一种木门智能制造用涂胶贴皮装置的制作方法

本实用新型涉及木门加工技术领域，尤其涉及一种木门智能制造用涂胶贴皮装置。

背景技术：

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅，在木门的生产过程中，常会对木门进行贴皮，以提升木门的美感，以及对木门起到一定的防护作用。

现今，对木门贴皮时，常需要人工手持毛刷，将胶液涂抹于木门上，然后进行贴皮，这种方式较为浪费人力，且人工涂抹容易遗漏一些位置，导致后期不紧，为此，我们提出一种木门智能制造用涂胶贴皮装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工通过毛刷在木门上涂抹胶水，较为浪费体力，且效率低，另外容易产生涂抹不均的问题，而提出的一种木门智能制造用涂胶贴皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木门智能制造用涂胶贴皮装置，包括工作台，所述工作台为中空结构，且工作台的上端侧壁开设有两个对称设置的第一开口滑槽，所述第一开口滑槽中滑动连接有凹形架，所述凹形架上固定连接有储胶箱，所述储胶箱连通有连通管，所述连通管远离储胶箱的一端连通有涂胶盒，所述涂胶盒的下端内顶面开设有多个涂胶孔，所述连通管的一侧内壁开设有开口槽，所述开口槽中滑动连接有t形杆，所述工作台的两端固定连接有两个固定杆，所述固定杆的上开设有与t形杆相匹配的第二开口滑槽，且第二开口滑槽中铺设有电磁铁。

优选地，所述涂胶盒的上端侧壁开设有与t形杆相匹配的滑槽，所述t形杆的一端延伸至滑槽中并与滑槽的内壁之间固定连接有复位弹簧。

优选地，所述连通管的一侧内壁固定连接有磁块，且磁块与t形杆相对应。

优选地，所述t形杆的两端由磁性材料制成，所述磁块与t形杆的一端相吸，且电磁铁通电生磁后与t形杆的另一端相斥。

优选地，所述凹形架的下端固定连接有连杆，所述工作台中设置有气缸，且气缸的输出端与连杆固定连接。

优选地，所述涂胶孔中套接有刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的涂胶盒和气缸的配合，可以通过气缸推动凹形架进行移动，进而带动涂胶盒进行移动，可以使胶液通过涂胶盒上的刷毛对木门进行全面的涂刷，极大的节省了人力，提高了生产效率，且涂抹均匀；

2、通过设置的电磁铁和t形杆的配合，可以涂抹结束后，装置移动至工作台一端时，通过电磁铁的磁力作用，对t形杆产生斥力，使t形杆通过开口槽滑动闭合连通管，进而实现作业完成后的自动闭合，避免了每次人工控制闭合产生的繁琐，极大的提高了装置的便捷性。

3、通过设置的磁块，可以在t形杆受到斥力作用滑动进入连通管中时，磁块的磁力会给t形杆提供助力，加快t形杆对连通管的闭合，且闭合后t形杆会在磁块的磁力作用下，与磁块吸紧，保持稳固。

4、通过设置的滑槽，可以保证t形杆滑动的稳固，避免t形杆悬空，另外设置的复位弹簧，可以在t形杆脱离电磁铁斥力影响范围后，通过复位弹簧的反作用力，带动t形杆回至原位，使连通管开启，可以继续对木门进行涂胶作业，实现了装置的启闭自动化，大大提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木门智能制造用涂胶贴皮装置的正视透视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木门智能制造用涂胶贴皮装置的侧视透视结构示意图；

图3为图1中a处的放大结构示意图；

图4为图1中b处的放大结构示意图；

图5为图1中c处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2第一开口滑槽、3凹形架、4储胶箱、5连通管、6涂胶盒、7涂胶孔、8开口槽、9t形杆、10固定杆、11第二开口滑槽、12电磁铁、13滑槽、14复位弹簧、15磁块、16连杆、17气缸、18刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种木门智能制造用涂胶贴皮装置，包括工作台1，工作台1为中空结构，且工作台1的上端侧壁开设有两个对称设置的第一开口滑槽2，第一开口滑槽2中滑动连接有凹形架3，凹形架3的下端固定连接有连杆16，工作台1中设置有气缸17，且气缸17的输出端与连杆16固定连接，气缸17的型号为sc125-800，气缸17的设置，便于控制刷毛18涂胶的速度，提高装置涂胶的均匀性。

凹形架3上固定连接有储胶箱4，储胶箱4连通有连通管5，连通管5远离储胶箱4的一端连通有涂胶盒6，涂胶盒6的下端内顶面开设有多个涂胶孔7，涂胶孔7中套接有连杆16，连杆16上套接有刷毛18，刷毛18的设置，便于承接涂胶孔7中的液体，对木门进行涂刷。

连通管5的一侧内壁开设有开口槽8，开口槽8中滑动连接有t形杆9，涂胶盒6的上端侧壁开设有与t形杆9相匹配的滑槽13，t形杆9的一端延伸至滑槽13中并与滑槽13的内壁之间固定连接有复位弹簧14，滑槽13的设置可以保证t形杆9滑动的稳定性，复位弹簧14的设置，可以在t形杆脱离电磁铁12的斥力作用范围后，通过复位弹簧14的反作用力实现自动回位，开启连通管5。

工作台1的两端固定连接有两个固定杆10，固定杆10的上开设有与t形杆9相匹配的第二开口滑槽11，且第二开口滑槽11中铺设有电磁铁12，连通管5的一侧内壁固定连接有磁块15，且磁块15与t形杆9相对应，磁块15的设置，可以在t形杆9闭合连通管5时提供助力，加快闭合，且在闭合后，磁块15可紧密吸紧t形杆9，保持闭合的稳定性。

当需要对木门进行涂胶时，对电磁铁12进行通电，电磁铁12会产生磁性，此时位于第二开口滑槽11中的t形杆9的一端会受到电磁铁12的斥力作用，通过滑槽13，带动复位弹簧14进行滑动，进而t形杆9的另一端会通过开口槽8进入连通管5中，连通管5中的磁块15会对t形杆9产生吸力，加快t形杆9的移动，直至t形杆9的一端与磁块15吸合，此时在电磁铁12的斥力和磁块15的吸力作用下，复位弹簧14无法带动t形杆9回味，进而t形杆9可以稳固闭合连通管5，然后往涂胶箱1中注入适量的胶液，启动气缸17，气缸17会带动凹形架3移动，进而带动t形杆9移动，使t形杆9脱离第二开口滑槽11，进而脱离电磁铁12的斥力作用，此时复位弹簧14会通过反作用力带动t形杆9回位，使连通管5开启，涂胶盒6中流入胶液，进而通过涂胶孔7，使刷毛18上沾染上胶液，在气缸17的带动下会使刷毛18从前往后的对木门进行全面的涂抹，涂抹完毕后，关闭气缸17，且此时t形杆9会进入下一个固定杆10中的第二开口滑槽11中，同理可实现连通管5的闭合，便于操作者，准备下一个木门的涂胶作业，通过本装置的设置，极大的加快了工作效率，节省了人力，且实现了装置的自动启闭，避免了在作业过程中，人工控制启闭的繁琐。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。