方便使用的格栅除污机的制作方法

本实用新型涉及格栅除污机的技术领域，尤其是涉及一种方便使用的格栅除污机。

背景技术：

内进流式网板格栅除污机被广泛应用于污水处理厂，自来水厂、工业污水处理厂，生物滤池前、造纸厂、化工厂、泵站等不同场合，可以达到很好的除污效果，能截拦、清除水中的杂物、漂浮物，如杂草、纸片、纤维、毛发等。

目前，公告号为cn201558598u的中国专利公开了一种内流式网板格栅除污机，它包括并排设置的两组链轮和两根封闭链条，两根链条之间形成封闭的可随链条上、下循环移动的网板链；网板链的安装框架上还设置有前挡板和后挡板，前、后挡板与网板链围成一个过滤腔；过滤腔下半部分浸在水流中，前挡板上开有与污水侧相通的进水口，整个网板链外侧通过隔板与进水口一侧分隔并与清水侧相通；网板链的顶部外侧设置有反冲清理装置，同时在网板链顶部内侧相对的位置设置有污物收集装置，污物收集装置具有伸出过滤腔的排污口。

在运行过程中，减速电机驱动链轮和链轮运动，由链条带动网板链连续回转，污水从进水口流入，经网板过滤，清水流向网板外侧，污物滞留在网板内表面，随着网板链连续回转带到顶部，用反冲清理装置冲洗网板外侧，内侧的污物就掉入到污物收集装置里面，随着冲洗的水由排污口排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：随着使用时间的增长，污物收集装置容易被水腐蚀，进而损坏，而上述污物收集装置难以拆卸下来进行更换，为使用者带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便使用的格栅除污机，其能够对损坏的污物收集盒进行更换，为使用者带来方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便使用的格栅除污机，包括机架、设置在机架相对两侧的挡板和污水处理装置，污水处理装置包括链轮、链条、网板链和电机，挡板的两端转动连接有驱动轴，链轮设置在驱动轴的两端，链条套设在链轮上，网板链设置在链条上，网板连和机架上相对两侧的挡板形成过滤腔，其中一个挡板上设有进水口，机架上还设有反清洗装置，反清洗装置处于网板链上方，过滤腔内可拆卸连接有污水收集盒，挡板上设有用于取出污水收集盒的更换口，污水收集盒的一端贯穿更换口，且污水收集盒贯穿更换口的一端设有排水口。

通过采用上述技术方案，当污水收集盒被损坏时，将污水收集盒与过滤腔拆分，通过更换口将过滤腔内的污水收集盒取出，从而对损坏的污物收集盒进行更换，为使用者带来方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：过滤腔内设有支撑条，支撑条的两端与挡板相连，污水收集盒上设有连接板，连接板上设有支撑槽，支撑条处于支撑槽内，支撑槽与支撑条可拆卸的滑动配合。

通过采用上述技术方案，在安装污水收集盒时，将支撑槽套在支撑条的端部，推动污水收集盒，改变污水收集盒与过滤腔之间的相对位置，将污水收集盒推进过滤腔内，完成污水收集盒的安装；在拆卸污水收集盒时，拉动污水收集盒，污水收集盒带动连接板移动，从而改变支撑槽与支撑条之前的相对位置，当支撑槽与支撑条分离时，完成污水收集盒的拆卸，且污水收集盒的拆卸与安装只需要拉动或者推动污水收集盒即可，使污水收集盒的拆卸与安装更加快捷、方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑条和支撑槽的截面均为燕尾形。

通过采用上述技术方案，燕尾形的支撑槽与支撑条配合，能够在竖直方向上对污水收集盒进行限位，从而提高污水收集盒在使用过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑条沿其长度方向设有若干安装口，安装口内转动连接有滚轮，且滚轮抵触支撑槽底部。

通过采用上述技术方案,在污水收集盒移动过程中，滚轮发生滚动，从而使支撑条与支撑槽底部之间有滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了污水收集盒在移动过程中受到的摩擦力，为污水收集盒的安装与拆卸进一步带来方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板与污水收集盒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在更换污水收集盒时，可将损坏的污水收集盒上的连接板拆卸下来，然后安装在新的污水收集盒上，以便能够对连接板重复使用，避免造成资源的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上设有第一磁铁，所述污水收集盒背离排水口的一端设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相互吸引。

通过采用上述技术方案，在安装污水收集盒时，推动污水收集盒，使第二磁铁与第一磁铁吸引在一起，从而对污水收集盒进行定位，提高污水收集盒的稳定性，减小了污水收集盒在水平方向上移动的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述污水收集盒处于过滤腔外的部分与挡板之间通过锁紧件可拆卸连接，锁紧件包括锁紧杆和锁紧块，锁紧杆与挡板水平滑动连接，锁紧块设置在污水收集盒上，锁紧块上设有锁紧孔，锁紧杆的一端滑动插设在锁紧孔内。

