一种用于有色金属碎屑加工用离心风机结构的制作方法

本实用新型涉及金属加工辅助设备技术领域，具体为一种用于有色金属碎屑加工用离心风机结构。

背景技术：

金属碎屑和废料的加工处理是指从各种废料中回收，并使之便于转化为新的原材料，或适于进一步加工为金属原料的金属废料和碎屑的再加工处理活动，随着经济的快速发展和节约资源保护环境的迫切要求，我国再生金属产业规模正不断发展壮大，产量迅速增长，我国再生金属产业在世界再生金属产业的发展中有着举足轻重的地位，在金属加工处理过程中会产生大量的粉尘，对工作人员身体伤害很大，且当车间内废气浓度积聚到一定量的时候，很容易发生安全事故，所以金属加工生产车间一定要有良好的排气除尘处理装置。

而传统的金属加工生产车间的排气系统大多都是在车间顶部设置一个大的排气扇来收集废气，但是这样的排气除尘效果甚微，对于厂房内部生产产生的大量含金属粉尘处理能力很低，且废气、粉尘直接排出，污染周边环境，不符合环保要求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于有色金属碎屑加工用离心风机结构，具备除尘净化效果好，防静电防爆的优点，以解决现有的除尘效果甚微，对于厂房内部生产产生的大量含金属粉尘处理能力很低，且废气、粉尘直接排出，污染周边环境的问题。

为实现除尘净化效果好，防静电防爆的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有色金属碎屑加工用离心风机结构，包括外壳体，所述外壳体的左侧设有进口，所述外壳体的左端内底部设有水槽，所述外壳体的内底部固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过管道与水槽相连通，所述水泵的输出端通过管道固定连接有盘管，所述盘管上安装有雾化喷头，所述外壳体的内部设置有托框，所述托框内放置有过滤网组件，所述外壳体的内部安装有静电消除棒，所述外壳体的右端内部固定安装有离心风机，所述外壳体的右侧开设有出口，所述离心风机的出风端位于出口内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水槽的左侧壁从上至下依次安装有注水管与排水管，所述进口内设有导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体的内底部安装有罩盖，且罩盖设置于水泵上，所述外壳体的顶部开设有视窗，且视窗位于水槽的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盘管位于水槽的正上方，所述雾化喷头均匀分布于盘管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网组件包括活性炭滤层、合成纤维滤层及长纤维聚酯滤层，所述活性炭滤层位于过滤网组件的外层，所述长纤维聚酯滤层位于过滤网组件的内层，所述合成纤维滤层位于活性炭滤层与长纤维聚酯滤层之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体的前端通过铰接件铰合连接有侧维护门，所述外壳体的顶部通过铰接件铰合连接有顶维护门，所述静电消除棒的连接端通过导电线外接除静电设备。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于有色金属碎屑加工用离心风机结构，具备以下有益效果：

1、该用于有色金属碎屑加工用离心风机结构，金属碎屑加工处理过程中，逸散在加工环境中的金属粉尘经离心风机被引入至外壳体内，通过水泵从水槽内抽送水至盘管中并从雾化喷头喷出，从而使水雾充分与粉尘气体接触反应，利用湿式降尘来实现空气净化的效果，避免金属粉尘逸散至空气环境中而造成环境污染，也避免了操作人员因吸入含尘气体而影响身体健康。

2、该用于有色金属碎屑加工用离心风机结构，经过滤网组件可以过滤微小颗粒，金属粉尘能够充分地被分离出来，同时静电消除棒能够有效地消除空气中带有的静电，从而避免金属粉尘的浓集而引发爆炸事故，大大地提高了生产加工的安全系数，成本也较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的盘管俯视图；

