一种环保型除尘箱的制作方法

本实用新型涉及除尘设备相关技术领域，具体为一种环保型除尘箱。

背景技术：

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了；按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等，机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高，电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高，占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体，洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，运转费用较高；

本实用新型的发明人发现，现有技术中的除尘箱由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对气体中的杂质进行充分过滤，从而降低了目前对除尘箱的多种使用需求；

为此，我们提出了一种环保型除尘箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型除尘箱，旨在改善现有技术中的除尘箱由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对气体中的杂质进行充分过滤，从而降低了目前对除尘箱的多种使用需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型除尘箱，包括除尘箱本体、设置在除尘箱本体一侧的进气管道、设置在除尘箱本体另一侧的排气管道、设置在除尘箱本体内的脉冲发生器、设置在脉冲发生器下端面的布袋除尘滤芯、分别依次设置在布袋除尘滤芯下端面的第一过滤板和第二过滤板、设置在第一过滤板和第二过滤板下方的集尘盒以及设置在集尘盒对第一过滤板和第二过滤板之间的导向板，进而便于通过脉冲发生器对除尘箱本体内部形成负压状态，有粉尘的气体从进气管道进来，依次通过布袋除尘滤芯吸附和脉冲气吹过滤，使粉尘从空气中剥离，并通过导向板收集至底部的集成箱内，定期清理，干净的空气经过布袋除尘滤芯后，经过第一过滤板和第过滤板的二次尘降，从排气管道排出；

作为本实用新型的一个优选方面，脉冲发生器通过安装板设置在除尘箱本体的内腔，且安装板的外周与除尘箱本体固定连接，进而便于通过安装板对脉冲发生器进行安装；

作为本实用新型的一个优选方面，第一过滤板和第二过滤板的外周分别通过固定螺钉与除尘箱本体相连接，且第一过滤板和第二过滤板的上分别设置有致密的过滤孔，进而便于通过第一过滤板和第二过滤板对空气进行二次降尘，进而有效的提高了对空气进行过滤的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，进气管道的出气端设置在布袋除尘滤芯的上端面，排气管道设置在第二过滤板的下端面，进而便于通过布袋除尘滤芯对经过进气管道的空气进行过滤，且便于通过排气管道对过滤后的空气进行排放，从而有效的提高了对空气进行过滤的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，导向板的外周与除尘箱本体的内腔也通过固定螺钉相连接，且导向板的内径以其高度方向依次递减，进而便于通过导向板对空气进行导向，进而有效的提高了集尘盒对空气进行收集的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，还包括铰接设置在除尘箱本体一侧的检修门体，检修门体与除尘箱本体相连接处设置有密封框，进而便于通过检修门体实时对观察除尘箱本体进行维修和观察内部运转情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种环保型除尘箱包括除尘箱本体、设置在所述除尘箱本体一侧的进气管道、设置在所述除尘箱本体另一侧的排气管道、设置在所述除尘箱本体内的脉冲发生器、设置在所述脉冲发生器下端面的布袋除尘滤芯、分别依次设置在所述布袋除尘滤芯下端面的第一过滤板和第二过滤板、设置在所述第一过滤板和第二过滤板的集尘盒以及设置在所述集尘盒对第一过滤板和第二过滤板之间的导向板，进而便于通过脉冲发生器对除尘箱本体内部形成负压状态，有粉尘的气体从进气管道进来，依次通过布袋除尘滤芯吸附和脉冲气吹过滤，使粉尘从空气中剥离，并通过导向板收集至底部的集成箱内，定期清理，干净的空气经过布袋除尘滤芯后，经过第一过滤板和第过滤板的二次尘降，从排气管道排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种环保型除尘箱整体结构的局部剖视图的结构示意图；

图2是本实用新型一种环保型除尘箱中的图1的正视图的结构示意图；

图3是本实用新型一种环保型除尘箱整体结构的结构示意图。

图中：1-除尘箱本体、2-脉冲发生器、3-安装板、4-布袋除尘滤芯、51-第一过滤板、52-第二过滤板、6-集尘盒、7-导向板、8-检修门体、91-进气管道、92-排气管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型除尘箱，包括除尘箱本体1、设置在除尘箱本体1一侧的进气管道91、设置在除尘箱本体另一侧的排气管道92、设置在除尘箱本体1内的脉冲发生器2、设置在脉冲发生器2下端面的布袋除尘滤芯4、分别依次设置在布袋除尘滤芯4下端面的第一过滤板51和第二过滤板52、设置在第一过滤板51和第二过滤板52下方的集尘盒6以及设置在集尘盒6对第一过滤板51和第二过滤板52之间的导向板7，进而便于通过脉冲发生器2对除尘箱本体1内部形成负压状态，有粉尘的气体从进气管道91进来，依次通过布袋除尘滤芯4吸附和脉冲气吹过滤，使粉尘从空气中剥离，并通过导向板7收集至底部的集成箱内，定期清理，干净的空气经过布袋除尘滤芯4后，经过第一过滤板51和第过滤板的二次尘降，从排气管道92排出；

请参照图2和图3，脉冲发生器2通过安装板3设置在除尘箱本体1的内腔，且安装板3的外周与除尘箱本体1固定连接，进而便于通过安装板3对脉冲发生器2进行安装；

请参照图1、图2和图3，第一过滤板51和第二过滤板52的外周分别通过固定螺钉与除尘箱本体1相连接，且第一过滤板51和第二过滤板52的上分别设置有致密的过滤孔，进而便于通过第一过滤板51和第二过滤板52对空气进行二次降尘，进而有效的提高了对空气进行过滤的质量；

请参照图1、图2和图3，进气管道91的出气端设置在布袋除尘滤芯4的上端面，排气管道92设置在第二过滤板52的下端面，进而便于通过布袋除尘滤芯4对经过进气管道91的空气进行过滤，且便于通过排气管道92对过滤后的空气进行排放，从而有效的提高了对空气进行过滤的质量；

请参照图1、图2和图3，导向板7的外周与除尘箱本体1的内腔也通过固定螺钉相连接，且导向板7的内径以其高度方向依次递减，进而便于通过导向板7对空气进行导向，进而有效的提高了集尘盒6对空气进行收集的质量；

请参照图1、图2和图3，还包括铰接设置在除尘箱本体1一侧的检修门体8，检修门体8与除尘箱本体1相连接处设置有密封框，进而便于通过检修门体8实时对观察除尘箱本体1进行维修和观察内部运转情况。

工作原理：本实用新型通过设置除尘箱本体1、设置在除尘箱本体1一侧的进气管道91、设置在除尘箱本体另一侧的排气管道92、设置在除尘箱本体1内的脉冲发生器2、设置在脉冲发生器2下端面的布袋除尘滤芯4、分别依次设置在布袋除尘滤芯4下端面的第一过滤板51和第二过滤板52、设置在第一过滤板51和第二过滤板52的集尘盒6以及设置在集尘盒6对第一过滤板51和第二过滤板52之间的导向板7，进而便于通过脉冲发生器2对除尘箱本体1内部形成负压状态，有粉尘的气体从进气管道91进来，依次通过布袋除尘滤芯4吸附和脉冲气吹过滤，使粉尘从空气中剥离，并通过导向板7收集至底部的集成箱内，定期清理，干净的空气经过布袋除尘滤芯4后，经过第一过滤板51和第过滤板的二次尘降，从排气管道92排出。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的除尘箱由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对气体中的杂质进行充分过滤，从而降低了目前对除尘箱的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。