一种制药厂用晃动式混合箱的制作方法

本实用新型涉及混合箱技术领域，更具体地说，本实用涉及一种制药厂用晃动式混合箱。

背景技术：

混合箱是一种制药厂使用的药液混合设备，制药厂加工药物的过程中，常常需要将两种或两种以上的药物进行混合处理，混合加工时就需要使用到混合箱了；

现有技术存在以下不足：混合箱通常为内部带有转动的搅拌销混合物料，在混合一些化学液体时，搅拌销上的金属离子混入化学液体中，导致混合精度降低，且搅拌销搅动物料的混合速度慢，降低混合箱的工作效率。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种制药厂用晃动式混合箱，通过第一电机正反带动箱体左右翻转，第二电机正反转运行驱动转杆转动，转杆带动主动伞齿轮转动，主动伞齿轮带动从动伞齿轮转动，从动伞齿轮通过连接杆带动箱体左右摆动，持续工作时，箱体为间断式前后翻转以及左右摆动的方式混合物料，混合箱为晃动式对物料做混合处理，混合效率高，且混合箱内部没有搅拌物件与物料接触，有效地提高物料的混合精度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种制药厂用晃动式混合箱，包括基座，所述基座的顶部一侧固定设有第一电机，所述基座的顶部另一侧固定设有第二电机，所述第一电机的另一侧设有轴杆，所述第二电机的一侧设有转杆，且所述转杆的端部嵌入设置在轴杆中，并与轴杆活动连接，所述转杆的外侧固定设有主动伞齿轮，所述轴杆顶部固定设有支架，所述支架的顶部设有箱体，所述支架的底部设有从动伞齿轮，且所述从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合，所述从动伞齿轮的顶部设有连接杆，且所述从动伞齿轮与箱体通过连接杆连接。

优选的，所述第一电机以及第二电机均与基座通过螺钉固定连接，且所述第一电机以及第二电机关于基座呈中心对称分布。

优选的，所述轴杆贯穿支架，且所述轴杆与支架的贯穿处内壁过盈配合。

优选的，所述轴杆以及转杆的相远离的一端均设有轴承，且所述轴杆以及转杆均与基座通过轴承活动连接。

优选的，所述支架呈凹型设计，且所述支架底部另一端的内部设有滚珠轴承，且所述转杆与支架通过滚珠轴承活动连接。

优选的，所述连接杆贯穿支架的顶壁，且所述连接杆与支架通过轴承活动连接。

优选的，所述转杆的端部外侧设有转环，且所述转杆与轴杆通过转环活动连接。

优选的，所述箱体的顶部一侧设有顶盖，且所述顶盖与箱体螺纹连接，所述箱体的底部另一侧固定设有排料管，所述排料管的端部设有密封盖。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过第一电机正反转运行驱动轴杆转动，轴杆通过支架带动箱体左右翻转，第二电机正反转运行驱动转杆转动，转杆带动主动伞齿轮转动，主动伞齿轮带动从动伞齿轮转动，从动伞齿轮通过连接杆带动箱体左右摆动，持续工作时，箱体为间断式前后翻转以及左右摆动的方式混合物料，与现有通过搅拌物件混合物料的混合箱相比，混合箱为晃动式对物料做混合处理，混合效率高，且混合箱内部没有搅拌物件与物料接触，有效地提高物料的混合精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的使用场景图之一。

图3为本实用新型的使用场景图之二。

图4为本实用新型轴杆的局部纵剖图。

图5为本实用新型支架的局部纵剖图。

图中：1、基座；2、第一电机；3、第二电机；4、轴杆；5、转杆；6、主动伞齿轮；7、支架；8、箱体；9、从动伞齿轮；10、连接杆；11、转环；12、滚珠轴承。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种制药厂用晃动式混合箱，包括基座1，所述基座1的顶部一侧固定设有第一电机2，所述基座1的顶部另一侧固定设有第二电机3，所述第一电机2的另一侧设有轴杆4，所述第二电机3的一侧设有转杆5，且所述转杆5的端部嵌入设置在轴杆4中，并与轴杆4活动连接，所述转杆5的外侧固定设有主动伞齿轮6，所述轴杆4顶部固定设有支架7，所述支架7的顶部设有箱体8，所述支架7的底部设有从动伞齿轮9，且所述从动伞齿轮9与主动伞齿轮6啮合，所述从动伞齿轮9的顶部设有连接杆10，且所述从动伞齿轮9与箱体8通过连接杆10连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一电机2以及第二电机3均与基座1通过螺钉固定连接，且所述第一电机2以及第二电机3关于基座1呈中心对称分布；

进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆4贯穿支架7，且所述轴杆4与支架7的贯穿处内壁过盈配合，便于转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆4以及转杆5的相远离的一端均设有轴承，且所述轴杆4以及转杆5均与基座1通过轴承活动连接，便于转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述支架7呈凹型设计，且所述支架7底部另一端的内部设有滚珠轴承12，且所述转杆5与支架7通过滚珠轴承12活动连接，通过设置的滚珠轴承12便于转杆5与支架7的转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆10贯穿支架7的顶壁，且所述连接杆10与支架7通过轴承活动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆5的端部外侧设有转环11，且所述转杆5与轴杆4通过转环11活动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体8的顶部一侧设有顶盖，且所述顶盖与箱体8螺纹连接，所述箱体8的底部另一侧固定设有排料管，所述排料管的端部设有密封盖，便于进料和排料。

实施方式具体为：基座1水平放置，第一电机2以及第二电机3均通过电缆线与外部配电箱电性连接，打开顶盖，将物料倒入箱体8中，此时控制第一电机2以及第二电机3间断式运行，第一电机2正反转运行驱动轴杆4转动，轴杆4通过支架7带动箱体8左右翻转，第二电机3正反转运行驱动转杆5转动，转杆5带动主动伞齿轮6转动，主动伞齿轮6带动从动伞齿轮9转动，从动伞齿轮9通过连接杆10带动箱体8左右摆动，持续工作时，箱体8为间断式前后翻转以及左右摆动的方式混合物料，物料混合完成后，打开密封盖，物料通过排料管排出箱体8，混合箱为晃动式对物料做混合处理，混合效率高，且混合箱内部没有搅拌物件与物料接触，有效地提高物料的混合精度，该实施方式具体解决了现有技术中混合箱混合效率以及混合精度低的问题。

工作原理：第一电机2正反转运行驱动轴杆4转动，轴杆4通过支架7带动箱体8左右翻转，第二电机3正反转运行驱动转杆5转动，转杆5带动主动伞齿轮6转动，主动伞齿轮6带动从动伞齿轮9转动，从动伞齿轮9通过连接杆10带动箱体8左右摆动，持续工作时，箱体8为间断式前后翻转以及左右摆动的方式混合物料。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。