保温一体板涂装设备的制作方法

本实用新型涉及一种保温一体板涂装设备，特别涉及一种高效的保温一体板辊涂机，属于保温一体板辊涂领域。

背景技术：

保温一体板是由、饰面涂层与保温层通过强力复合胶粘接形成的一体板结构，普遍适用于旧建筑的节能装饰改造，适用性好，不受地域性差异的影响。保温装饰板特殊的层状结构，保证了保温装饰板本身坚固而平整。随着旧建筑节能装饰改造工作的开展，保温一体板已得到了广泛的应用，保温装饰板的装饰工艺包括初磨、喷涂、辊涂、淋涂等过程，其中，喷涂与辊涂工艺通常是分开进行的，其中辊涂作业通常采用辊涂装置完成一体板的辊涂作业，然后再利用专门的紫外线烘干装置进行烘干固定处理，整体设备占用生产空间较大，一体板在流转过程中容易出现定位误差等问题。

技术实现要素：

本实用新型保温一体板涂装设备公开了新的方案，采用将喷涂装置与辊涂装置相结合的一体化涂装方案，解决了现有方案采用分开的喷涂、辊涂装置分别进行喷涂、辊涂作业带来的占用空间较大，加工效率有待提高的问题。

本实用新型保温一体板涂装设备包括保温一体板喷涂装置、保温一体板辊涂装置，保温一体板喷涂装置包括喷涂工作台、喷涂烘干工作台，喷涂工作台上设有喷涂输送带，喷涂输送带上设有待喷涂的保温一体板，喷涂输送带两侧的喷涂工作台上设有喷涂部件支架，喷涂部件支架的顶端设有喷涂部件吊梁，喷涂部件吊梁上设有喷涂部件。

喷涂烘干工作台上设有喷涂烘干输送带，喷涂烘干输送带上设有待喷涂烘干的保温一体板，喷涂烘干输送带两侧的喷涂烘干工作台上设有喷涂烘干灯支架，喷涂烘干灯支架的顶端设有喷涂烘干灯。

保温一体板辊涂装置包括辊涂工作台，辊涂工作台上设有辊涂输送带，辊涂输送带上设有待辊涂的保温一体板，辊涂输送带两侧的辊涂工作台上设有辊涂轨支架，辊涂轨支架的顶端设有辊涂轨，辊涂轨的底部设有辊涂烘干灯，辊涂轨间滑动搭设有辊涂梁板，辊涂梁板上设有辊涂部件，辊涂轨的一端设有辊涂电机，辊涂电机通过螺杆与辊涂梁板传动连接。

喷涂部件在待喷涂的保温一体板上进行喷涂作业，喷涂输送带将经喷涂的保温一体板送出，喷涂烘干输送带将经喷涂的保温一体板送入烘干位置，喷涂烘干灯进行喷涂烘干作业，喷涂烘干输送带将经喷涂烘干的保温一体板送出，辊涂输送带将经喷涂烘干的保温一体板送入辊涂位置，辊涂电机驱动辊涂梁板沿辊涂轨移动，辊涂部件在经喷涂烘干的保温一体板上进行辊涂作业，辊涂烘干灯进行辊涂烘干作业形成经辊涂烘干的保温一体板。

进一步，本方案的喷涂部件包括喷涂总管，喷涂总管的上端与外部喷涂料源连通，喷涂总管的的下端与分流箱的顶部进口连通，分流箱的底部设有多个喷头，喷头与分流箱连通，进入分流箱内的喷涂料通过喷头喷涂在待喷涂的保温一体板上。

进一步，本方案的辊涂部件包括设在所述辊涂梁板顶部上的辊涂料漏斗，辊涂料漏斗与辊涂梁板底部上的辊涂料管道连通，辊涂料管道的下端与辊涂头连通，辊涂料漏斗内的辊涂料经辊涂料管道进入辊涂头，辊涂头在待辊涂的保温一体板上进行辊涂作业。

更进一步，本方案的辊涂头包括辊柱外壳，辊柱外壳的上端与辊涂料管道的下端连通，辊柱外壳的下端开口处架设有辊柱，辊柱外壳内的辊涂料向下输送至辊柱上，辊柱将辊涂料辊压至待辊涂的保温一体板上。

