碾搓麦机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及小麦清理技术领域，具体涉及一种碾搓麦机。


背景技术：

[0002]
面粉厂干法清理小麦时，需要对小麦进行清理。现有的打麦机容易造成进机物料小麦的破碎率高，尤其是使用厂家初次购买设备时，至少要经过2个月的长期使用，才能把老式打板结构上的棱角磨掉，这个时候的小麦破碎率才会降低，减少使用厂家的损失。


技术实现要素：

[0003]
针对以上现有技术的问题，本实用新型提供了一种碾搓麦机。
[0004]
本实用新型是采用以下技术方案来实现的：
[0005]
一种碾搓麦机，包括机架，所述机架上固定有机壳，所述机壳顶部一侧连接有进料斗，所述机架一端设置有电机，所述电机输出端通过传动装置连接转轴，所述转轴转动连接于所述机壳中，所述转轴和所述机壳之间设置与所述转轴同心的滚筒，所述滚筒外表面均匀通过螺栓均匀螺旋固定有打板底座，所述打板底座上固定有打板，所述机壳中固定有筛筒，所述筛筒设置于所述机壳和滚筒间，所述筛筒上方的所述机壳顶部设置有吸风口，所述筛筒下方的所述机壳底部设置有出灰斗，所述机壳底部远离所述进料斗一侧设置有出料斗。
[0006]
所述打板为圆弧形方柱结构。
[0007]
所述传动装置包括带轮，所述电机的输出端设置有电机带轮，所述电机带轮通过皮带连接转轴带轮，所述转轴带轮设置于所述机壳侧端，所述转轴的输出端连接所述转轴带轮。
[0008]
所述转轴通过方形带座轴承与所述机壳转动连接。
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本实用新型的有益效果是：
[0010]
1、本实用新型将碾、打、搓等功能结合，可将麦粒表面及腹沟里的泥土、麦毛等杂质揉搓并碾离，还可以将混杂在小麦中的泥块、小砖块和强度较差的病害变质麦粒、虫蛀粒碾碎，特别是可深度清理籽粒表皮，去除籽粒残存农药及有害微生物，对小麦粒做到逐粒清理，将小麦的外表皮、外果皮、麦毛、微生物等去除掉，而不伤害内果皮、种皮、珠心层、糊粉层，使麸皮保持完整，降低入机灰份，是替代打麦机、碾打刷麦机的理想设备。本实用新型还可用于碾搓油菜籽、高粱等中夹杂的泥块和表皮，以及用于豆类等谷物脱皮。
[0011]
2、本实用新型的打板形成螺旋状，能有效推进物料流动，将机器的单台处理能力从现有技术的15-18t/h提高为25-28t/h，显著提高了机器的工作效率；
[0012]
3、打板采用圆弧形方柱结构，能有效降低小麦的破碎率，减小厂家的损失。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
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图中：1、机架，2、机壳，3、进料斗，4、吸风口，5、出灰斗，6、电机，7、传动装置，8、转轴，9、滚筒，10、打板底座，11、打板，12、筛筒，13、出料斗，14、方形带座轴承，15、电机带轮，16、皮带，17、转轴带轮。
具体实施方式
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参阅图1，一种碾搓麦机，包括机架1，机架1上固定有机壳2，机壳2顶部一侧连接有进料斗3，机架1一端设置有电机6，电机6输出端通过传动装置7连接转轴8，转轴8转动连接于机壳2中，转轴8和机壳2之间设置与转轴8同心的滚筒9，滚筒9外表面均匀通过螺栓均匀螺旋固定有打板底座10，打板底座10上固定有打板11，从而打板11也形成螺旋状，能有效推进物料流动，将机器的单台处理能力从现有技术的15-18t/h提高为25-28t/h，显著提高了机器的工作效率，机壳2中固定有筛筒12，筛筒12设置于机壳2和滚筒9间，筛筒12上方的机壳2顶部设置有吸风口4，筛筒12下方的机壳2底部设置有出灰斗5，机壳2底部远离进料斗3一侧设置有出料斗13。
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打板11为圆弧形方柱结构，即打板11为长方体，各条棱均被打磨为光滑圆弧状，能有效降低小麦的破碎率，减小厂家的损失。
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传动装置7包括带轮，电机6的输出端设置有电机带轮15，电机带轮15通过皮带16连接转轴带轮17，转轴带轮17设置于机壳2侧端，转轴8的输出端连接转轴带轮17。
[0018]
转轴8通过方形带座轴承14与机壳2转动连接。
[0019]
本实用新型将碾、打、搓等功能结合，可将麦粒表面及腹沟里的泥土、麦毛等杂质揉搓并碾离，还可以将混杂在小麦中的泥块、小砖块和强度较差的病害变质麦粒、虫蛀粒碾碎，特别是可深度清理籽粒表皮，去除籽粒残存农药及有害微生物，对小麦粒做到逐粒清理，将小麦的外表皮、外果皮、麦毛、微生物等去除掉，而不伤害内果皮、种皮、珠心层、糊粉层，使麸皮保持完整，降低入机灰份，是替代打麦机、碾打刷麦机的理想设备。本实用新型还可用于碾搓油菜籽、高粱等中夹杂的泥块和表皮，以及用于豆类等谷物脱皮。