图4为本实用新型的过滤网组件结构示意图。

图中：1、外壳体；2、进口；3、水槽；4、水泵；5、盘管；6、雾化喷头；7、托框；8、过滤网组件；9、静电消除棒；10、离心风机；11、出口；12、注水管；13、排水管；14、导流板；15、罩盖；16、视窗；17、活性炭滤层；18、合成纤维滤层；19、长纤维聚酯滤层；20、侧维护门；21、顶维护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种用于有色金属碎屑加工用离心风机结构，包括外壳体1，所述外壳体1的左侧设有进口2，所述外壳体1的左端内底部设有水槽3，所述外壳体1的内底部固定安装有水泵4，所述水泵4的输入端通过管道与水槽3相连通，所述水泵4的输出端通过管道固定连接有盘管5，所述盘管5上安装有雾化喷头6，金属碎屑加工处理过程中，逸散在加工环境中的金属粉尘经离心风机10被引入至外壳体1内，通过水泵4从水槽3内抽送水至盘管5中并从雾化喷头6喷出，从而使水雾充分与粉尘气体接触反应，利用湿式降尘来实现空气净化的效果，避免金属粉尘逸散至空气环境中而造成环境污染，也避免了操作人员因吸入含尘气体而影响身体健康，所述外壳体1的内部设置有托框7，所述托框7内放置有过滤网组件8，所述外壳体1的内部安装有静电消除棒9，经过滤网组件8可以过滤微小颗粒，金属粉尘能够充分地被分离出来，同时静电消除棒9能够有效地消除空气中带有的静电，从而避免金属粉尘的浓集而引发爆炸事故，大大地提高了生产加工的安全系数，成本也较低，所述外壳体1的右端内部固定安装有离心风机10，所述外壳体1的右侧开设有出口11，所述离心风机10的出风端位于出口11内。

具体的，所述水槽3的左侧壁从上至下依次安装有注水管12与排水管13，所述进口2内设有导流板14。

本实施方案中，水槽3通过注水管12注入净水，使用后，将污水经排水管13排出，导流板14主要是起到引流含尘气体的作用。

具体的，所述外壳体1的内底部安装有罩盖15，且罩盖15设置于水泵4上，所述外壳体1的顶部开设有视窗16，且视窗16位于水槽3的上方，水泵4的型号为100d45x3。

本实施方案中，罩盖15是起到对水泵4防护的作用，透过视窗16可查看到湿式降尘的过程，同时也可查看到水槽3内的用水情况。

具体的，所述盘管5位于水槽3的正上方，所述雾化喷头6均匀分布于盘管5上。

本实施方案中，通过水泵4从水槽3内抽送水至盘管5中并从雾化喷头6喷出，从而使水雾充分与粉尘气体接触反应，利用湿式降尘来实现空气净化的效果。

具体的，所述过滤网组件8包括活性炭滤层17、合成纤维滤层18及长纤维聚酯滤层19，所述活性炭滤层17位于过滤网组件8的外层，所述长纤维聚酯滤层19位于过滤网组件8的内层，所述合成纤维滤层18位于活性炭滤层17与长纤维聚酯滤层19之间。

本实施方案中，经过滤网组件8可以过滤微小颗粒，金属粉尘能够充分地被分离出来。

具体的，所述外壳体1的前端通过铰接件铰合连接有侧维护门20，所述外壳体1的顶部通过铰接件铰合连接有顶维护门21，所述静电消除棒9的连接端通过导电线外接除静电设备。

本实施方案中，侧维护门20和顶维护门21都是为方便维护内置的元件所设立，静电消除棒9外接除静电设备后，能够有效地消除空气中带有的静电，从而避免金属粉尘的浓集而引发爆炸事故。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，逸散在加工环境中的金属粉尘经离心风机10被引入至外壳体1内，通过水泵4从水槽3内抽送水至盘管5中并从雾化喷头6喷出，从而使水雾充分与粉尘气体接触反应，利用湿式降尘来实现空气净化的效果，避免金属粉尘逸散至空气环境中而造成环境污染，过滤网组件8可以过滤微小颗粒，金属粉尘能够充分地被分离出来，同时静电消除棒9能够有效地消除空气中带有的静电，从而避免金属粉尘的浓集而引发爆炸事故，大大地提高了生产加工的安全系数。

综上所述，该用于有色金属碎屑加工用离心风机结构，金属碎屑加工处理过程中，逸散在加工环境中的金属粉尘经离心风机10被引入至外壳体1内，通过水泵4从水槽3内抽送水至盘管5中并从雾化喷头6喷出，从而使水雾充分与粉尘气体接触反应，利用湿式降尘来实现空气净化的效果，避免金属粉尘逸散至空气环境中而造成环境污染，也避免了操作人员因吸入含尘气体而影响身体健康；经过滤网组件8可以过滤微小颗粒，金属粉尘能够充分地被分离出来，同时静电消除棒9能够有效地消除空气中带有的静电，从而避免金属粉尘的浓集而引发爆炸事故，大大地提高了生产加工的安全系数，成本也较低。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。