混合式喷枪的制作方法

本实用新型涉及喷枪领域，特别涉及一种混合式喷枪。

背景技术：

现有加工过程中，常通过喷枪对涂料、胶剂等进行喷涂，因生产加工过程中，常需使用到至少两种的涂料、胶剂等进行混合使用，尤其在胶粘工艺过程中，常需要使用到至少两种胶剂进行混合涂布，来提高胶粘的牢固度，现常采用至少两个喷枪来分别喷涂，则增加喷涂的时间，并且容易造成不同胶剂在混合过程中的混合不均匀，影响胶粘的牢固度。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混合式喷枪，能够提供涂料混合喷涂的喷枪。

根据本实用新型的实施例一种混合式喷枪，包括枪体、喷盖、副涂料阀；所述枪体上装有扳机，所述扳机侧边装有副推块；所述喷盖装于所述枪体前端，所述喷盖中央开有喷涂孔，所述喷盖上对称设有喷嘴角，所述喷嘴角上装有斜向喷嘴，所述斜向喷嘴斜向前喷出液体；所述副涂料阀装于所述枪体侧边，所述副涂料阀上设有进胶口、出胶口，所述进胶口用于通入液体，所述出胶口通过管路与所述斜向喷嘴连通，所述副涂料阀内装有阀杆，所述阀杆与所述副推块配合。

根据本实用新型实施例的混合式喷枪，至少具有如下有益效果：

两种胶剂分别通过管路通入副涂料阀与枪体内，按动扳机后，使一种胶剂从喷盖上的喷涂孔种喷出，另一种胶剂从喷嘴角的斜向喷嘴中同时喷出，使两种胶剂接触混合并以混合液的形式被喷涂在工件时，实现两种胶剂的混合使用，减少喷涂工序，并保证两种胶剂混合均匀，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述副涂料阀还包括副阀体、副阀盖、阀座、密封活塞、副阀弹簧；所述副阀体内设有空腔，所述空腔通过所述进胶口与所述出胶口与外界相通；所述副阀盖装于所述空腔前端；所述阀座装于所述副阀盖后端，所述阀座上设有出胶孔，所述阀座随所述副阀盖装入所述空腔后，所述出胶孔与所述出胶口位置相互对应；所述密封活塞装于所述阀杆后端，所述密封活塞位于所述阀座后端并用于密封所述阀座内腔；所述副阀弹簧装于所述密封活塞后端并抵紧于所述空腔后端侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀座上装有密封圈，所述阀座前端装有密封盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述进胶口上装有调节阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述副涂料阀采用两个，所述喷盖上对称设有两个所述喷嘴角，两个所述喷嘴角上均装有所述斜向喷嘴，两个所述斜向喷嘴分别与两个所述副涂料阀通过管路连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述枪体分为把手部、枪头部，所述把手部内设有空气输入腔，所述把手部前端装有所述扳机；所述枪头部上部内设有与空气输入腔连通的雾化调节腔，所述枪头部前端内设有涂料腔，所述枪头部内装有漆量调节组件，所述枪头部前端装有插入涂料腔中主喷嘴，所述主喷嘴上装有封闭所述枪头部前端的喷嘴圈，所述喷嘴圈上设有与雾化调节腔连通的通气孔；所述主喷嘴上盖有所述喷盖，所述喷盖上设有与所述通气孔配合的喷气孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述胶量调节组件包括顶针、胶量旋钮导座、顶针弹簧、胶量旋钮；所述顶针通过胶量旋钮导座固定于枪体上并依次贯穿过空气输入腔、扳机、涂料腔，所述顶针尖端顶入主喷嘴前端端口；所述胶量旋钮装于胶量旋钮导座上，所述顶针弹簧套于顶针上并与胶量旋钮抵紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述把手部底部设有与空气输入腔连通的斜向前置空气输入腔，所述斜向前置空气输入腔底端装有与空气管连通的空气接头，所述把手部底部设有伸入空气输入腔中的气压调节螺栓旋钮，所述气压调节螺栓旋钮用于调节斜向前置空气输入腔中空气进入空气输入腔中的压力。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化调节腔上设有雾化调节顶针旋钮，所述雾化调节顶针旋钮用于调节雾化调节腔进入的空气量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为图1示出的具有一个副涂料阀的俯视示意图；