通过采用上述技术方案，将污水收集盒安装好后，滑动锁紧杆，将锁紧杆的一端插入到锁紧孔内，通过锁紧杆与锁紧块的配合对污水收集盒的的位置进行定位，从而进一步提高污水收集盒的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上设有燕尾槽，锁紧杆上连接有燕尾块，燕尾块处于燕尾槽内并与燕尾槽滑动配合，燕尾槽内设有弹簧，弹簧的一端连接燕尾槽端部，另一端连接燕尾块，且弹簧处于自然状态时，锁紧杆插设在锁紧孔内。

通过采用上述技术方案，当弹簧处于自然状态时，锁紧杆插设在锁紧孔内，因此，在没有人拉动锁紧杆的情况下，锁紧杆难以从锁紧孔内滑出，提高了锁紧杆的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述污水收集盒底部内侧壁倾斜设置，排水口设置在污水收集盒底部的低端处。

通过采用上述技术方案，将污水收集盒底部内侧壁倾斜设置，能够对进入到污水收集盒内的水的流动方向进行导向，有利于污水收集盒快速排水，减小了污水收集盒存水的可能性，从而减小了污水收集盒被水腐蚀的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述污水收集盒上涂有防腐涂层。

通过采用上述技术方案，防腐涂层的设置能够对污水收集盒进行保护，从而延长污水收集盒的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.污水收集盒被损坏时，将污水收集盒与过滤腔拆分，通过更换口将过滤腔内的污水收集盒取出，从而对损坏的污物收集盒进行更换，为使用者带来方便；

2.燕尾形的支撑槽与支撑条配合，能够在竖直方向上对污水收集盒进行限位，从而提高污水收集盒在使用过程中的稳定性；

3.在更换污水收集盒时，可将损坏的污水收集盒上的连接板拆卸下来，然后安装在新的污水收集盒上，以便能够对连接板重复使用，避免造成资源的浪费。

附图说明

图1是本实施例中用于体现进水口与出水口之间位置关系的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现链轮与驱动轴之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现喷头与喷淋管之间位置关系的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现污水收集盒底部的结构示意图；

图5是本实施例中用于体现支撑条与挡板之间位置关系的结构示意图；

图6是本实施例中用于体现滚轮与支撑条之间连接关系的结构示意图；

图7是本实施例中用于体现连接板与污水收集盒之间位置关系的结构示意图；

图8是本实施例中用于体现锁紧块与污水收集盒之间位置关系的结构示意图；

图9是图8中用于体现滚轮与支撑槽之间位置关系的a部结构放大图；

图10是本实施例中用于体现锁紧件的结构示意图。

图中，1、机架；2、封闭板；3、挡板；4、顶板；5、底板；6、进水口；7、出水口；8、链轮；9、链条；10、网板链；11、电机；12、驱动轴；13、机座；14、反清洗装置；15、进水管；16、喷淋管；17、卡箍片；18、喷头；19、污水收集盒；20、把手；21、更换口；22、排水口；23、盖板；24、支撑条；25、安装口；26、滚轮；27、连接杆；28、连接板；29、支撑槽；30、第一磁铁；31、第二磁铁；32、锁紧件；33、锁紧块；34、锁紧杆；35、燕尾槽；36、安装块；37、燕尾块；38、弹簧；39、锁紧孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种方便使用的格栅除污机，包括机架1、封闭板2、挡板3和污水处理装置。

参照图1和图2，挡板3焊接在机架1上相对的两侧，封闭板2焊接在机架1上相对的两侧，挡板3与封闭板2相互垂直，机架1的两端分别焊接有顶板4和底板5，机架1两侧的封闭板2上设有出水口7，其中一个挡板3上设有进水口6，机架1的下半部分、进水口6和出水口7均处于待处理的进水渠中。

参照图1和图2，污水处理装置包括链轮8、链条9、网板链10和电机11。

参照图1和图2，挡板3的两端转动连接有驱动轴12，挡板3上焊接有机座13，电机11设置在机座13上，靠近顶板4的驱动轴12的一端贯穿挡板3与电机11相连，链轮8设置在驱动轴12的两端，链条9套设在链轮8上，网板链10设置在链条9上，网板连和机架1上相对两侧的挡板3形成过滤腔。

参照图2和图3，顶板4上还连接有反清洗装置14，反清洗装置14处于网板链10上方，反清洗装置14包括进水管15和喷淋管16，进水管15设置在顶板4上，喷淋管16通过卡箍片17设置在顶板4靠近底板5一侧的侧壁上，卡箍片17焊接在顶板4上，喷淋管16处于卡箍片17与顶板4之间，且进水管15与喷淋管16之间焊接并连通，喷淋管16呈蛇形设置，喷淋管16上连接有喷头18，喷头18的喷水方向朝向网板链10。

