本实用新型涉及挥发性有机物监测仪技术领域,具体为一种应用于固定污染源废气排放的挥发性有机物监测仪。
背景技术:
挥发性有机物(vocs)是严重的大气环境污染物质,是大气中pm2.5的前体物质。挥发性有机物的主要来源包括石油化工行业、煤炭加工与转化行业以及涂料、油墨、胶粘剂、农药等以vocs为原料的生产行业等。为保护生态环境,实现国家的可持续发展,要消除挥发性有机物这种大气环境污染物质。为更好的处理挥发性有机物,通常在固定污染源废气排放处安装挥发性有机物监测仪,大大加强了对污染物质的监测力度。
但是,现有的挥发性有机物监测仪容易受污染气体中的杂质影响,降低监测效果,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种应用于固定污染源废气排放的挥发性有机物监测仪。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种应用于固定污染源废气排放的挥发性有机物监测仪,以解决上述背景技术中提出的挥发性有机物监测仪容易受污染气体中的杂质影响,降低监测效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于固定污染源废气排放的挥发性有机物监测仪,包括机壳,所述机壳的内部安装有处理箱,所述机壳的后端设置有进气管,且进气管的一端延伸至机壳的内部,所述处理箱的内部设置有隔板,所述隔板的一侧安装有滤网和活性炭层,且滤网位于活性炭层的一侧,所述隔板的另一侧安装有主轴,且主轴与处理箱通过轴承连接,所述主轴的外侧安装有电热网,且电热网设置有四个,所述处理箱的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与主轴的上端通过联轴器连接,所述处理箱顶部的一侧设置有出气管,所述隔板的内部设置有通气孔,所述机壳的内部安装有挥发性有机物监测系统。
优选的,所述机壳下方的两侧均设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有连接杆,所述连接杆的两端均设置有连接轴,且连接轴与机壳通过轴承连接,所述连接杆的下端安装有移动轮,且移动轮安装有两个,所述移动轮与连接杆焊接连接。
优选的,所述进气管内部的一端设置有螺纹段,所述螺纹段内部的后方安装有密封圈。
优选的,所述连接杆的内部设置有螺纹孔,且螺纹孔设置有两个,两个所述螺纹孔分别位于连接杆的一侧和下方,所述螺纹孔与机壳通过固定螺栓连接。
优选的,所述电热网的下方安装有探头,所述机壳的内部安装有温控器,所述电热网和探头与温控器均电性连接。
优选的,所述机壳底部的死角处均设置有支脚,且支脚与机壳为一体结构,所述机壳的前方安装有防护门,且防护门与机壳通过铰链连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在机壳的内部安装处理箱,进气管的一端与处理箱连接,废气经过处理箱中滤网的过滤、活性炭层的吸附和电热网的加热,可有效去除混在废气中颗粒杂质和水分,进而可提高该设备的监测效果,也有利于延长挥发性有机物监测仪的使用寿命。
2、本实用新型通过机壳的两侧设置有安装槽,移动轮通过连接与机壳连接,当移动轮与地面接触时,增加了该设备移动的灵活性,减轻人工搬运的劳动强度;将移动轮旋转至于地面平行时,四个支脚与地面接触,使得该设备稳定放置。由此实现该设备可移动和固定两种模式相互切换。
3、本实用新型通过进气管的一端设置有螺纹段,便于和采样管连接,同时在螺纹段的内部设置有密封圈,可减小连接处的缝隙,提高安装的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的一种应用于固定污染源废气排放的挥发性有机物监测仪的局部结构示意图;
图2为本实用新型的a区的局部放大图;
图3为本实用新型的一种应用于固定污染源废气排放的挥发性有机物监测仪的正视图;
图4为本实用新型的一种应用于固定污染源废气排放的挥发性有机物监测仪的侧视图。
