一种工业生产用废气粉尘处理装置的制作方法

本实用新型属于工业生产技术领域，具体涉及一种工业生产用废气粉尘处理装置。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

然而，现有的一些废气处理装置，能处理气体但是不能有效的处理粉尘，处理粉尘的不能有效的处理废气，使过滤处理效率低下，造成成本提高。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工业生产用废气粉尘处理装置，解决了效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用废气粉尘处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有控制阀，所述搅拌箱的底部连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的表面连接有搅拌叶，所述搅拌转轴的表面连接有固定板，所述固定板的顶部连接有毛刷，所述搅拌箱的底部连接有出料泵机，所述出料泵机的出料端连接有出料管道，所述搅拌箱的底部连接有气体过滤箱，所述气体过滤箱的内壁连接有过滤棉卡槽，所述过滤棉卡槽的表面连接有过滤棉，所述气体过滤箱的内壁连接有高级过滤板卡槽，所述高级过滤板卡槽的表面连接有高级过滤板，所述气体过滤箱的内壁连接有活性炭板卡槽，所述活性炭板卡槽的表面连接有活性炭板，所述气体过滤箱的正面连接有盖板，所述出料管道的一端连接有液体过滤箱，所述液体过滤箱的内部设置有挡板，所述液体过滤箱的内部连接有过滤板，所述液体过滤箱的正面连接有废料管道，所述废料管道的表面安装有开关阀，所述废料管道的一端连接有废料泵机。

优选的，所述挡板与液体过滤箱之间形成的空腔为沉淀池，且沉淀池的正面连接有废料管道，且废料管道上安装有开关阀。

优选的，所述过滤板与挡板之间形成的空腔为过滤池，且过滤池的正面连接有废料管道，且废料管道上安装有开关阀，且过滤板位于挡板的后面。

优选的，所述过滤棉与过滤棉卡槽相互卡接，且高级过滤板与高级过滤板卡槽相互卡接，且活性炭板与活性炭板卡槽相互卡接。

优选的，所述搅拌箱的顶部设置有水箱，所述水箱的正面连接有抽水泵机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过控制阀控制废气和粉尘进入到搅拌箱内，同时抽水泵机把水箱内的水喷到搅拌箱内，通过搅拌电机使搅拌叶进行搅拌，使废气中粉尘充分和水混合，更好的使粉尘与气体分离，同时与搅拌箱内壁相切的毛刷更好的把搅拌箱清理干净，同时分离后的气体进入到气体过滤箱内，通过气体过滤箱内的过滤棉和高级过滤板对气体进行更好的净化，通过活性炭板对气体内的异味进行吸收，使净化效率更好，搅拌完成时通过出料泵机把搅拌箱内的粉尘送入液体过滤箱内，同时通过挡板与液体过滤箱之间形成的沉淀池，使粉尘进行沉淀，使粉尘被沉淀下来，沉淀后的粉尘通过过滤板进行过滤，使粉尘再次进行过滤沉淀，在完成时废料泵机通过废料管道把沉淀池和过滤池沉淀的粉尘抽出，同时通过开关阀防止沉淀池和过滤池内的粉尘相互流通，使过滤效果更好，降低成本，使效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的完整结构图；

图3为本实用新型的正视结构图；

图4为本实用新型的剖视结构图。

图中：1搅拌箱；2搅拌叶；3毛刷；4控制阀；5固定板；6搅拌电机；7搅拌转轴；8出料泵机；9出料管道；10水箱；11过滤棉；12高级过滤板；13活性炭板；14气体过滤箱；15活性炭板卡槽；16高级过滤板卡槽；17过滤棉卡槽；18液体过滤箱；19过滤板；20挡板；21抽水泵机；22盖板；23开关阀；24废料管道；25废料泵机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种工业生产用废气粉尘处理装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部设置有控制阀4，搅拌箱1的底部连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端连接有搅拌转轴7，搅拌转轴7的表面连接有搅拌叶2，搅拌转轴7的表面连接有固定板5，固定板5的顶部连接有毛刷3，搅拌箱1的底部连接有出料泵机8，出料泵机8的出料端连接有出料管道9，搅拌箱1的底部连接有气体过滤箱14，气体过滤箱14的内壁连接有过滤棉卡槽17，过滤棉卡槽17的表面连接有过滤棉11，气体过滤箱14的内壁连接有高级过滤板卡槽16，高级过滤板卡槽16的表面连接有高级过滤板12，气体过滤箱14的内壁连接有活性炭板卡槽15，活性炭板卡槽15的表面连接有活性炭板13，气体过滤箱14的正面连接有盖板22，出料管道9的一端连接有液体过滤箱18，液体过滤箱18的内部设置有挡板20，液体过滤箱18的内部连接有过滤板19，液体过滤箱18的正面连接有废料管道24，废料管道24的表面安装有开关阀23，废料管道24的一端连接有废料泵机25。