再进一步，本方案的辊柱的上方的辊柱外壳内侧上设有出料内口结构，出料内口的开口边沿与辊柱的辊压面间隔预定的出料间隙，辊涂料经出料间隙辊压至待辊涂的保温一体板上。

再进一步，本方案的辊柱的芯轴与设在辊柱外壳一侧的辊柱电机的输出轴传动连接，辊柱电机驱动辊柱滚动。

本实用新型保温一体板涂装设备采用将喷涂装置与辊涂装置相结合的一体化涂装方案，具有占用空间小，加工效率高的特点。

附图说明

图1是保温一体板涂装设备的示意图。

图2是保温一体板辊涂装置的主视示意图。

图3是保温一体板辊涂装置的右视示意图。

图4是保温一体板辊涂装置的俯视示意图。

图5是辊涂部件的主视示意图。

图6是辊涂部件的右视示意图。

其中，100是辊涂工作台，110是辊涂输送带，210是辊涂轨支架，220是辊涂轨，230是辊涂烘干灯，240是辊涂梁板，250是辊涂电机，251是螺杆，310是辊涂料漏斗，320是辊涂料管道，331是辊柱外壳，332是辊柱，333是出料内口结构，334是辊柱电机，410是输送工作台，420是输送带，500是喷涂工作台，510是喷涂输送带，610是喷涂部件支架，620是喷涂部件吊梁，631是喷涂总管，632是分流箱，633是喷头，700是喷涂烘干工作台，710是喷涂烘干输送带，720是喷涂烘干灯支架，730是喷涂烘干灯。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型保温一体板涂装设备包括保温一体板喷涂装置、保温一体板辊涂装置，保温一体板喷涂装置包括喷涂工作台、喷涂烘干工作台，喷涂工作台上设有喷涂输送带，喷涂输送带上设有待喷涂的保温一体板，喷涂输送带两侧的喷涂工作台上设有喷涂部件支架，喷涂部件支架的顶端设有喷涂部件吊梁，喷涂部件吊梁上设有喷涂部件。喷涂烘干工作台上设有喷涂烘干输送带，喷涂烘干输送带上设有待喷涂烘干的保温一体板，喷涂烘干输送带两侧的喷涂烘干工作台上设有喷涂烘干灯支架，喷涂烘干灯支架的顶端设有喷涂烘干灯。保温一体板辊涂装置包括辊涂工作台，辊涂工作台上设有辊涂输送带，辊涂输送带上设有待辊涂的保温一体板，辊涂输送带两侧的辊涂工作台上设有辊涂轨支架，辊涂轨支架的顶端设有辊涂轨，辊涂轨的底部设有辊涂烘干灯，辊涂轨间滑动搭设有辊涂梁板，辊涂梁板上设有辊涂部件，辊涂轨的一端设有辊涂电机，辊涂电机通过螺杆与辊涂梁板传动连接。

喷涂部件在待喷涂的保温一体板上进行喷涂作业，喷涂输送带将经喷涂的保温一体板送出，喷涂烘干输送带将经喷涂的保温一体板送入烘干位置，喷涂烘干灯进行喷涂烘干作业，喷涂烘干输送带将经喷涂烘干的保温一体板送出，辊涂输送带将经喷涂烘干的保温一体板送入辊涂位置，辊涂电机驱动辊涂梁板沿辊涂轨移动，辊涂部件在经喷涂烘干的保温一体板上进行辊涂作业，辊涂烘干灯进行辊涂烘干作业形成经辊涂烘干的保温一体板。

上述方案采用将喷涂装置与辊涂装置相结合的一体化涂装方案，同时辊涂机与紫外线烘干装置简化结合为一体的辊涂装置，在完成喷涂作业后无需将一体板转移至辊涂装置，同时，在完成辊涂作业后也无需将一体板转移至烘干装置，只需开启紫外线烘干灯即可，节约了工序过程，避免了因转移输送带来的加工缺陷，节约了设备占用空间。

为了实现喷涂部件的功能，如图1所示，本方案的喷涂部件包括喷涂总管，喷涂总管的上端与外部喷涂料源连通，喷涂总管的的下端与分流箱的顶部进口连通，分流箱的底部设有多个喷头，喷头与分流箱连通，进入分流箱内的喷涂料通过喷头喷涂在待喷涂的保温一体板上。

为了实现辊涂部件的功能，如图2所示，本方案的辊涂部件包括设在所述辊涂梁板顶部上的辊涂料漏斗，辊涂料漏斗与辊涂梁板底部上的辊涂料管道连通，辊涂料管道的下端与辊涂头连通，辊涂料漏斗内的辊涂料经辊涂料管道进入辊涂头，辊涂头在待辊涂的保温一体板上进行辊涂作业。

基于以上方案，为了实现辊涂头的功能，保证辊涂料进入辊涂部位，如图5、6所示，本方案的辊涂头包括辊柱外壳，辊柱外壳的上端与辊涂料管道的下端连通，辊柱外壳的下端开口处架设有辊柱，辊柱外壳内的辊涂料向下输送至辊柱上，辊柱将辊涂料辊压至待辊涂的保温一体板上。进一步，为了避免辊涂料不适当的溢出，影响辊涂质量，本方案还公开了一种控制辊涂料流量的方案，即辊柱的上方的辊柱外壳内侧上设有出料内口结构，出料内口的开口边沿与辊柱的辊压面间隔预定的出料间隙，辊涂料经出料间隙辊压至待辊涂的保温一体板上。

为了避免辊柱受到辊涂料的作用或其它原因发生卡住无法滚动的情况，本方案的辊柱的芯轴与设在辊柱外壳一侧的辊柱电机的输出轴传动连接，辊柱电机驱动辊柱滚动。

本方案公开的装置、部件等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。

本方案保温一体板涂装设备并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。