图中:1、机壳;2、安装槽;3、连接杆;31、连接轴;32、移动轮;4、固定螺栓;5、进气管;51、螺纹段;6、处理箱;61、隔板;611、通气孔;62、出气管;7、滤网;8、活性炭层;9、主轴;91、电热网;92、探头;10、驱动电机;11、防护门;12、支脚;13、密封圈;14、挥发性有机物监测系统;15、温控器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种应用于固定污染源废气排放的挥发性有机物监测仪,包括机壳1,机壳1的内部安装有处理箱6,机壳1的后端设置有进气管5,且进气管5的一端延伸至机壳1的内部,处理箱6的内部设置有隔板61,隔板61的一侧安装有滤网7和活性炭层8,且滤网7位于活性炭层8的一侧,隔板61的另一侧安装有主轴9,且主轴9与处理箱6通过轴承连接,实现主轴9的灵活转动,主轴9的外侧安装有电热网91,且电热网91设置有四个,处理箱6的顶部安装有驱动电机10,且驱动电机10的输出端与主轴9的上端通过联轴器连接,处理箱6顶部的一侧设置有出气管62,隔板61的内部设置有通气孔611,机壳1的内部安装有挥发性有机物监测系统14,挥发性有机物监测系统14是现有技术,是挥发性有机物监测仪主要的工作部分,其主要由nmhc气相色谱仪、在线空气发生器、空气净化器、工控器、专用组态软件等组成,实现了监测的自动化。
进一步,机壳1下方的两侧均设置有安装槽2,安装槽2的内部安装有连接杆3,连接杆3的两端均设置有连接轴31,且连接轴31与机壳1通过轴承连接,实现连接杆3的旋转,连接杆3的下端安装有移动轮32,且移动轮32安装有两个,移动轮32与连接杆3焊接连接,安装牢固,使用寿命长。
进一步,进气管5内部的一端设置有螺纹段51,螺纹段51内部的后方安装有密封圈13,提高连接处的密封性。
进一步,连接杆3的内部设置有螺纹孔,且螺纹孔设置有两个,两个螺纹孔分别位于连接杆3的一侧和下方,螺纹孔与机壳1通过固定螺栓4连接,连接方便,可拆装,移动轮32与地面接触时,固定螺栓4可保证移动轮32的稳定性。
进一步,电热网91的下方安装有探头92,机壳1的内部安装有温控器15,温控器15的型号为xh-w3002,精度高,电热网91和探头92与温控器15均电性连接,实现统一的数据化调控。
进一步,机壳1底部的死角处均设置有支脚12,且支脚12与机壳1为一体结构,整体性好,不易断裂,机壳1的前方安装有防护门11,且防护门11与机壳1通过铰链连接,实现防护门11的灵活转动和自由开合。
工作原理:使用时,推动该设备,移动轮32在地面上进行滚动,移动至合适位置后,将固定螺栓4从连接杆3侧面的螺纹孔中拧出,轻抬该设备,然后旋转连接杆3,使移动轮32旋转至与地面处于平行状态,再将固定螺栓4拧入原本位于连接杆3底面的螺纹孔中,将连接杆3与机壳1固定住,四个支脚12与地面接触,为该设备提供稳定的支撑。外置采样管通过软管与进气管5连接,连接时与进气管5的螺纹段51通过螺纹连接,并密封圈13紧贴,可提高连接处的密封性。废气通过进气管5进入处理箱6内部,首先经过滤网7拦截废气中的颗粒杂质,然后再进入活性炭层8中,通过活性炭层8的吸附效果进一步对废气中的颗粒杂质进行过滤,同时也能去除废气中部分水分,最后通过通气孔611进入隔板61的另一侧,电热网91通电产生热量,驱动电机10的输出端带动主轴9缓慢旋转,电热网91与主轴9一起旋转,通过电热网91的旋转可产生气流,加快废气的流动速度,提高加热废气的效率,从而去除废气中多余的水分。电热网91和探头92又与温控器15电性连接,探头92实时监测电热网91的加热温度并将监测的信号传递至温控器15,温控器15上设置了定值,当温度达到定值时,控制电热网91停止加热,进而保证加热温度的恒定。处理好废气再通过出气管62进入挥发性有机物监测系统14中进行监测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。