一种硫化促进剂M生产废水回收钠盐用的板框过滤机的制作方法

本实用新型涉及板框过滤机技术领域，具体为一种硫化促进剂m生产废水回收钠盐用的板框过滤机。

背景技术：

板框过滤器为不锈钢多层板框压滤机，适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、脱活性碳、除微粒、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔薄膜过滤可达到无菌过滤之目的，方型板框过滤器过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途，硫化促进剂m生产过程中通过过滤泵过滤再通过板框过滤机。

目前存在的板框过滤器由于对于原料的焊渣量的要求，在过滤时需要先行处理原料，在通过原有的设备进行加工处理，这导致加工时间延长，增加了劳动成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的板框过滤机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硫化促进剂m生产废水回收钠盐用的板框过滤机，以解决上述背景技术中提出一般的板框过滤机由于对于原料的焊渣量的要求，在过滤时需要先行处理原料，在通过原有的设备进行加工处理，这导致加工时间延长，增加了劳动成本，原先的板框过滤机，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化促进剂m生产废水回收钠盐用的板框过滤机，包括工作台和主过滤板，所述工作台的下端设置有桌腿，且桌腿的下端设置有胶轮，所述工作台的上端设置有反应仓，且反应仓的前端设置有密封仓门，所述密封仓门的中部设置有拉手，且拉手的左右两端均设置有密封螺丝，所述密封仓门的左右两端均设置有加料口，所述反应仓的内部设置有电热板，且电热板的上端设置有导热板，所述导热板的上端设置有搅拌轴，且搅拌轴的左右两端均设置有搅拌叶，所述搅拌轴的上端设置有支撑块，且支撑块的上端设置有副过滤板，所述主过滤板的上端设置有提把，且主过滤板位于搅拌轴的上端，所述主过滤板的上端设置有顶盖，且顶盖的左端设置有合页，所述顶盖的右端设置有锁扣，且顶盖的中部设置有观察口，所述反应仓的右端设置有出水口，且出水口的右端设置有进料管，所述进料管的右端设置有主机体，且主机体的内部设置有电机，所述电机的左端设置有压力泵，且电机的上端设置有十层过滤板，所述十层过滤板的右端设置有出料口。

优选的，所述工作台的四个角均镶嵌有桌腿，且工作台的上表面有反应仓的下表面相贴合。

优选的，所述密封仓门通过密封螺丝与反应仓紧密连接，且加料口关于密封仓门的中心线对称分布。

优选的，所述电热板的上表面与导热板的下表面相贴合，且导热板通过焊接与反应仓相连接。

优选的，所述搅拌轴镶嵌于导热板的中部，且搅拌叶等距分布于搅拌轴的外表面。

优选的，所述顶盖通过合页和锁扣与反应仓活动连接，且观察口镶嵌于顶盖的中部。

优选的，所述出水口观察于反应仓的内部，且反应仓和主机体通过进料管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过密封仓门和密封螺丝的设置，在设备加工的过程中，需要完全密封的状态，但是设备在使用过程中，需要经常进行维护和清理，在使用过程中，通过密封螺丝将密封仓门完全封闭，使设备内部处于密封的状态，使用过后则可以通过密封螺丝将密封仓门打开，完成设备的维护和清理的工作；

2.本实用新型通过搅拌轴和搅拌叶的设置，在反应仓内部增加了搅拌轴和搅拌叶的设置，首先可以加快原料的反应速度，节省产品加工的时间，然后通过搅拌轴和搅拌叶不断的运动，带动反应仓内部液体不断发生运动，避免沉淀和堵塞出水口和进料管；

3.本实用新型通过观察口的设置，在将原料由顶盖位置加入到反应仓内部时，由于对原料未进行过细致的处理，可能导致原料内部渣量过多，将主过滤板堵塞，在加工过程中，及时通过观察口观察设备内部情况，避免设备零件发生故障，导致生产效率降低。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、桌腿；3、胶轮；4、反应仓；5、密封仓门；6、拉手；7、密封螺丝；8、加料口；9、电热板；10、导热板；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、支撑块；14、副过滤板；15、主过滤板；16、提把；17、顶盖；18、合页；19、锁扣；20、观察口；21、出水口；22、进料管；23、主机体；24、电机；25、压力泵；26、十层过滤板；27、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化促进剂m生产废水回收钠盐用的板框过滤机，包括工作台1和主过滤板15，工作台1的下端设置有桌腿2，且桌腿2的下端设置有胶轮3，工作台1的上端设置有反应仓4，且反应仓4的前端设置有密封仓门5，工作台1的四个角均镶嵌有桌腿2，且工作台1的上表面有反应仓4的下表面相贴合；