参照图1和图4，过滤腔内可拆卸连接有污水收集盒19，污水收集盒19上涂有防腐涂层，防腐涂层为环氧树脂涂层，污水收集盒19底部内侧壁倾斜设置，开设进水口6的挡板3上设有更换口21，用于取出污水收集盒19，污水收集盒19的一端贯穿更换口21并连接有把手20，污水收集盒19底部贯穿更换口21的一端设有排水口22，且排水口22设置在污水收集盒19底部的低端处，以便能够迅速的将污水收集盒19内的水通过排水口22排出，污水收集盒19贯穿更换口21的一端焊接有盖板23，以便将污水收集盒19盒口暴露出来的部分遮挡。

参照图5和图6，过滤腔内连接有支撑条24，支撑条24的两端与挡板3焊接，且支撑条24靠近底板5一侧的侧壁与更换口21靠近底板5一侧的侧壁齐平，支撑条24沿其长度方向设有七个安装口25，安装口25内通过连接杆27转动连接有滚轮26，连接杆27的两端与安装口25上相对的侧壁焊接，滚轮26通过轴承与连接杆27转动连接，参照图7和图8，污水收集盒19上连接有连接板28，连接板28与污水收集盒19底部之间通过沉头螺钉可拆卸连接，连接板28上设有支撑槽29，支撑条24处于支撑槽29内，参照图9，滚轮26抵触支撑槽29底部，支撑槽29与支撑条24可拆卸的滑动配合，且支撑条24和支撑槽29的截面均为燕尾形，以便在竖直方向上对污水收集盒19进行限位，提高污水收集盒19的稳定性。

参照图1和图2，没有开设进水口6的挡板3通过胶水连接有第一磁铁30，污水收集盒19处于过滤腔内的一端通过胶水连接有第二磁铁31，第一磁铁30与第二磁铁31相互吸引，以便将污水收集盒19安装后，对污水收集盒19进行固定，提高污水收集盒19的稳定性。

参照图8和图10，污水收集盒19处于过滤腔外的部分与挡板3之间通过锁紧件32可拆卸连接，锁紧件32包括锁紧杆34和锁紧块33，锁紧杆34与挡板3水平滑动连接，挡板3上设有燕尾槽35，锁紧杆34的一端通过安装块36连接有燕尾块37，安装块36焊接在燕尾块37上，锁紧杆34与安装块36焊接，燕尾块37处于燕尾槽35内并与燕尾槽35滑动配合，燕尾槽35内连接有弹簧38，弹簧38的一端与燕尾槽35端部焊接，另一端与燕尾块37焊接，锁紧块33焊接在污水收集盒19底部，锁紧块33上设有锁紧孔39，弹簧38处于自然状态时，锁紧杆34背离燕尾块37的一端滑动插设在锁紧孔39内。

本实施例的实施原理为：启动电机11并同时向进水管15内注水，电机11带动驱动轴12转动，驱动轴12在转动过程中带动链轮8和链条9转动，链条9在转动过程中带动网板链10转动，待处理的污水通过进水口6进入到过滤腔捏过滤，过滤后的污水通过网板链10流出并通过出水口7排出，污水上的杂质粘附在网板链10上并随着网板链10一起移动，进水管15内的水进入到喷淋管16内并通过喷头18喷出，当杂质运动至高处时，喷头18喷出的水将网板链10上的杂质冲落，被冲落的杂质随着喷头18喷出的水一起掉落到污水收集盒19内，掉落到污水收集盒19内的水和杂质沿着污水收集盒19底部的倾斜方向流动并通过排水口22排出。

当污水收集盒19被损坏，需要更换时，拉动锁紧杆34，锁紧杆34带动燕尾块37朝向背离锁紧块33方向移动，弹簧38由自然状态变为压缩状态，锁紧杆34从锁紧孔39内滑出，接触对污水收集盒19的限位，拉动把手20，使第一磁铁30与第二磁铁31分离，支撑槽29沿着支撑条24滑动，滚轮26发生滚动，从而减小污水收集盒19在移动过程中受到的摩擦力，当支撑槽29与支撑条24分离时，完成对损坏的污水收集盒19的拆卸，再将新的污水收集盒19上的支撑槽29插入到支撑条24上，推动把手20，污水收集盒19移动，直至新的污水收集盒19上的第二磁铁31与第一磁铁30吸引在一起，再接触对锁紧杆34的拉力，弹簧38由压缩状态变为自然状态，燕尾块37在弹簧38的弹力作用下继续移动，并且使锁紧杆34重新插入到锁紧孔39内，完成污水收集盒19的更换，为使用者带来方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。