本实施例中，通过控制阀4控制废气和粉尘进入到搅拌箱1内，同时抽水泵机21把水箱10内的水喷到搅拌箱1内，水分和废气进入到一定量时，控制阀关闭，通过搅拌电机6带动搅拌转轴7转动，使搅拌叶2进行搅拌，使废气中粉尘充分和水混合，更好的使粉尘与气体分离，同时与搅拌箱1内壁相切的毛刷3更好的把搅拌箱1清理干净，同时分离后的气体进入到气体过滤箱14内，通过气体过滤箱14内的过滤棉11和高级过滤板12对气体进行更好的净化，通过活性炭板13对气体内的异味进行吸收，使净化效率更好，同时通过过滤棉11与过滤棉卡槽17相互卡接，使过滤棉11更好的进行更换，通过高级过滤板12与高级过滤板卡槽16相互卡接，使高级过滤板12更好的进行更换，通过活性炭板13与活性炭板卡槽15相互卡接，使活性炭板13更好的进行更换，搅拌完成时通过出料泵机8把搅拌箱1内的粉尘送入液体过滤箱18内，同时通过挡板20与液体过滤箱18之间形成的沉淀池，使粉尘进行沉淀，使粉尘被沉淀下来，沉淀后的粉尘通过过滤板19进行过滤，使粉尘再次进行过滤沉淀，在完成时废料泵机25通过废料管道24把沉淀池和过滤池沉淀的粉尘抽出，同时通过开关阀23防止沉淀池和过滤池内的粉尘相互流通，使过滤效果更好，降低成本，使效率更高。

具体的，挡板20与液体过滤箱18之间形成的空腔为沉淀池，且沉淀池的正面连接有废料管道24，且废料管道24上安装有开关阀23，通过挡板20与液体过滤箱18之间形成的沉淀池，使粉尘进行沉淀，使粉尘被沉淀下来，使通过废料管道24可以更好的把粉尘抽出。

具体的，过滤板19与挡板20之间形成的空腔为过滤池，且过滤池的正面连接有废料管道24，且废料管道24上安装有开关阀23，且过滤板19位于挡板20的后面，通过过滤板19与挡板20之间形成的空腔为过滤池，使粉尘再次进行过滤沉淀，使通过废料管道24可以更好的把粉尘抽出。

具体的，过滤棉11与过滤棉卡槽17相互卡接，且高级过滤板12与高级过滤板卡槽16相互卡接，且活性炭板13与活性炭板卡槽15相互卡接，通过过滤棉11与过滤棉卡槽17相互卡接，使过滤棉11更好的进行更换，通过高级过滤板12与高级过滤板卡槽16相互卡接，使高级过滤板12更好的进行更换，通过活性炭板13与活性炭板卡槽15相互卡接，使活性炭板13更好的进行更换。

具体的，搅拌箱1的顶部设置有水箱10，水箱10的正面连接有抽水泵机21，通过搅拌箱1顶部的水箱10，更好的使抽水泵机21把水箱10内的水喷到搅拌箱1内。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过控制阀4控制废气和粉尘进入到搅拌箱1内，同时抽水泵机21把水箱10内的水喷到搅拌箱1内，水分和废气进入到一定量时，控制阀关闭，通过搅拌电机6带动搅拌转轴7转动，使搅拌叶2进行搅拌，使废气中粉尘充分和水混合，同时与搅拌箱1内壁相切的毛刷3更好的把搅拌箱1清理干净，同时分离后的气体进入到气体过滤箱14内，通过气体过滤箱14内的过滤棉11和高级过滤板12对气体进行更好的净化，通过活性炭板13对气体内的异味进行吸收，同时通过过滤棉11与过滤棉卡槽17相互卡接，使过滤棉11更好的进行更换，通过高级过滤板12与高级过滤板卡槽16相互卡接，使高级过滤板12更好的进行更换，通过活性炭板13与活性炭板卡槽15相互卡接，使活性炭板13更好的进行更换，搅拌完成时通过出料泵机8把搅拌箱1内的粉尘送入液体过滤箱18内，同时通过挡板20与液体过滤箱18之间形成的沉淀池，使粉尘被沉淀下来，沉淀后的粉尘通过过滤板19进行过滤，在完成时废料泵机25通过废料管道24把沉淀池和过滤池沉淀的粉尘抽出，同时通过开关阀23防止沉淀池和过滤池内的粉尘相互流通，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。