装在涂布机上的基座1，所述基座1上竖直设有一立板4，所述立板4上通过安装滑轨、滑块对称竖直滑动连接有两个滑板2，两个所述滑板2由驱动机构驱动其竖直滑动，所述驱动机构包括一通过立柱安装在立板4上的气缸3，所述气缸3上驱动连接有浮动件14，所述浮动件14相对两端各铰接有铰链杆15，两个所述铰链杆15远离浮动件14的一端分别铰接在两个滑板2上，对应的所述立板4上开设有供铰链杆15移动自由通过的避空槽5，两个所述滑板2上各设有水平向远离立板4方向延伸的浮动杆6，两个所述浮动杆6相对侧外壁上各水平设有一安装板11，两个所述安装板11相对侧外壁上水平设有横跨其长度方向的刮板12，两个所述刮板12之间形成一个供高光转移膜通过的缝隙，所述刮板12由硬质塑料材质制成，这样刮板12对高光转移膜的扫平效果较好，所述安装板11宽度方向两端各转动连接有压辊13，所述压辊13轴向与安装板11长度方向平行且其周面最低点与刮板12远离安装板11一面齐平，通过压辊13的压紧，避免了刮板12将高光转移膜的膜面产生卷起现象。

所述浮动杆6上竖直安装有两个滑动柱9，所述滑动柱9滑配穿透浮动杆6且其穿出一端设有限位块8，其上套装有弹簧10，所述弹簧10弹力方向两端分别抵顶浮动杆6、安装板11，通过弹簧10对安装板11的抵顶，使得刮板12能够抵住高光转移膜的膜面，同时具有缓冲效果，即，当高光转移膜的膜面与刮板12产生较大摩擦阻力时，通过刮板12的上移，使得刮板12避免刮伤高光转移膜的膜面。

所述浮动杆6上嵌装有衬套7，所述滑动柱9滑配穿设在衬套7内，设置衬套7，使得浮动杆6与安装板11的磨损降低，提高整体的使用寿命。

本实用新型在使用时：高光转移膜一端由两个刮板之间穿过并收卷在涂布机的传料辊上，再启动气缸，气缸的气缸杆缩回，使两个铰链杆拉动两个滑板相对靠近，使两个安装板相对靠近，进而使两个刮板抵住高光转移膜的膜面，此时压辊的辊面接触高光转移膜，涂布机的传料辊转动，使高光转移膜收卷在传料辊上，同时高光转移膜的膜面经由刮板的扫平，且由压辊的压紧，使得高光转移膜的膜面较为平整，不易产生褶皱现象。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。