一种用于测土配方肥的配料设备的制作方法

本实用新型涉及配方肥生产设备技术领域，具体涉及一种用于测土配方肥的配料设备。

背景技术：

测土配肥技术是土壤检测为基础，通过对土壤养分含量数据和农作物需肥量的匹配，有针对性的补偿施肥，从而达到提高肥料吸收率，提升土地产值的目的。

配方肥在生产之前，需要将包含不同营养元素的肥料进行预先的配料，配料时，将含有不同营养元素的肥料按比例投入到搅拌筒中进行搅拌，搅拌时，不同肥料在搅拌筒中推积过多，导致搅拌的效率较低且搅拌效果不好，同时，搅拌之后的下料操作比较麻烦。

配方肥要求物料的颗粒度不能太小，否则粉碎状的物料在加工时容易吸水造成肥料的粘结现象，现有的搅拌装置不能在搅拌时进行过细物料和粉尘的过滤。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于测土配方肥的配料设备，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种用于测土配方肥的配料设备，包括底座、轴杆、伺服电机、搅拌机构、电动伸缩杆和过滤框；

所述底座的上表面固接有排料仓，所述排料仓为底部敞口的长方体空腔结构，排料仓的右侧板上设有排料槽，排料槽的底部与排料仓的左侧板内壁之间固接有导料板，所述导料板的右端伸出到排料仓外，排料仓的顶板中心固接导通有搅拌筒，所述搅拌筒的顶板上圆周均匀固接导通有下料管，所述下料管的顶部固接有料斗，所述料斗的底板与下料管导通；

所述轴杆转动连接在搅拌筒的顶板和料斗的底板之间，搅拌筒和料斗之间的轴杆上固接有从动轮，轴杆的顶部固接有转盘，所述转盘的底面与料斗的底板上表面平齐，转盘上圆周均匀固接有扰动杆，轴杆的底部还固接有连接盘；

所述伺服电机固接在搅拌筒的右侧外壁，伺服电机的输出轴固接有驱动轮，所述驱动轮与从动轮通过皮带联动；

所述搅拌机构包括连杆和齿条，所述连杆圆周均匀固接在连接盘的弧形面上，各连杆的头部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固接有齿轮，连杆下方的搅拌轴上固接有搅拌杆，所述齿条固接在搅拌筒的外壁，齿条与各齿轮相互啮合；

所述电动伸缩杆固接在底座的上表面中心，电动伸缩杆设有竖直向上的伸缩部，所述伸缩部与导料板滑动连接，伸缩部上还滑动连接有定位滑套，所述定位滑套通过支杆固接在排料仓的内壁，伸缩部的顶部固接有纵向布置的轴座，所述轴座上对称固接有耳座，耳座之间固接有转轴；

所述过滤框为矩形框架机构，过滤框的前后侧板上对称设有通孔，过滤框通过通孔与转轴转动连接，过滤框的左侧板底部固接有配重块，过滤框的顶部还固接有过滤网。

进一步地，所述底座的下表面固接有橡胶减震垫。

进一步地，所述导料板倾斜设置且左高右低。

进一步地，所述转盘的顶部为弧形的下料部。

进一步地，所述电动伸缩杆的内置电机通过倒相开关与外界市电电性连接，所述伺服电机通过控制开关与外界市电电性连接，倒相开关和控制开关均固接在排料仓上。

本实用新型的有益效果是，使用时，将不同物料放置在料斗中，扰动杆的转动可以避免下料管的堵塞，连杆转动时带动各搅拌轴绕轴杆周向转动，同时齿轮在齿条的作用下可驱动搅拌轴绕其自身转动，从而搅拌轴上的搅拌杆将物料混合均匀，在物料混合的过程中，过细的物料经过滤网落下，搅拌完成后，电动伸缩杆的伸缩部缩短，此时，过滤网下降并在配重块的作用下倾斜，物料一体排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种用于测土配方肥的配料设备的结构示意图；

图2：本实用新型所述轴座的结构示意图；

图3：本实用新型所述过滤框的结构示意图。

附图标记如下：

1-底座，101-排料仓，102-排料槽，103-导料板，104-搅拌筒，105-下料管，106-料斗，107-减震垫，2-轴杆，201-从动轮，202-转盘，203-扰动杆，204-连接盘，205-下料部，3-伺服电机，301-驱动轮，302-皮带，401-连杆，402-齿条，403-搅拌轴，404-齿轮，405-搅拌杆，5-电动伸缩杆，501-伸缩部，502-定位滑套，503-支杆，504-轴座，505-耳座，506-转轴，6-过滤框，601-通孔，602-配重块，603-过滤网，701-倒相开关，702-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3示，一种用于测土配方肥的配料设备，包括底座1、轴杆2、伺服电机3、搅拌机构、电动伸缩杆5和过滤框6；