密封仓门5的中部设置有拉手6，且拉手6的左右两端均设置有密封螺丝7，密封仓门5通过密封螺丝7与反应仓4紧密连接，且加料口8关于密封仓门5的中心线对称分布，通过密封仓门5和密封螺丝7的设置，在设备加工的过程中，需要完全密封的状态，但是设备在使用过程中，需要经常进行维护和清理，在使用过程中，通过密封螺丝7将密封仓门5完全封闭，使设备内部处于密封的状态，使用过后则可以通过密封螺丝7将密封仓门5打开，完成设备的维护和清理的工作；

密封仓门5的左右两端均设置有加料口8，反应仓4的内部设置有电热板9，且电热板9的上端设置有导热板10，电热板9的上表面与导热板10的下表面相贴合，且导热板10通过焊接与反应仓4相连接；

导热板10的上端设置有搅拌轴11，且搅拌轴11的左右两端均设置有搅拌叶12，搅拌轴11的上端设置有支撑块13，且支撑块13的上端设置有副过滤板14，搅拌轴11镶嵌于导热板10的中部，且搅拌叶12等距分布于搅拌轴11的外表面，通过搅拌轴11和搅拌叶12的设置，在反应仓4内部增加了搅拌轴11和搅拌叶12的设置，首先可以加快原料的反应速度，节省产品加工的时间，然后通过搅拌轴11和搅拌叶12不断的运动，带动反应仓4内部液体不断发生运动，避免沉淀和堵塞出水口21和进料管22；

主过滤板15的上端设置有提把16，且主过滤板15位于搅拌轴11的上端，主过滤板15的上端设置有顶盖17，且顶盖17的左端设置有合页18，顶盖17的右端设置有锁扣19，且顶盖17的中部设置有观察口20，顶盖17通过合页18和锁扣19与反应仓4活动连接，且观察口20镶嵌于顶盖17的中部，通过观察口20的设置，在将原料由顶盖17位置加入到反应仓4内部时，由于对原料未进行过细致的处理，可能导致原料内部渣量过多，将主过滤板15堵塞，在加工过程中，及时通过观察口20观察设备内部情况，避免设备零件发生故障，导致生产效率降低；

反应仓4的右端设置有出水口21，且出水口21的右端设置有进料管22，进料管22的右端设置有主机体23，且主机体23的内部设置有电机24，所述电机24的左端设置有压力泵25，且电机24的上端设置有十层过滤板26，所述十层过滤板26的右端设置有出料口27，出水口21观察于反应仓4的内部，且反应仓4和主机体23通过进料管22相连接。

工作原理：在使用该一种硫化促进剂m生产废水回收钠盐用的板框过滤机时，首先通过锁扣19和合页18将顶盖17打开，将原料加入到设备内部，在将原料由顶盖17位置加入到反应仓4内部时，由于对原料未进行过细致的处理，可能导致原料内部渣量过多，将主过滤板15堵塞，在加工过程中，及时通过观察口20观察设备内部情况，避免设备零件发生故障，导致生产效率降低，若是副过滤板14和主过滤板15的过滤能力降低，则通过提把16将主过滤板15取出清理，在原料加工过程中，通过搅拌轴11和搅拌叶12的设置，首先可以加快原料的反应速度，节省产品加工的时间，然后通过搅拌轴11和搅拌叶12不断的运动，带动反应仓4内部液体不断发生运动，避免沉淀和堵塞出水口21和进料管22，初步处理和反应过后的原料通过出水口21和进料管22进入主机体23内部，在电机24的作用下，带动进料管22下端压力泵25运行，使得原料在压力的作用下，顺着进料管22向十层过滤板26方向运动，继续加工，加工完成后，成品最后由出料口27得出最后的成品，这就是该一种硫化促进剂m生产废水回收钠盐用的板框过滤机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。