一种生产聚硫密封胶专用研磨机的制作方法

本实用新型涉及聚硫密封胶技术领域，具体为一种生产聚硫密封胶专用研磨机。

背景技术：

在生产聚硫密封胶的时候需要用到研磨机，但是现有的研磨机效率比较低，且需要专门的人去清理研磨好的物料，浪费了大量的时间和人工，存在着研磨效率低下，质量不佳等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产聚硫密封胶专用研磨机，提高了研磨过程的清洁程度，能够实现稳定的进料，减少了人工进料，降低了人工和时间成本，能够实现稳定的旋转以此实现研磨，实现快速稳定的研磨，能够提高研磨的效率，降低研磨使用的能耗，能够实现合格物料的自动下沉送料，避免了人工收集带来的时间浪费和生产安全问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产聚硫密封胶专用研磨机，包括研磨机外壳单元、研磨机主体单元、研磨机底盘单元、中部转轴单元、球磨单元、电机控制单元；

研磨机外壳单元：研磨机外壳单元包括研磨机外壳，所述研磨机外壳顶部四周均固定连接有进料管道，实现了研磨的整体化，提高了研磨过程的清洁程度，能够实现稳定的进料，减少了人工进料，降低了人工和时间成本；

研磨机底盘单元：研磨机底盘单元包括研磨机底部托盘，所述研磨机底部托盘中部设有转轴；

研磨机主体单元：研磨机主体单元包括研磨机主体，所述研磨机主体中部外侧固定连接有研磨机外部固定齿轮，研磨机主体底部设有转轴相适应的凹槽；

中部转轴单元：中部转轴单元包括中部转轴底座，所述中部转轴底座中心设有中部转轴，中部转轴上外侧固定连接有中部转轴齿轮，中部转轴上固定设有限位卡箍，且中部转轴齿轮位于限位卡箍的上侧，能够实现稳定的旋转以此实现研磨，提高了研磨的工作效率；

球磨单元：球磨单元包括研磨头转轴，所述研磨头转轴底部设有球磨头；

电机控制单元：电机控制单元包括中部转轴电机和球磨头电机；

其中：进料管道的另一侧连接至研磨机主体的顶部，研磨机外部固定齿轮与中部转轴齿轮齿合，磨机底部托盘通过转轴连接至研磨机主体底部的凹槽，中部转轴电机和球磨头电机固定设于研磨机外壳的顶部，中部转轴贯穿研磨机外壳顶面连接至中部转轴电机，研磨头转轴贯穿研磨机外壳顶面连接至球磨头电机。

进一步的，所述研磨机主体单元的数量为四个，且均匀分布在中部转轴的四周，能够利用中部的中部转轴电机带动研磨机主体的旋转，以此来实现快速稳定的研磨，能够提高研磨的效率，降低研磨使用的能耗。

进一步的，所述研磨机主体内部设有半球形凹槽，且半球形凹槽底部设有开口，开口处设有物料滤网，物料滤网底部连通至下料管道，能够实现合格物料的自动下沉送料，避免了人工收集带来的时间浪费和生产安全问题。

进一步的，所述中部转轴电机和球磨头电机的运动方向相反，能够增强摩擦力，实现快速高效的研磨。

进一步的，所述研磨机主体与研磨机底部托盘之间设有光滑垫片，降低了能耗损失。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生产聚硫密封胶专用研磨机，具有以下好处：

1、提高了研磨过程的清洁程度，能够实现稳定的进料，减少了人工进料，降低了人工和时间成本。

2、能够实现稳定的旋转以此实现研磨，实现快速稳定的研磨，能够提高研磨的效率，降低研磨使用的能耗。

3、能够实现合格物料的自动下沉送料，避免了人工收集带来的时间浪费和生产安全问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨机主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型研磨机外壳内部俯视结构示意图。

图中：1研磨机外壳单元、2研磨机主体单元、3研磨机底盘单元、4中部转轴单元、5球磨单元、6电机控制单元、11研磨机外壳、12进料管道、21研磨机外部固定齿轮、22研磨机主体、31研磨机底部托盘、32光滑垫片、33转轴、41中部转轴齿轮、42中部转轴底座、43中部转轴、44限位卡箍、51研磨头转轴、52球磨头、61中部转轴电机、62球磨头电机、221半球形凹槽、222物料滤网、223下料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产聚硫密封胶专用研磨机，包括研磨机外壳单元1、研磨机主体单元2、研磨机底盘单元3、中部转轴单元4、球磨单元5、电机控制单元6；

研磨机外壳单元1：研磨机外壳单元1包括研磨机外壳11，所述研磨机外壳11顶部四周均固定连接有进料管道12，实现了研磨的整体化，提高了研磨过程的清洁程度，能够实现稳定的进料，减少了人工进料，降低了人工和时间成本；

研磨机底盘单元3：研磨机底盘单元3包括研磨机底部托盘31，所述研磨机底部托盘31中部设有转轴33；

研磨机主体单元2：研磨机主体单元2包括研磨机主体22，所述研磨机主体22中部外侧固定连接有研磨机外部固定齿轮21，研磨机主体22底部设有转轴33相适应的凹槽；

中部转轴单元4：中部转轴单元4包括中部转轴底座42，所述中部转轴底座42中心设有中部转轴43，中部转轴43上外侧固定连接有中部转轴齿轮41，中部转轴43上固定设有限位卡箍44，且中部转轴齿轮41位于限位卡箍44的上侧，能够实现稳定的旋转以此实现研磨，提高了研磨的工作效率；

球磨单元5：球磨单元5包括研磨头转轴51，所述研磨头转轴51底部设有球磨头52；

电机控制单元6：电机控制单元6包括中部转轴电机61和球磨头电机62；

其中：进料管道12的另一侧连接至研磨机主体22的顶部，研磨机外部固定齿轮21与中部转轴齿轮41齿合，磨机底部托盘31通过转轴33连接至研磨机主体22底部的凹槽，中部转轴电机61和球磨头电机62固定设于研磨机外壳11的顶部，中部转轴43贯穿研磨机外壳11顶面连接至中部转轴电机61，研磨头转轴51贯穿研磨机外壳11顶面连接至球磨头电机62，所述研磨机主体单元2的数量为四个，且均匀分布在中部转轴43的四周，能够利用中部的中部转轴电机61带动研磨机主体22的旋转，以此来实现快速稳定的研磨，能够提高研磨的效率，降低研磨使用的能耗，所述研磨机主体22内部设有半球形凹槽221，且半球形凹槽221底部设有开口，开口处设有物料滤网222，物料滤网222底部连通至下料管道223，能够实现合格物料的自动下沉送料，避免了人工收集带来的时间浪费和生产安全问题，所述中部转轴电机61和球磨头电机62的运动方向相反，能够增强摩擦力，实现快速高效的研磨，所述研磨机主体22与研磨机底部托盘31之间设有光滑垫片32，降低了能耗损失。

在使用时：物料通过进料管道12进入研磨机主体22的半球形凹槽222内，中部转轴电机61带动中部转轴43的转动，通过中部转轴齿轮41和研磨机外部固定齿轮21的齿合带动旋转，与此同时，球磨头电机62带动球磨头52朝着与中部转轴电机61相反的方向转动，通过反向的摩擦加快研磨的效率，同时研磨好的物料通过物料滤网222及下料管道223实现下料，减少了人工的使用和安全事故。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。