一种卧式管式旋流除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种卧式管式旋流除尘装置。

背景技术：

随着经济的发展，目前锅炉烟气和工业尾气的排放日益增加，大部分烟气和尾气中均含有大量烟尘和so2等毒性气体。目前大多采用湿法脱硫技术，湿法脱硫技术基于三相紊流掺混的强传质机理，利用气体动力学原理，使气体(带有固体微尘及有害气体)与液体充分混合，增大气液接触的比表面积，从而提高脱硫除尘效率。

传统的除尘设备只能进行单侧进气除尘，降低除尘效率，除尘效果不佳。因此，如何提高除尘效率成为亟需解决的问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种卧式管式旋流除尘装置，能够提高气流速度，进一步提高除尘效果，清理便捷，实用性佳。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种卧式管式旋流除尘装置，包括处理箱、固定在处理箱下侧面上的支撑架以及铰接在处理箱前侧面上的检修门，处理箱上侧面上设置双向除尘机构；

双向除尘机构包括第一进气管以及第二进气管，第一进气管与第二进气管对称安装在处理箱上表面两侧，第一进气管内一侧安装第一风机，第一进气管内表面上固定第一螺旋叶片，第二进气管内一侧安装第二风机，第二进气管内表面上固定第二螺旋叶片，处理箱内上部固定过滤网，过滤网下侧的处理箱内安装载架，载架安装除尘滤袋，处理箱内下部安装在除尘滤芯。

优选的，处理箱一侧表面下部设置第一出气管，处理箱另一侧表面下部设置第二出气管。

优选的，处理箱内底部一侧设置第一导流板，处理箱内底部另一侧安装第二导流板。

优选的，第一风机以及第二风机均通过连接线与控制开关电性连接，控制开关设置在处理箱一侧表面上。

优选的，载架一侧表面固定限位块，限位块一端固定绞轴，绞轴一端与导向块铰接，导向块活动连接在导向槽内，导向槽开设在处理箱内一侧表面。

优选的，导向槽内后侧面上固定电动推杆，电动推杆的活塞杆一端与导向块后侧面固定连接。

优选的，电动推杆通过连接线与控制开关电性连接，且电动推杆的型号为dt100。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过第一进气管、第二进气管、第一风机、第二风机、第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片的设置，能够通过第一风机以及第二风机运行，使空气分别通过第一进气管以及第二进气管输入，同时产生旋流，提高空气流速，进而提高粉尘处理效果，通过过滤网、除尘滤袋以及除尘滤芯的设置，实现三级粉尘吸附功能，保证除尘效果。

2、通过电动推杆、导向块以及限位块的设置，能够通过电动推杆的运行，带动导向块以及限位块移出导向槽，进而将载架移出处理箱，便于对载架上的除尘滤袋进行清理，通过绞轴的设置，能够使载架围绕绞轴转动，进一步便于载架后侧除尘滤袋的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式管式旋流除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种卧式管式旋流除尘装置的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种卧式管式旋流除尘装置的载架主视剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种卧式管式旋流除尘装置的载架局部俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、双向除尘机构；2、处理箱；3、支撑架；4、检修门；11、第一风机；12、第一螺旋叶片；13、第一进气管；14、第二进气管；15、第二螺旋叶片；16、第二风机；17、过滤网；18、载架；19、除尘滤袋；21、第一导流板；22、第一出气管；23、第二导流板；24、第二出气管；25、除尘滤芯；181、限位块；182、导向块；183、绞轴；184、导向槽；185、电动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种卧式管式旋流除尘装置，包括处理箱2、固定在处理箱2下侧面上的支撑架3以及铰接在处理箱2前侧面上的检修门4，处理箱2上侧面上设置双向除尘机构1；

双向除尘机构1包括第一进气管13以及第二进气管14，第一进气管13与第二进气管14对称安装在处理箱2上表面两侧，第一进气管13内一侧安装第一风机11，第一进气管13内表面上固定第一螺旋叶片12，第二进气管14内一侧安装第二风机16，第二进气管14内表面上固定第二螺旋叶片15，处理箱2内上部固定过滤网17，过滤网17下侧的处理箱2内安装载架18，载架18安装除尘滤袋19，处理箱2内下部安装在除尘滤芯25。

本实用新型中，同时接通第一风机11以及第二风机16的电路，气流分别输送中第一进气管13以及第二进气管14内，在第一螺旋叶片12以及第二螺旋叶片15的作用下，气流呈旋流输送至处理箱2内，当气流经过过滤网17时，过滤网17对气流进行一级除尘，当气流经过除尘滤袋19时，除尘滤袋19对气流进行二级除尘，当气流经过除尘滤芯25时，除尘滤芯25对气流进行三级除尘，提高除尘效果。

在一个可选的实施例中，处理箱2一侧表面下部设置第一出气管22，处理箱2另一侧表面下部设置第二出气管24。

需要说明的是，便于处理后的气流通过第一出气管22以及第二出气管24排出处理箱2，保证气流的流通性。

在一个可选的实施例中，处理箱2内底部一侧设置第一导流板21，处理箱2内底部另一侧安装第二导流板23。

需要说明的是，气流能够沿着第一导流板21从第一出气管22排出，同时气流能沿着第二导流板23从第二出气管24排出，进一步提高气流的流通性。

在一个可选的实施例中，第一风机11以及第二风机16均通过连接线与控制开关电性连接，控制开关设置在处理箱2一侧表面上。

需要说明的是，能够同时控制第一风机11以及第二风机16运行。

在一个可选的实施例中，载架18一侧表面固定限位块181，限位块181一端固定绞轴183，绞轴183一端与导向块182铰接，导向块182活动连接在导向槽184内，导向槽184开设在处理箱2内一侧表面，导向槽184内后侧面上固定电动推杆185，电动推杆185的活塞杆一端与导向块182后侧面固定连接。

需要说明的是，当需要处理除尘滤袋19时，运行电动推杆185，电动推杆185带动导向块182在导向槽184内移动，导向块182通过绞轴183带动限位块181在导向槽184内移动，当限位块181移出导向槽184后，转动载架18，载架18围绕绞轴183转动，然后将除尘滤袋19上的粉尘进行清理。

在一个可选的实施例中，电动推杆185通过连接线与控制开关电性连接，且电动推杆185的型号为dt100。

需要说明的是，能够控制电动推杆185的运行。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。