一种用于生物制药业的高效分离装置的制作方法

本实用新型涉及生物制药分离技术领域，具体为一种用于生物制药业的高效分离装置。

背景技术：

目前，生物制物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。分离提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，在进行生物制药方面分离纯化时需要保证生物的活性，很多生物高温下死亡，所以蒸馏方式就不便于使用，在生物制药分离中多数采用搅拌的方式，在搅拌的过程中需要对药物进行充分搅拌，防止分离不彻底，并且需要减少对生物制药的活性损害。

第一，传统的一种用于生物制药业的高效分离装置，无法更加迅速的将无效成分去除。

第二，传统的一种用于生物制药业的高效分离装置，不能使药水进入装置定量，容易造成药水过多，不便于使用。

第三，传统的一种用于生物制药业的高效分离装置，过滤网不能够转动，容易使杂质堆在一处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生物制药业的高效分离装置，以解决上述背景技术中提出的产生的无法更加迅速的将无效成分去除、不能使药水进入装置定量和过滤网不能够转动，容易使杂质堆在一处的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物制药业的高效分离装置，包括水箱、卷筒式过滤层和固定底板，其特征在于：所述固定底板底端的两侧均安装有固定底座，所述固定底板底端的中间位置处安装有出料口，所述固定底板的顶端安装有主箱体，所述主箱体内部底端安装有固定过滤层，所述卷筒式过滤层一侧主箱体的外侧安装有第一从动齿轮，且第一从动齿轮的顶端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与第一从动齿轮的外侧相互啮合，所述主动齿轮的一侧安装有电机，所述主动齿轮的顶端安装有第二从动齿轮，且第二从动齿轮的外侧与主动齿轮的外侧相互啮合，所述主箱体内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶端的中间位置处通过连接管固定安装有水箱，所述水箱的一侧安装有调整盒，所述水箱顶端的中间位置处安装有进料管。

优选的，所述主箱体两侧的底端均铰接有第一铰接杆，且固定底板两侧的顶端均铰接有铰接块，所述铰接块的内部均安装有弹簧，且第一铰接杆的底端与弹簧的顶端相连接。

优选的，所述主箱体内部固定过滤层的上方安装有卷筒式过滤层，且卷筒式过滤层顶端的一端铰接有翻盖。

优选的，所述搅拌箱内部的中间位置处安装有转轴，且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶之间的一侧均安装有搅拌桨，且搅拌箱底端的两侧均安装有过滤网。

优选的，所述水箱内部安装有浮球，且浮球的一侧安装有第二铰接杆，并且第二铰接杆的底端安装有凸块。

优选的，所述调整盒内部的底端铰接有第三铰接杆，且第三铰接杆的上方安装有第一齿轮条，所述第一齿轮条的一侧安装有齿轮盘，且齿轮盘的上方安装有第二齿轮条，所述第二齿轮条顶端的中间位置处安装有推动杆，且推动杆的一侧安装有遮挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有卷筒式过滤层和翻盖，通过卷筒式过滤层在装置内部转动，对杂质进行过滤，翻盖在卷筒式过滤层转动到底端时能够遮挡住出口，防止卷筒式过滤层内部的杂质漏出。

(2)、通过安装有电机、主动齿轮、第二从动齿轮、转轴、搅拌叶和搅拌桨，通过电机转动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动口带动第二从动齿轮进行转动，从而带动转轴和搅拌叶进行搅拌，搅拌叶在转动的时候能够带动搅拌桨进行转动，从而能够更加迅速的搅拌，使无效成分分离。

(3)、通过安装有水箱、浮球、铰接杆、凸块、第三铰接杆、第一齿轮条、推动杆、遮挡块和齿轮盘，通过将需要分离的药物放进水箱的内部，当高度到达一定程度时浮球飘起，防止水箱内部药物过多使用不便，通过水箱内部浮球飘起后使一侧的铰接杆的一侧向下移动，使凸块能够向下施加压力将第三铰接杆的一侧向上倾斜，第一齿轮条被第三铰接杆顶起向上移动，齿轮盘倍第一齿轮条带着转动，从而使第二齿轮条向一侧运动，使推动杆推动遮挡块，将进料管遮挡住，防止水箱内部的药物过多，影响装置使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图1的a结构的放大示意图；