底座1的下表面固接有橡胶减震垫107，底座1的上表面固接有排料仓101，排料仓101为底部敞口的长方体空腔结构，排料仓101的右侧板上设有排料槽102，排料槽102的底部与排料仓101的左侧板内壁之间固接有导料板103，导料板103的右端伸出到排料仓101外，导料板103倾斜设置且左高右低，排料仓101的顶板中心固接导通有搅拌筒104，搅拌筒104的顶板上圆周均匀固接导通有下料管105，下料管105的顶部固接有料斗106，料斗106的底板与下料管105导通；

轴杆2转动连接在搅拌筒104的顶板和料斗106的底板之间，搅拌筒104和料斗106之间的轴杆2上固接有从动轮201，轴杆2的顶部固接有转盘202，转盘202的底面与料斗106的底板上表面平齐，转盘202上圆周均匀固接有扰动杆203，转盘202的顶部为弧形的下料部205，轴杆2的底部还固接有连接盘204；

伺服电机3固接在搅拌筒104的右侧外壁，伺服电机3的输出轴固接有驱动轮301，驱动轮301与从动轮201通过皮带302联动；

搅拌机构包括连杆401和齿条402，连杆401圆周均匀固接在连接盘204的弧形面上，各连杆401的头部转动连接有搅拌轴403，搅拌轴403的顶部固接有齿轮404，连杆401下方的搅拌轴403上固接有搅拌杆405，齿条402固接在搅拌筒104的外壁，齿条402与各齿轮404相互啮合；

电动伸缩杆5固接在底座1的上表面中心，电动伸缩杆5设有竖直向上的伸缩部501，伸缩部501与导料板103滑动连接，伸缩部501上还滑动连接有定位滑套502，定位滑套502通过支杆503固接在排料仓101的内壁，伸缩部501的顶部固接有纵向布置的轴座504，轴座504上对称固接有耳座505，耳座505之间固接有转轴506；

过滤框6为矩形框架机构，过滤框6的前后侧板上对称设有通孔601，过滤框6通过通孔601与转轴506转动连接，过滤框6的左侧板底部固接有配重块602，过滤框6的顶部还固接有过滤网603。

电动伸缩杆5的内置电机通过倒相开关701与外界市电电性连接，伺服电机3通过控制开关702与外界市电电性连接，倒相开关701和控制开关702均固接在排料仓101上。

工作原理

使用时，通过倒相开关701控制电动伸缩杆5内置电机的转向，从而控制伸缩部501伸长，过滤网603与排料仓101的顶板贴紧，从而过滤网603将搅拌筒104的底部封闭。

在料斗106中按比例放置含有不同营养物质的肥料，通过控制开关702控制伺服电机3工作，伺服电机3工作时带动驱动轮301转动，驱动轮301通过皮带302带动从动轮201和轴杆2转动，轴杆2转动时带动转盘202和其上的扰动杆203转动，扰动杆203将下料管105顶部位置的肥料进行扰动，从而避免下料管105的堵塞，肥料经下料管105进入到搅拌筒104中。

轴杆2转动时还带动连接盘204和其上固接的连杆401转动，连杆401转动时带动搅拌轴403绕轴杆2周向转动，此时，在齿条402和齿轮404的配合作用下，搅拌轴403还绕其自身的轴线转动，固接在搅拌轴403上的搅拌杆405同时绕轴杆2和搅拌轴403转动，进而对搅拌筒104中的肥料进行充分的混合搅拌，在搅拌的过程中，过细的物料经过滤网603滤出并经导料板103排出，可在导料板103的出口位置放置废料盒收集过细的肥料或粉尘。

混合完成后，将导料板103出口位置的废料盒替换成收集盒，关闭伺服电机3，通过倒相开关701控制伸缩部501缩短，从而过滤框6和过滤网603下降，在配重块602的作用下，过滤网603和过滤网603的左端向下，从而搅拌完成的物料顺利落入到导料板103上并经收集盒收集。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。