一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的上料装置的制作方法

文档序号:23233343发布日期:2020-12-08 15:24阅读:104来源:国知局
一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的上料装置的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域,具体为一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的上料装置。



背景技术:

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。

在添加聚酯树脂时,由于聚酯树脂是熔融状的,在添加聚酯树脂的过程中要保持聚酯树脂的温度,才能保持聚酯树脂的熔融状,一般的上料装置不具备保温机构,聚酯树脂容易凝结在上料装置上导致装置堵塞。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的上料装置,具备对料筒加热,使料筒内的树脂保持温度的优点,解决了聚酯树脂容易凝结在上料装置上导致装置堵塞的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的上料装置,包括料筒、弧形水槽、循环泵和加热器本体,所述料筒高的一端固定有进料管,所述进料管顶端固定有料斗,所述料筒低的一端固定有下料管,所述料筒底端与弧形水槽内壁贴合固定,所述弧形水槽低的一端通过水管与循环泵的出水端口连接,所述循环泵的进水端口与加热器本体内部管道的一端连通,所述加热器本体内部管道的另一端通过水管与弧形水槽高的一端连通。

优选的,所述料筒两端均固定有支架,料筒向下倾斜30度固定。

优选的,所述进料管与料筒内部连通,料斗与进料管连通,下料管与料筒内部连通。

优选的,所述加热器本体正面一侧上方嵌入固定有显示屏,加热器本体正面另一侧上方固定有开关,加热器本体正面一侧下方嵌入固定有按钮,加热器本体正面另一侧下方转动安装有旋钮。

优选的,所述料筒顶端贴合固定有隔热垫,隔热垫底端与弧形水槽顶端接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置隔热垫和弧形水槽,达到了对料筒加热,使料筒内的树脂保持一定温度的效果,本实用新型设置有隔热垫和弧形水槽,弧形水槽贴合固定在料筒底部,隔热垫贴合固定在料筒顶部。弧形水槽低的一端通过水管与循环泵连通,循环泵通过水管与加热器本体连通,加热器本体通过水管与弧形水槽高的一端连通。树脂通过料斗由进料管进入到料筒内,树脂在料筒内向下流动,循环泵将加热器本体加热后的水通过水管从弧形水槽低的一端输入,热水充满弧形水槽后由弧形水槽高的一端的水管流出再次进入到加热器本体内加热,循环提供热水。弧形水槽内的热水对料筒加热,热水中的热量传递给料筒,使料筒内的树脂保持一定的温度,使树脂保持熔融状流动,同时隔热垫能减少料筒内热量的散失。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的料筒侧视连接结构示意图。

图中:1、支架;2、料筒;3、进料管;4、料斗;5、隔热垫;6、弧形水槽;7、下料管;8、水管;9、循环泵;10、旋钮;11、加热器本体;12、按钮;13、显示屏;14、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的上料装置,包括料筒2、弧形水槽6、循环泵9和加热器本体11,料筒2两端均固定有支架1,料筒2向下倾斜30度固定,料筒2高的一端固定有进料管3,进料管3与料筒2内部连通,进料管3顶端固定有料斗4,料斗4与进料管3连通,料筒2低的一端固定有下料管7,下料管7与料筒2内部连通。熔融状的树脂通过料斗4由进料管3进入到料筒2内,树脂在料筒2内向下流动,树脂通过下料管7输送到后续的加工设备内。

料筒2底端与弧形水槽6内壁贴合固定,弧形水槽6低的一端通过水管8与循环泵9的出水端口连接,循环泵9采用pun-601eah型号,循环泵9连接外部电源。循环泵9的进水端口与加热器本体11内部管道的一端连通,加热器本体11采用jhg80r型号,加热器本体11连接外部电源。加热器本体11内部管道的另一端通过水管8与弧形水槽6高的一端连通,打开加热器本体11后端盖,向加热器本体11内的管道加水。加热器本体11正面一侧上方嵌入固定有显示屏13,在显示屏13上显示数据,加热器本体11正面另一侧上方固定有开关14,加热器本体11正面一侧下方嵌入固定有按钮12,加热器本体11正面另一侧下方转动安装有旋钮10,通过按钮12和旋钮10调节加热器本体11。循环泵9将加热器本体11加热后的水通过水管8从弧形水槽6低的一端输入,热水充满弧形水槽6后由弧形水槽6高的一端的水管8流出再次进入到加热器本体11内加热,循环提供热水。弧形水槽6内的热水对料筒2加热,热水中的热量传递给料筒2,使料筒2内的树脂保持一定的温度,使树脂保持熔融状流动。料筒2顶端贴合固定有隔热垫5,隔热垫5底端与弧形水槽6顶端接触,隔热垫5能减少料筒2内热量的散失。

工作原理:熔融状的树脂通过料斗4由进料管3进入到料筒2内,树脂在料筒2内向下流动,树脂通过下料管7输送到后续的加工设备内。循环泵9将加热器本体11加热后的水通过水管8从弧形水槽6低的一端输入,热水充满弧形水槽6后由弧形水槽6高的一端的水管8流出再次进入到加热器本体11内加热。弧形水槽6内的热水对料筒2加热,热水中的热量传递给料筒2,使料筒2内的树脂保持一定的温度,使树脂保持熔融状流动。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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