图4为图1的b结构的放大示意图。

图中：1、浮球；2、水箱；3、连接管；4、主箱体；5、搅拌箱；6、搅拌叶；7、转轴；8、搅拌桨；9、过滤网；10、翻盖；11、卷筒式过滤层；12、固定底座；13、出料口；14、固定底板；15、固定过滤层；16、第一从动齿轮；17、电机；18、主动齿轮；19、第二从动齿轮；20、遮挡块；21、进料管；22、铰接块；23、弹簧；24、第一铰接杆；25、第二铰接杆；26、凸块；27、调整盒；28、第三铰接杆；29、第一齿轮条；30、齿轮盘；31、推动杆；32、第二齿轮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生物制药业的高效分离装置，包括水箱2、卷筒式过滤层11和固定底板14，固定底板14底端的两侧均安装有固定底座12，固定底板14底端的中间位置处安装有出料口13，固定底板14的顶端安装有主箱体4；

且主箱体4两侧的底端均铰接有第一铰接杆24，固定底板14两侧的顶端均铰接有铰接块22，且铰接块22的内部均安装有弹簧23，第一铰接杆24的底端与弹簧23的顶端相连接，装置在使用时容易产生震动，通过第一铰接杆24与弹簧23对在震动的装置进行减震，防止装置震动过度对使用造成影响；

主箱体4内部底端安装有固定过滤层15；

主箱体4内部固定过滤层15的上方安装有卷筒式过滤层11，且卷筒式过滤层11顶端的一端铰接有翻盖10，通过卷筒式过滤层11在装置内部转动，对杂质进行过滤，翻盖10在卷筒式过滤层11转动到底端时能够遮挡住出口，防止卷筒式过滤层11内部的杂质漏出；

卷筒式过滤层11一侧主箱体4的外侧安装有第一从动齿轮16，且第一从动齿轮16的顶端安装有主动齿轮18，主动齿轮18的外侧与第一从动齿轮16的外侧相互啮合，主动齿轮18的一侧安装有电机17，该电机17的型号可为y90s-2，主动齿轮18的顶端安装有第二从动齿轮19，且第二从动齿轮19的外侧与主动齿轮18的外侧相互啮合，主箱体4内部安装有搅拌箱5

且搅拌箱5内部的中间位置处安装有转轴7，转轴7的外侧均匀安装有搅拌叶6，且搅拌叶6之间的一侧均安装有搅拌桨8，搅拌箱5底端的两侧均安装有过滤网9，通过电机17转动带动主动齿轮18进行转动，主动齿轮18转动口带动第二从动齿轮19进行转动，从而带动转轴7和搅拌叶6进行搅拌，搅拌叶6在转动的时候能够带动搅拌桨8进行转动，从而能够更加迅速的搅拌，使无效成分分离；

搅拌箱5顶端的中间位置处通过连接管3固定安装有水箱2；

且水箱2内部安装有浮球1，浮球1的一侧安装有第二铰接杆25，且第二铰接杆25的底端安装有凸块26，通过将需要分离的药物放进水箱2的内部，当高度到达一定程度时浮球1飘起，防止水箱2内部药物过多使用不便；

水箱2的一侧安装有调整盒27；

且调整盒27内部的底端铰接有第三铰接杆28，第三铰接杆28的上方安装有第一齿轮条29，且第一齿轮条29的一侧安装有齿轮盘30，齿轮盘30的上方安装有第二齿轮条32，且第二齿轮条32顶端的中间位置处安装有推动杆31，推动杆31的一侧安装有遮挡块20，通过水箱2内部浮球1飘起后使一侧的铰接杆25的一侧向下移动，使凸块26能够向下施加压力将第三铰接杆28的一侧向上倾斜，第一齿轮条29被第三铰接杆28顶起向上移动，齿轮盘30倍第一齿轮条29带着转动，从而使第二齿轮条32向一侧运动，使推动杆31推动遮挡块20，将进料管21遮挡住，防止水箱2内部的药物过多，影响装置使用；

水箱2顶端的中间位置处安装有进料管21。

工作原理：使用时，通过卷筒式过滤层11在装置内部转动，对杂质进行过滤，翻盖10在卷筒式过滤层11转动到底端时能够遮挡住出口，防止卷筒式过滤层11内部的杂质漏出；

通过电机17转动带动主动齿轮18进行转动，主动齿轮18转动口带动第二从动齿轮19进行转动，从而带动转轴7和搅拌叶6进行搅拌，搅拌叶6在转动的时候能够带动搅拌桨8进行转动，从而能够更加迅速的搅拌，使无效成分分离；

通过将需要分离的药物放进水箱2的内部，当高度到达一定程度时浮球1飘起，防止水箱2内部药物过多使用不便，通过水箱2内部浮球1飘起后使一侧的铰接杆25的一侧向下移动，使凸块26能够向下施加压力将第三铰接杆28的一侧向上倾斜，第一齿轮条29被第三铰接杆28顶起向上移动，齿轮盘30倍第一齿轮条29带着转动，从而使第二齿轮条32向一侧运动，使推动杆31推动遮挡块20，将进料管21遮挡住，防止水箱2内部的药物过多，影响装置使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。