一种单筒式调味机的制作方法

本实用新型涉及调味机技术领域，具体为一种单筒式调味机。

背景技术：

膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水分较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱。

膨化食品在加工时需要进行调味，现有的调味设备一般采用筛网的形式进行调味，但是容易出现调制不均匀的情况，而且不能实现连续性调制。

为此，提出一种单筒式调味机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单筒式调味机，以解决上述背景技术中提出的现有的调味设备一般采用筛网的形式进行调味，但是容易出现调制不均匀的情况，而且不能实现连续性调制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单筒式调味机，包括机架体，调味机构，调速电机，控制器，上料机构和连接框架，所述的调味机构设置为倾斜状，该调味机构通过螺栓固定在机架体上；所述的调速电机通过螺栓安装在连接框架上，该调速电机通过导线与控制器连接；所述的控制器通过螺栓安装在上料机构的一侧；所述的连接框架设置在机架体和上料机构中间的上端，该连接框架与机架体和上料机构通过螺栓连接。

优选的，所述的调味机构包括调味筒，转轴，带座轴承，支架，搅拌桨，皮带轮和集料壳，所述的调味筒通过螺栓与机架体固定，该调味筒内部设置有转轴；所述的转轴两端装配有带座轴承；所述的带座轴承通过支架与调味筒固定；所述的搅拌桨至少采用1个，并焊接在转轴的一侧；所述的皮带轮设置在靠近集料壳的一端，该皮带轮与转轴过盈配合；所述的皮带轮通过皮带与调速电机上的传动轮连接；所述的集料壳焊接在调味筒的一端，在对膨化食品调味的时候，调速电机通过皮带带动皮带轮转动，在转轴的转动下带动搅拌桨对调味筒内的膨化食品旋转搅拌调味，具有较好的搅拌效果，使得调料与膨化食品更加均匀的调和。

优选的，所述的搅拌桨与调味筒的内壁贴合旋转，防止膨化食品夹在搅拌桨与调味筒之间出现磨碎的情况。

优选的，所述的集料壳设置为半圆筒状，该集料壳位于倾斜料板的正下方，能够对膨化食品更好接受，防止落到调味机构外部。

优选的，所述的上料机构包括安装架，传输机，上料斗，传动电机和倾斜料板，所述的安装架上方装配有传输机；所述的传输机一端设置有上料斗；所述的传动电机通过螺栓安装在安装架上，该传动电机通过皮带与传输机传动连接，并通过导线与控制器连接；所述的倾斜料板通过螺栓安装在传输机远离上料斗的一端，将炸制好的膨化食品和定量的调料放入上料斗内，传动电机带动传输机将膨化食品输送至调味机构，可实现连续上料的功能，有效的提高了膨化食品连续式调味，提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置调味机构，在对膨化食品调味的时候，调速电机通过皮带带动皮带轮转动，在转轴的转动下带动搅拌桨对调味筒内的膨化食品旋转搅拌调味，具有较好的搅拌效果，使得调料与膨化食品更加均匀的调和；

2、本实用新型，通过设置搅拌桨，搅拌桨与调味筒的内壁贴合旋转，防止膨化食品夹在搅拌桨与调味筒之间出现磨碎的情况；

3、本实用新型，通过设置集料壳，集料壳位于倾斜料板的正下方，能够对膨化食品更好接受，防止落到调味机构外部；

4、本实用新型，通过设置上料机构，将炸制好的膨化食品和定量的调料放入上料斗内，传动电机带动传输机将膨化食品输送至调味机构，可实现连续上料的功能，有效的提高了膨化食品连续式调味，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调味机构结构示意图；

图3为本实用新型的调味机构左视图；

图4为本实用新型的上料机构结构示意图。

图中：1、机架体；2、调味机构；21、调味筒；22、转轴；23、带座轴承；24、支架；25、搅拌桨；26、皮带轮；27、集料壳；3、调速电机；4、控制器；5、上料机构；51、安装架；52、传输机；53、上料斗；54、传动电机；55、倾斜料板；6、连接框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单筒式调味机，如图1和4所示，包括机架体1，调味机构2，调速电机3，控制器4，上料机构5和连接框架6，所述的调味机构2设置为倾斜状，该调味机构2通过螺栓固定在机架体1上；所述的调速电机3通过螺栓安装在连接框架6上，该调速电机3通过导线与控制器4连接；所述的控制器4通过螺栓安装在上料机构5的一侧；所述的连接框架6设置在机架体1和上料机构5中间的上端，该连接框架6与机架体1和上料机构5通过螺栓连接。

具体的，如图2-3所示，所述的调味机构2包括调味筒21，转轴22，带座轴承23，支架24，搅拌桨25，皮带轮26和集料壳27，所述的调味筒21通过螺栓与机架体1固定，该调味筒21内部设置有转轴22；所述的转轴22两端装配有带座轴承23；所述的带座轴承23通过支架24与调味筒21固定；所述的搅拌桨25至少采用1个，并焊接在转轴22的一侧；所述的皮带轮26设置在靠近集料壳27的一端，该皮带轮26与转轴22过盈配合；所述的皮带轮26通过皮带与调速电机3上的传动轮连接；所述的集料壳27焊接在调味筒21的一端。

通过采用上述技术方案，在对膨化食品调味的时候，调速电机3通过皮带带动皮带轮26转动，在转轴22的转动下带动搅拌桨25对调味筒21内的膨化食品旋转搅拌调味，具有较好的搅拌效果，使得调料与膨化食品更加均匀的调和。

具体的，如图2-3所示，所述的搅拌桨25与调味筒21的内壁贴合旋转。

通过采用上述技术方案，防止膨化食品夹在搅拌桨25与调味筒21之间出现磨碎的情况。

具体的，如图2-3所示，所述的集料壳27设置为半圆筒状，该集料壳27位于倾斜料板55的正下方。

通过采用上述技术方案，能够对膨化食品更好接受，防止落到调味机构2外部。

具体的，如图4所示，所述的上料机构5包括安装架51，传输机52，上料斗53，传动电机54和倾斜料板55，所述的安装架51上方装配有传输机52；所述的传输机52一端设置有上料斗53；所述的传动电机54通过螺栓安装在安装架51上，该传动电机54通过皮带与传输机52传动连接，并通过导线与控制器4连接；所述的倾斜料板55通过螺栓安装在传输机52远离上料斗53的一端。

通过采用上述技术方案，将炸制好的膨化食品和定量的调料放入上料斗53内，传动电机54带动传输机52将膨化食品输送至调味机构2，可实现连续上料的功能，有效的提高了膨化食品连续式调味，提高了工作效率。

工作原理：将炸制好的膨化食品和定量的调料放入上料斗53内，传动电机54带动传输机52将膨化食品输送至调味机构2，集料壳27位于倾斜料板55的正下方，能够对膨化食品更好接受，防止落到调味机构2外部，调速电机3通过皮带带动皮带轮26转动，在转轴22的转动下带动搅拌桨25对调味筒21内的膨化食品旋转搅拌调味，具有较好的搅拌效果，使得调料与膨化食品更加均匀的调和，搅拌桨25与调味筒21的内壁贴合旋转，防止膨化食品夹在搅拌桨25与调味筒21之间出现磨碎的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。