多重重力滤砂装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及滤砂装置，特别涉及一种适用于含有较多杂质和颗粒物污水的多重重力滤砂装置。


背景技术：

[0002]
通常情况下，为了装饰或者保护等作用，众多机械设备的表面均需要喷涂机械油漆。在喷涂机械油漆之前，需要对机械设备的表面进行喷砂打磨工艺，即利用高速砂流的冲击作用清理和粗化机械设备的表面，去除表面的锈等杂质，以此增加了表面与机械油漆之间的附着力，延长涂膜的耐久性。
[0003]
喷砂打磨工艺涉及到的涂装喷砂车间和室外结构打磨等区域，铁屑、沙粒等颗粒物非常多，施工人员进行5s现场管理法之后，这些颗粒物基本都会被清洗并排入污水槽内。通常情况下，污水槽为简单的箱体结构，带有大量颗粒物的污水流经该污水槽，污水中的颗粒物在自身重力下沉积于污水槽内，污水则经由排污口排放至污水总管。另外，也可以通过人工处理的方式，由工作人员采用滤网对污水中的颗粒物进行过滤后，再将污水排放至污水总管。
[0004]
上述通过污水槽清理污水颗粒物的方式中，污水中的颗粒物虽然由于重力作用会沉积一部分，但是还是会有部分颗粒物随着污水流经排污口，这样会导致排污口和管道经常发生堵塞。若是人工过滤的话，在实际应用过程中，滤网较容易堵塞，需频繁清洗或更换，费时费力，成本较大。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中喷砂房等铁屑、沙粒等颗粒物比较多的污水排放过程中，容易造成排污口堵塞或者滤网堵塞的缺陷，提供一种多重重力滤砂装置。
[0006]
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题。
[0007]
一种多重重力滤砂装置，其包括：
[0008]
滤砂箱体，所述滤砂箱体设有污水进口、污水出口和若干积物清理口；
[0009]
若干滤砂组件，若干所述滤砂组件设置于所述滤砂箱体内部并将所述滤砂箱体划分为若干滤砂池，位于所述滤砂箱体两端的所述滤砂池分别具有所述污水进口和所述污水出口，所述滤砂池的底部设有至少一个所述积物清理口，所述积物清理口上设有可拆卸的密封盖。
[0010]
较佳地，所述滤砂箱体的顶面设有盖体。
[0011]
较佳地，所述盖体的材质为透明材质。
[0012]
较佳地，所述盖体可拆卸连接于所述滤砂箱体。
[0013]
较佳地，所述滤砂组件包括第一污水挡板，所述第一污水挡板垂直于所述盖体，且垂直固定于所述滤砂箱体的底部和两侧，所述第一污水挡板的高度小于所述滤砂箱体的高
度。
[0014]
较佳地，所述滤砂组件还包括第二污水挡板，所述第一污水挡板和所述第二污水挡板交错设置，且所述第一污水挡板均靠近所述污水进口，所述第二污水挡板均靠近所述污水出口；所述第二污水挡板垂直于所述盖体，且垂直固定于所述滤砂箱体的两侧，所述第二污水挡板的上端与所述盖体相接触，所述第二污水挡板的高度小于所述滤砂箱体的高度。
[0015]
较佳地，所述第一污水挡板和所述第二污水挡板的高度一致。
[0016]
较佳地，所述滤砂组件中，所述第一污水挡板和所述第二污水挡板之间的距离为所述第一污水挡板的高度的0.15～0.5倍。
[0017]
较佳地，所述滤砂组件中，所述第一污水挡板和所述第二污水挡板之间的距离为所述第一污水挡板的高度的1/3倍。
[0018]
较佳地，所述滤砂组件的数量至少为4组。
[0019]
较佳地，所述滤砂组件的宽度与所述滤砂箱体的宽度相同。
[0020]
较佳地，若干所述滤砂组件均匀分布于所述滤砂箱体内。
[0021]
较佳地，所述污水进口和所述污水出口均设于靠近所述盖体的所述滤砂池的一端。
[0022]
较佳地，所述污水进口的数量为2个。
[0023]
本实用新型的积极进步效果在于：
[0024]
本实用新型的多重重力滤砂装置，含有较多杂质和颗粒物的污水从污水进口排入滤砂箱体内，并依次流经若干个滤砂池，也就是说，含有颗粒物的污水依次经过若干个滤砂组件的过滤，颗粒物由于重力作用被滤砂组件阻挡并沉积在各个滤砂池内，过滤后的污水经由污水出口排出。工作人员可通过打开盖体观察滤砂池底部沉积颗粒物的多少，若沉积颗粒物太多，即可打开密封盖，通过积物清理口将沉积颗粒物排出滤砂池。