图3为图1示出的具有两个副涂料阀的俯视示意图；

图4为图1示出的侧视示意图；

图5为图1示出的剖面示意图；

图6为图1示出的副涂料阀爆炸示意图；

图7为图1示出的副涂料阀爆炸剖面示意图；

图8为图1示出的喷盖与主喷嘴爆炸示意图；

图9为图1示出的喷盖剖面示意图。

枪体100、把手部110、空气输入腔111、斜向前置空气输入腔112、空气接头113、气压调节螺栓旋钮114、枪头部120、雾化调节腔121、雾化调节顶针旋钮1211、涂料腔122、主喷嘴123、喷嘴圈124、通气孔125；喷盖200、喷涂孔210，喷嘴角220、斜向喷嘴230、喷气孔240；副涂料阀300、进胶口301、出胶口302、阀杆310、副阀体320、空腔321、副阀盖330、阀座340、出胶孔341、密封活塞350、副阀弹簧360、密封圈370、密封盖380；扳机400、副推块410；调节阀500；漆量调节组件600、顶针610、胶量旋钮导座620、顶针弹簧630、胶量旋钮640。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图4、图7、图9，一种混合式喷枪，包括枪体100、喷盖200、副涂料阀300；枪体100上装有扳机400，扳机400侧边装有副推块410；喷盖200装于枪体100前端，喷盖200中央开有喷涂孔210，喷盖200上对称设有喷嘴角220，喷嘴角220上装有斜向喷嘴230，当两种胶液相互垂直喷出轨迹相互垂直时，两股胶液相互冲击，影响喷涂的均匀，斜向喷嘴230使胶液斜向前喷出，避免两股胶液间接触时的冲击，提高混合的均匀度；副涂料阀300装于枪体100侧边，副涂料阀300上设有进胶口301、出胶口302，进胶口301用于通入涂料，出胶口302通过管路与斜向喷嘴230连通，副涂料阀300内装有阀杆310，阀杆310与副推块410配合。

参照图2所示，当需要对两种胶剂进行混合时，采用一个副涂料阀300，两种胶剂分别通过管路通入副涂料阀300与枪体100内，按动扳机400后，副推块410推动阀杆310，一种胶剂从喷盖200上的喷涂孔210种喷出，另一种胶剂则同时从喷嘴角220的斜向喷嘴230中喷出，使两种胶剂接触混合并以混合液的形式喷涂在工件上，实现两种胶剂的混合使用，减少喷涂工序，并保证胶剂混合均匀，提高生产效率。

参照图6-7所示，副涂料阀300还包括副阀体320、副阀盖330、阀座340、密封活塞350、副阀弹簧360；副阀体320内设有空腔321，空腔321通过进胶口301与出胶口302与外界相通；副阀盖330装于空腔321前端；阀座340装于副阀盖330后端，阀座340上设有出胶孔341，阀座340随副阀盖330装入空腔321后，出胶孔341与出胶口302位置相互对应，阀杆310安装时依次贯穿过副阀盖330与阀座340，在阀杆310后端安装密封活塞350，使密封活塞350位于阀座340后端并用于密封阀座340内腔；副阀弹簧360装于密封活塞350后端并抵紧于空腔321后端侧壁。

当按动扳机400时，阀杆310被副推块410推动时，密封活塞350随阀杆310向后移动，并压缩副阀弹簧360使阀座340后端解除封闭，使从进胶口301进入的胶液进入阀座340内并从出胶孔341中进入出胶口302中，实现胶液的供应；不再按动扳机400时，副推块410停止对阀杆310的压动时，阀杆310上的密封活塞350在副阀弹簧360的作用下，被推向密封阀座340内腔，并将密封阀座340密封，停止胶液的供应。

为进一步提高阀座340的密封性，在阀座340上装有密封圈370，并在阀座340前端装有密封盖380。

为方便调节胶液进入量，可在进胶口301上安装调节阀500。

参照图3所示，在使用过程中，副涂料阀300采用两个，分别装于枪体100的左右两端，在喷盖200上对称设有两个喷嘴角220，两个喷嘴角220上均装有斜向喷嘴230，两个斜向喷嘴230分别与两个副涂料阀300通过管路连通，实现三种物料的混合使用。

参照图4、图5、图8，枪体100分为把手部110、枪头部120，把手部110内设有空气输入腔111，把手部110前端装有扳机400；枪头部120上部内设有与空气输入腔111连通的雾化调节腔121，枪头部120前端内设有涂料腔122，枪头部120内装有胶量调节组件600，枪头部120前端装有插入涂料腔122中主喷嘴123，主喷嘴123上装有封闭枪头部120前端的喷嘴圈124，喷嘴圈124上设有与雾化调节腔121连通的通气孔125；主喷嘴123上盖有喷盖200，喷盖200上设有与通气孔125配合的喷气孔240，通过喷气孔240将喷盖200上的胶液吹开，避免胶液附着于喷盖200上。

胶量调节组件600包括顶针610、胶量旋钮导座620、顶针弹簧630、胶量旋钮640；顶针610通过胶量旋钮导座620固定于枪体100上并依次贯穿过空气输入腔111、扳机400、涂料腔122，顶针610尖端顶入主喷嘴123前端端口；胶量旋钮640装于胶量旋钮导座620上，顶针弹簧630套于顶针610上并与胶量旋钮640抵紧。

把手部110底部设有与空气输入腔111连通的斜向前置空气输入腔112，斜向前置空气输入腔112底端装有与空气管连通的空气接头113，把手部110底部设有伸入空气输入腔111中的气压调节螺栓旋钮114，气压调节螺栓旋钮114用于调节斜向前置空气输入腔112中空气进入空气输入腔111中的压力。

雾化调节腔121上设有雾化调节顶针旋钮1211，雾化调节顶针旋钮1211用于调节雾化调节腔121进入的空气量。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。