一种新型的厨余垃圾预处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种预处理设备，具体是一种新型的厨余垃圾预处理设备。

背景技术：

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。

厨余垃圾含水量很高，最高含水量可达约85以上，致使厨余垃圾不适于运输，现有的最简单的厨余垃圾处理办法是将厨余垃圾直接填埋，但是厨余垃圾中含水量过高导致渗滤液的增多，厨余垃圾中的有机质厌氧分解还会导致沼气含量升高，造成对环境的二次污，因此，需要提供一种对厨余垃圾进行除水的预处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的厨余垃圾预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的厨余垃圾预处理设备，包括机箱，所述机箱开设有进料口，所述机箱的内设置有筒体，所述筒体开设有若干的通孔，所述筒体外套设有筛网，所述筛网与筒体固定连接，所述筒体的一端设置有电磁阀，所述电磁阀与筒体固定连接，所述电磁阀的一侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨与机箱固定连接，所述筒体的一端设置在第一滑轨内，所述筒体与第一滑轨滑动连接，所述筒体的另一端设置有第二滑轨，所述第二滑轨与机箱固定连接，所述筒体的另一端设置在第二滑轨内，所述筒体与第二滑轨滑动连接，所述筒体内设置有连杆，所述连杆固定连接有杆体，所述杆体的两端与筒体固定连接，所述连杆的一端贯穿机箱设置在机箱外，所述连杆与机箱转动连接，所述机箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的转轴与连杆的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱开设有油水出口，所述油水出口的一侧设置有粉碎装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎装置包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相切，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面均固定连接有若干的粉碎刀头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴两端均贯穿机箱设置在机箱外，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴均与机箱转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎辊的转轴的一端外套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一粉碎辊的转轴固定连接，所述第二粉碎辊的转轴的一端外套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二粉碎辊的转轴固定连接，所述第二齿轮的轮齿与第一齿轮的轮齿相咬合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎装置的一侧设置有集料箱，所述集料箱与机箱滑动连接，所述机箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的转轴通过传动带与第一粉碎辊的转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进料口、筒体、通孔、筛网、电磁阀、第一滑轨、第二滑轨、连杆、杆体和第一电机的配合使用，能实现对厨余垃圾的油水分离处理，以便于对厨余垃圾的一部处理。

2、通过机箱、第二电机和粉碎装置的配合使用，能实现对处于垃圾的粉碎处理。

附图说明

图1为一种新型的厨余垃圾预处理设备的结构示意图。

图2为一种新型的厨余垃圾预处理设备的正视图。

图3为一种新型的厨余垃圾预处理设备的图中1a处放大结构示意图。

图中所示：机箱1、第一电机2、进料口3、连杆4、通孔5、杆体6、电磁阀7、第一粉碎辊8、粉碎装置9、集料箱10、第二粉碎辊11、第一滑轨12、油水出口13、第二齿轮14、第一齿轮15、第二电机16、筒体17、筛网18、第二滑轨19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型的厨余垃圾预处理设备，包括机箱1、第一电机2、进料口3、连杆4、通孔5、杆体6、电磁阀7、第一粉碎辊8、粉碎装置9、集料箱10、第二粉碎辊11、第一滑轨12、油水出口13、第二齿轮14、第一齿轮15、第二电机16、筒体17、筛网18和第二滑轨19，机箱1开设有进料口3，机箱1的内设置有筒体17，筒体17开设有若干的通孔5，筒体17外套设有筛网18，筛网18与筒体17固定连接，筒体17的一端设置有电磁阀7，电磁阀7与筒体17固定连接，电磁阀7的一侧设置有第一滑轨12，第一滑轨12与机箱1固定连接，筒体17的一端设置在第一滑轨12内，筒体17与第一滑轨12滑动连接，筒体17的另一端设置有第二滑轨19，第二滑轨19与机箱1固定连接，筒体17的另一端设置在第二滑轨19内，筒体17与第二滑轨19滑动连接，筒体17内设置有连杆4，连杆4固定连接有杆体6，杆体6的两端与筒体17固定连接，连杆4的一端贯穿机箱1设置在机箱1外，连杆4与机箱1转动连接，机箱1的一侧设置有第一电机2，第一电机2的转轴与连杆4的一端固定连接，机箱1开设有油水出口13，油水出口13的一侧设置有粉碎装置9，粉碎装置9包括第一粉碎辊8和第二粉碎辊11，第一粉碎辊8和第二粉碎辊11相切，第一粉碎辊8和第二粉碎辊11的表面均固定连接有若干的粉碎刀头，第一粉碎辊8和第二粉碎辊11的转轴两端均贯穿机箱1设置在机箱1外，第一粉碎辊8和第二粉碎辊11的转轴均与机箱1转动连接，第一粉碎辊8的转轴的一端外套设有第一齿轮15，第一齿轮15与第一粉碎辊8的转轴固定连接，第二粉碎辊11的转轴的一端外套设有第二齿轮14，第二齿轮14与第二粉碎辊11的转轴固定连接，第二齿轮14的轮齿与第一齿轮15的轮齿相咬合，粉碎装置9的一侧设置有集料箱10，集料箱10与机箱1滑动连接，机箱1的一侧设置有第二电机16，第二电机16的转轴通过传动带与第一粉碎辊8的转轴连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过进料口3把厨余垃圾倒进筒体17内，进一步接通第一电机2的电源，进一步第一电机2的转轴带动连杆4旋转，进一步带动杆体6旋转，进一步带动筒体17旋转，进一步带动筒体17内的厨余垃圾旋转，随着筒体17转动的速度越来越快，筒体17内的厨余垃圾受到的离心作用力就越大，进一步把厨余垃圾的油水通过通孔5和筛网18甩出筒体17外，从而实现厨余垃圾的油水分离，进一步甩出的油水通过油水出口13排出机箱1，进一步打开电磁阀7，进一步通过油水分离的厨余垃圾落到粉碎装置9内，进一步接通第二电机16，进一步第二电机16的转轴带动第一粉碎辊8转动，进一步带动第二粉碎辊11转动，进一步对厨余垃圾进行粉碎处理，进一步经过粉碎的厨余垃圾落到集料箱10内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。