[0025]
本实用新型的多重重力滤砂装置可适用于喷砂房等铁屑、沙粒等颗粒物比较多的污水排放过程中，可免造成污水槽、排污口堵塞的情况，可方便、及时清理排污口、污水槽和滤砂池内的污渍沉积物，同时也可以极大的保护环境，避免铁屑、沙砾等颗粒物随水流污染环境，极大的保护施工区域周围的生态环境。
附图说明
[0026]
图1为本实用新型实施例1的多重重力滤砂装置的结构示意图。
[0027]
图2为本实用新型实施例1的多重重力滤砂装置的俯视图。
[0028]
图3为本实用新型实施例1的多重重力滤砂装置的侧视图。
[0029]
图4为本实用新型实施例1的多重重力滤砂装置的正视图。
[0030]
附图标记说明
[0031]
滤砂箱体1
[0032]
密封盖2
[0033]
污水进口3
[0034]
污水出口4
[0035]
第二污水挡板5
[0036]
第一污水挡板6
[0037]
盖体7
[0038]
滤砂池8
具体实施方式
[0039]
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0040]
实施例
[0041]
如图1～4所示，本实施例提供了一种多重重力滤砂装置，在实际应用过程中可根据洗池位置和排污管道具体情况，布置在洗池至排污口之间，便于操作和空间足够的区域，将多重重力滤砂装置放入地下或是地上。
[0042]
多重重力滤砂装置包括滤砂箱体1和4组滤砂组件，滤砂箱体1的顶面设有盖体7，滤砂箱体1内部设有4组滤砂组件，4组滤砂组件将滤砂箱体 1划分为5个滤砂池(如滤砂池8)，污水依次流经5个滤砂池。
[0043]
位于滤砂箱体1两端的滤砂池分别具有污水进口3和污水出口4，5个滤砂池底部均设有积物清理口，积物清理口上设有可拆卸的密封盖2。
[0044]
每组滤砂组件包括交错设置的第一污水挡板6和第二污水挡板5，第一污水挡板6均靠近污水进口3，垂直于盖体7，且垂直固定于滤砂箱体1的底部和两侧，第一污水挡板6的高度小于滤砂箱体1的高度；第二污水挡板 5均靠近污水出口4，垂直于盖体7、且垂直固定于滤砂箱体1的两侧，第二污水挡板5的上端与盖体7相接触，第二污水挡板5的高度小于滤砂箱体1 的高度。
[0045]
每组滤砂组件中，第一污水挡板6和第二污水挡板5的高度一致。第一污水挡板6和第二污水挡板5之间的距离为第一污水挡板6的高度的1/3。
[0046]
盖体7为玻璃钢盖体，且可拆卸连接于滤砂箱体1。玻璃钢盖体可用于观察每个滤砂池内部的沉积物。
[0047]
具体的，污水通过污水进口3流入滤砂池8内，污水中的颗粒物由于重力用被第一污水挡板6阻挡并落在滤砂池8底部，未被阻挡的污水漫过第一污水挡板6，且经过第二污水挡板5进入下一个滤砂池，此处第二污水挡板5能够减缓污水流速。经过4组滤砂组件后污水中的颗粒物基本都会沉积在每个滤砂池底部，到污水出口4时基本可以保证污水中无颗粒物等，避免了污水中的颗粒物和杂物造成管道和污水口处得堵塞现象，人员通过盖体7随时监视多重重力滤砂装置内的情况，如果发现沉积物太多，即可打开密封盖 2，通过沉积物清理口清理沉积物。
[0048]
本实施例中，滤砂箱体1的高度为500mm，长度为2000mm；第一污水挡板6和第二污水挡板5的高度均为300mm；每组滤砂组件中第一污水挡板6和第二污水挡板5的间距为100mm；滤砂池8沿着污水流动方向的长度是344mm，相邻的两个第一污水挡板6之间的距离是400mm。
[0049]
本实用新型目前已有成品，经初步使用，目前以上海外高桥造船有限公司的涂装冲砂厂房(约1200平米)为例，全厂区一共五个冲砂房，每个冲砂房边基本都可布置一个多重重力滤砂装置，在未使用多重重力滤砂装置之前，基本每约半个月至一个月所有洗池管道和排污口等处就会堵塞一次，清理沉积物既费时又费力，在使用本实用新型的多重重力
滤砂装置之后，管道和排污口堵塞的情况基本不再发生，只需随时监控多重重力滤砂装置内的沉积物情况，在沉积物较多时(估计半年左右)通过清理口清理掉沉积物即可。